Зашиті мішки по тічці 11 спускаються в приміщення, де укладаються в штабелі. [3]
Зашиті мішки з стрічки конвеєрів зашивочная машин надходять на стрічкові конвеєри 11 і 12, а з останніх або укладаються на піддони і навантажувачами 14 розвозяться по складу, або подаються на пересувні стрічкові конвеєри 13 для завантаження в залізничні вагони. [4]
Закупорені і зашиті мішки стрічковим транспортером подаються на склад або в вагони. [5]
Порошок ІЕ бункера готової продукції надходить Е двосекційний бункер 2 - приймальний пристрій автоматичних ваг 3 типи ДСН-25. При досягненні заданої ваги завантаження припиняється, відкривається дніше дозатора і порошок через відведення заповнює мішок 4, Контроль маси порошку в мішку здійснюється по циферблату ваг. Зашиті мішки з допомогою стрічкового транспортера безперервно подають до машини для укладання їх на піддони. [6]
Продукт, розфасований в дрібну тару, складається в пачки по 5 кг, які упаковують в чотирьохшарові крафт-целюлози-ні мішки вагою 40 кг. Паперові мішки доставляються рольгангом до зашивочная машині. Зашиті мішки по гвинтовому спуску подаються на приймальний стіл складу, звідки їх вантажать на піддон навантажувача. Навантажувач або штабелюються піддони на складі, або вантажить їх безпосередньо в залізничні вагони. [7]
Висушений продукт подається елеватором 10 в гуркіт / /, де розсіюється на фракції. Частинки крупніше 4 мм надходять в дробарку 13 і після подрібнення транспортером 14 повертаються в елеватор, який подає матеріал на розсівання. Фракція з розміром частинок 2 - 4 мм по транспортеру 12 направляється в бункери 15 готового продукту, а дрібна фракція (20 - 30% від загальної кількості) по ретурному транспортеру 9 надходить на змішання з суперфосфатом перед його грануляцією. Зашиті мішки транспортером 17 вантажаться у вагони. [8]
Висушений продукт подається елеватором 9 в гуркіт 10, де розсіюється на фракції. Частинки крупніше 4 мм надходять в дробарку 12 і після подрібнення транспортером 13 повертаються в елеватор, який подає матеріал на розсівання. Фракція з розміром частинок 2 - 4 мм транспортером 11 подається в бункера готового продукту 15, а дрібна фракція (20 - 30% від загальної кількості) надходить на ретурний транспортер 14 і йде на змішання з суперфосфатом, які направляються на грануляцію. Зашиті мішки транспортером 17 вантажаться у вагони. [9]
Висушений продукт подається елеватором 9 в гуркіт 10, де розсіюється на фракції. Частинки крупніше 4 мм надходять в дро - Білки 12 і після подрібнення транспортером 13 повертаються в елеватор, який подає матеріал на розсівання. Фракція з розміром частинок 14 мм транспортером І подається в бункери готового продукту 15, а дрібна фракція (20 - 30% від загальної кількості) надходить на ретурний транспортер 14 і йде на змішання з суперфосфатом, які направляються на грануляцію. Зашиті мішки транспортером 17 вантажаться у вагони. [10]
Висушений продукт подається елеватором 9 в гуркіт 10, де розсіюється на фракції. Частинки крупніше 4 мм надходять в дробарку 12 і після подрібнення транспортером 13 повертаються в елеватор, який подає матеріал на розсівання. Фракція з розміром частинок 2 - 4 мм транспортером 11 подається в бункера готового продукту 15, а дрібна фракція (20 - 30% від загальної кількості) надходить на ретурний транспортер 14 і йде на змішання з суперфосфатом, які направляються на грануляцію. Зашиті мішки транспортером 17 вантажаться у вагони. [11]
Висушений продукт подається елеватором 10 в гуркіт І, де розсіюється на фракції. Частинки крупніше 4 мм надходять в дробарку 13 і після подрібнення транспортером 14 повертаються в елеватор, який подає матеріал на розсівання. Фракція з розміром частинок 2 - 4 мм транспортером 12 подається в бункера готового продукту 15, а дрібна фракція (20 - 30% від загальної кількості) надходить на ретурний транспортер 9 і йде на змішання з суперфосфатом, які направляються на грануляцію. З бункерів готового продукту гранульований суперфосфат завантажується насипом у вагони або затарюється в. Зашиті мішки транспортером 17 вантажаться у вагони. [12]
При досягненні заданої величини наповнення мішка закривається кран подачі бітуму. Конвеєр включається -, і мішок з коробкою пересувається у воді. У цей момент оператор зашиває горловину мішка на зашивочная машині. Конвейер зупиняється, і відбувається наповнення наступного мішка. При русі конвеєра зашиті мішки в коробці пересуваються у воді і охолоджуються. Через певний час після утворення бітумної кірки всередині мішка, за рахунок нахилу конвеєра мішок під власною вагою випадає з коробки і проточною водою виноситься в басейн, де охолоджується. [13]
Сторінки: 1