Хімія і хімічна технологія
Як відомо, ацетилен і етилен виходять одночасно, наприклад в процесі електрокрекінг. Разом з тим, вінілхлорид може бути отриманий як з етилену, так і з ацетилену. У зв'язку з цим була запропонована технологія отримання вінілхлориду в комбінованому процесі. При цьому передбачається, що на першому етапі виходить 1,2-дихлоретан прямим хлоруванням етилену і гідрохлорування ацетилену з використанням H l, що виділяється під час хлорування етилену. На другому етапі здійснюється дегідрохлорування 1,2-дихлоретану з отриманням вінілхлориду. Отримання 1,2-дихлоретан хлоруванням етилену процес гідрохлорування ацетилену з отриманням вінілхлориду і процес дегідрохлорування 1,2-дихлоретан були розглянуті раніше. Отже, немає необхідності розглядати повну технологічну схему. так як вона складається з трьох зазначених підсистем, стадій очищення та ректифікації. [C.524]
Якщо розглянути в цілому запропонований варіант виробництва вінілхлориду, то він на даному етапі не перспективний внаслідок використання дуже токсичного каталізатора і дорогого вихідного реагенту - ацетилену. Однак, якщо вклад ацетилену в собівартість можна компенсувати технологічними рішеннями. то каталізатор вимагає принципової заміни. В даний час групою вчених МИТХТ ім. М.В. Ломоносова під керівництвом проф. О.Н. Тьомкіна розроблений процес гідрохлорування ацетилену з використанням металокомплексних каталізаторів на основі хлоридів AA (III) в TV-метілпірролідона. Використання такої каталітичної системи дозволяє виключити з виробництва токсичні солі ртуті і, за сприятливих цінах на ацетилен, реалізувати промислове виробництво вінілхлориду. [C.517]
При отриманні мономера з ацетилену яе утворюються зат, ряз-.ненние стічні води. Для видалення надлишку ацетилену з продуктів реакції. містять вінілхлорид і НС1, ацетилен, альдегіди та інші речовини. вони піддаються дворазовою промиванні в скрубберах. [C.108]
Успіхи в промисловому виробництві нижчих олефінів і перехід від вугільної сировини до нафтового відтіснили ацетилен з тих позицій, які він займав раніше. Хоча ацетилен в багатьох областях втратив своє значення, проте в ряді виробництв він використовується як сировина - самостійно або разом з етиленом. Розглянемо його використання спільно з етиленом у виробництві вінілхлориду. [C.183]
Технологічна схема виробництва представлена на рис. 45. Очищений ацетилен проходить Вогнеперепинювачів / і осушується спочатку за рахунок конденсації вологи в розсільна холодильнику 2, а потім твердим лугом в колоні 3. У змішувачі 4 він змішується з сухим хлоридом водню і надходить в трубчастий реактор 5. Ступінь конверсії ацетилену становить 97-98 %, причому реакційні гази містять 93% вінілхлориду, 5% НС1, 0,5-1,0% С2Н2 і по 0,3% ацетальдегіду і 1,1-дихлор-етану. Вони несуть із собою пари сулеми. Газ охолоджується в холодильнику 6 і очищається від сулеми і НС1 послідовно в скрубберах 7, 8 с 9 20% -й соляною кислотою. водою і циркулюючої лугом. Після цього газ осушують в розсільна холодильнику 10 і стискають компресором // до 0,7-0,8 МПа. Суміш послідовно розділяють в ректифікаційних колонах 12 і 13, відокремлюючи спочатку важкий залишок (1,1-діхлорзтан), а потім легкий погон (ацетилен, залишки ацетальдегіду). [C.127]
У порівнянні з гідрохлорування ацетилену цей процес має ті переваги, що половина вінілхлориду ползгчается з більш дешевої сировини - етилену, а побічний хлористий водень йде на реакцію з ацетиленом. При цьому в якості сировини можна використовувати не тільки етилен, а й дихлоретан, що надходить з боку. Комбінований процес вимагає великих капіталовкладень. Він зберігся на деяких заводах США і Італії. [C.74]
Зазвичай вінілхлорид виходить при взаємодії хлористого водню з ацетиленом в газовій фазі інший шлях полягає в дегідрохлорування 1,2-дихлоретан [65. Виробництво мономера для американського полівінілхлориду марвінол описано Рюбензаалем [66] воно повністю відповідає методу отримання вінілхлориду в Німеччині для виробництва полімеру Ігель 167]. В обох випадках еквімолярної суміш сухого хлористого водню і ацетилену (перший в невеликому надлишку) пропускають при атмосферному тиску через многотрубний реактор з активованим вугіллям, просоченою каталізатором, наприклад хлорного ртуттю. Реакція сильно екзотермічна, і тому реактор необхідно охолоджувати водою температура реакції 100-200 °, в залежності від тривалості роботи каталізатора. Вінілхлорид конденсируют шляхом охолодження. а не прореагували реагенти відганяють. Головні домішки-ацетилен, 1,1-дихлоретан і ацетальдегід- видаляють фракционированием, отримуючи дуже чистий вінілхлорид. Ацетилен слід видаляти особливо ретельно, так як він є активним інгібітором полімеризації вінілхлориду 168]. За відсутності кисню мономер цілком стійкий і не вимагає стабілізації при зберіганні. [C.67]
Дивитися сторінки де згадується термін Ацетилен вінілхлорид з нього. [C.43] [c.37] [c.243] [c.195] Хімія вуглеводнів нафти і їх похідних тому 1,2 (0) - [c.742]