Розточувальні верстати застосовують в основному для обробки отворів з точно координованими осями в крупно-і середньогабаритних заготовках корпусних деталей.
Обробка поверхонь заготовок різцями є найбільш характерною для розточувальних верстатів.
Розточувальні різці працюють в менш сприятливих умовах, крім токарних верстатів. Вони мають менші розміри, що залежать від розміру оправок, в яких їх закріплюють, і діаметра оброблюваного отвору. Оправлення з різцем під дією сили різання може згинатися. Нежесткость інструменту є причиною вібрацій в процесі різання і зниження якості обробленої поверхні. Тому для забезпечення високої точності оброблюваних поверхонь розточувальні верстати мають підвищену жорсткість.
Горизонтально-розточувальні верстати відносяться до числа найбільш поширених, на їх базі виконані конструкції інших універсальних та спеціальних розточувальних верстатів.
На розточувальних верстатах обробляють отвори, зовнішні циліндричні і плоскі поверхні, уступи, канавки, рідше конічні отвори і нарізують внутрішню і зовнішню різьблення різцями. Найбільш поширеним видом обробки на розточувальних верстатах є розточування отворів.
Розточування циліндричних поверхонь. Розточування отворів різцями виправляють форму і розташування осі попередньо оброблених або відлитих отворів.
Різці закріплюють в консольної або двухопорной оправці. Використання консольної оправки доцільно в тих випадках, коли довжина оброблюваного отвору l≤ 5d, так як зі збільшенням довжини оправлення знижується її жорсткість, що призводить до необхідності зменшення глибини різання.
На малюнку 13, а показана схема растачивания отвори невеликої довжини двухлезвійний пластинчастим різцем, закріпленим в консольної оправці. Заготівлі повідомляють подовжню подачу. При невеликій довжині отвору, коли можлива робота з короткою жорсткою оправкой, розточують при осьової подачі осьового шпинделя. Розточування з поздовжньою подачею заготовки отримують більш правильне отвір внаслідок постійного вильоту шпинделя.
Отвори з відношенням l / d> 5 і співвісні отвори розточують різцями, закріплені в двухопорной оправці. При її установці необхідно точно поєднати вісь шпинделя з віссю втулки підшипника задньої стійки.
Малюнок 13 - Схеми обробки поверхонь заготовок на
На малюнку 13, б показано одночасне растачивание двох співвісних отворів. Оправлення з різцями отримує головне обертальний рух, а заготовка - подовжню подачу в напрямку від задньої стійки до шпиндельної бабці.
Одночасне растачивание різцями декількох отворів підвищує продуктивність, але не забезпечує точності, тому таким способом зазвичай виробляють чорнову обробку. При чистовому розточування для забезпечення високої якості обробки кожен отвір рекомендується розточувати окремо.
Отвір великого діаметру, але малої довжини растачивают різцем, закріпленим в радіальному супорті планшайби (рис.13, в). Планшайбе з різцем повідомляють головне обертальний рух, а столу із заготівлею - подовжню подачу.
Розточування конічних отворів. Конічні отвори обробляють розточувальними головками, закріпленими в розточувальному шпинделі, якому повідомляють осьову подачу. Конічні отвори діаметром понад 80 мм растачивают різцем з використанням універсального пристосування, змонтованого на радіальному супорті планшайби (рис.13, г). В процесі обробки різець переміщається по похилих напрямних пристосування.
Свердління, зенкування, розгортання, цекованіе, зенкование і нарізування резби метчиком. На розточувальних верстатах ці операції виконуються так само, як і на вертикально-свердлильних. Інструмент закріплюють в розточувальному шпинделі і повідомляють йому головне обертальний рух і осьову подачу. Заготівля, встановлена на столі верстата, залишається нерухомою.
Обточування зовнішніх циліндричних поверхонь. Різець закріплюють на радіальному супорті планшайби (рис.13, д) і повідомляють йому головне обертальний рух, а столу із заготівлею - подовжню подачу.
Підрізання торців. Торці підрізають двома способами: з подачею різця в напрямку, перпендикулярному або паралельному осі шпинделя.
На малюнку 13, е показано підрізання торця прохідним різцем, закріпленим на радіальному супорті планшайби. Різцю повідомляють радіальну подачу (в напрямку, перпендикулярному осі шпинделя) переміщенням супорта планшайби. Невеликі площині підрізають пластинчастим різцем (рис.13, ж), з яким повідомляють осьову подачу (в напрямку, паралельному осі шпинделя) переміщенням розточувального шпинделя. Обробка поверхонь з радіальної подачею забезпечує більшу точність.
Фрезерування поверхонь. На малюнку 13, з наведено приклад фрезерування вертикальній площині торцевій фрезерної головкою, закріпленої в розточувальному шпинделі. Фрезе повідомляють головне обертальний рух і вертикальну подачу переміщенням шпиндельної бабки.