Афінажні підприємства і заводи

У цій частині, я хотів би зупинитися на структурі ринку переробки вторинних дорогоцінних металів (ринок ВДМ), на визначеннях і термінах, а також на основних учасників ринку, щоб у людини стороннього склалася повна і цілісна картина з даного питання.

Від збору відходів до афінажу. Як структурований ринок вторинних дорогоцінних металів.

Зупинимося окремо на визначеннях:

Сировина вторинних дорогоцінних металів (ВДМ) - це брухту і відходи продуктів виробництва і споживання, що направляються на переробку з метою вилучення дорогоцінних металів, а по можливості кольорових, чорних, рідкісних металів, пластиків та інших супутніх цінних компонентів сировини.

Переробка сировини ВДМ - процес, спрямований на отримання афіновані дорогоцінних металів. Ступінь вилучення ДМ і попутних продуктів переробки сировини ВДМ, а також екологічність і економічність цих процесів залежать від принципової технологічної схеми, обраної первинним переробником або спеціалізованим підприємством.

Первинний переробник - це підприємство-інтегратор, що виконує економічну функцію посередника з вибудовування логістичної, фінансової та технологічного ланцюжка між володарем сировини і споживачами продуктів його переробки. Зазвичай володар сировини спілкується саме з первинним переробником. Технологічний внесок первинного переробника в процес переробки не надто значний, але кінцевий результат процесу в значній мірі залежить від його професіоналізму та знання процесів на ринку.

Традиційний спеціалізований переробник (мідеплавильне підприємство) - підприємство, яке переробляє продукти первинної переробки, використовує технології, розроблені для переробки рудної сировини з метою отримання афінажних концентратів (селективних або комплексних концентратів дорогоцінних металів, які відповідають вимоги афінажних заводів). Мідеплавильні підприємства - це ВАТ Уральська гірничо-Металургійна Компанія (Кіровоград, Верхня Пишма), ВАТ Російська Мідна Компанія (Карабаш, Киштим). Основний технологічний підхід цих підприємств це Пірометалургія (плавка на мідний колектор) → вогневе раффінірованіе міді → електроліз (чорнової міді) → афінаж. Як говорилося раніше, це технологія, розроблена для рудної сировини, але не для ВДМ.

Нові спеціалізовані переробники - це підприємства, що використовують технології, розроблені спеціально для переробки вторинної сировини, і за рахунок цього значно збільшують як ступінь вилучення дорогоцінних металів, так і номенклатуру попутних продуктів переробки. Але найголовніше, такі технологічні схеми значно знижують екологічне навантаження.

  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи
  • Афінажні підприємства і заводи

Різні види сировини ВДМ вимагають різної первинної переробки і / або підготовки. Окремі види можна відразу направляти на афінажні заводи, а деякі ж типи сировини вимагають значних витрат на первинну підготовку. Наприклад, радіоелектронні брухту спочатку повинні бути демонтовані і відокремлені від корпусних і комутаційної частини, що не містять дорогоцінних металів. Це дозволить як виділити і переробити в товарну продукцію різні матеріали, що не містять дорогоцінні метали (чорні і кольорові метали, полімери та композити тощо), так і значно збільшити вартість дорогоцінних металів. Плюс до всього це знизить навантаження на екологію при переробці ВДМ.

Далі фракції, що містять ДМ (плати, роз'єми, електросилові вузли і т.д.), можна відправляти на плавку. Але це пов'язано з утворенням великої кількості шкідливих газів (діоксини, фурану і т.д.). Тому виникла нова галузь - нові спеціалізовані переробники, які з вищезгаданого сировини отримують металлоконцентрата, композитні матеріали і полімерні концентрати. Тут, на відміну від організації виробництва у первинних переробників, потрібні значні інвестиції в збагачувальне, хімічне, плавильне, газо- і водоочисне обладнання. Доводиться працювати з матеріалами на мікрорівні і залучати фахівців з дуже високою кваліфікацією. Але і результат від виконаної роботи значний. Так, наприклад, використовуючи даний підхід, ми знизили освіту діоксинів і фуранів на 99,99%, збільшили вилучення дорогоцінних металів на 25-30%, а також отримали нові продукти, які можна використовувати в народному господарстві, а не спалювати в печах.

Ми вважаємо, що для найкращого задоволення потреби наших клієнтів нам слід розвивати такі компетенції:

Клієнтоорієнтірованную спеціалізовану службу, де у клієнта був би один куратор, ведучий всю договірну, звітну та претензійну роботу. Вони ж повинні організовувати демонтаж, вивантаження, транспортування, страхування та ін.

Цех первинної переробки для здійснення робіт з приймання, демонтажу, сортування, щоб наші клієнти могли нам поставляти як підготовлене, так і непідготовлене сировину

Цех спеціалізованої переробки та афінажу, що включає в себе ділянку збагачення, плавильний ділянку, хімічний та електрохімічний ділянку для виробництва концентратів високого ступеня готовності

Цех виробництва технічної продукції з афіновані металів і їх сплавів, розчинів і солей для поставки нашим клієнтам вимагається їм продукції з дорогоцінних металів.

Службу контролю якості для забезпечення чіткого дотримання технічних регламентів всіма технічними службами, а також для роботи з претензійними зверненнями за завданнями клієнтської служби.

Схожі статті