Нещодавно вашому покірному слузі, перемагаючи себе, довелося продати дерев'яну ложу улюбленого М500А. Власне, спочатку передбачалося дерево «здати в архів», а новий обвіс зробити самостійно; проте не склалося. Точніше, склалося, але лише частково: було придбано стандартний пластиковий приклад, що йде в комплекті з більшістю помпових «моссберг».
Приклад цей деяким чином відрізнявся від дерев'яного, будучи довший як взагалі, так і в відстані «п'ята-носок», тобто просто - більше. Це саме натуральне здоровенне весло, здається величезним навіть в чорному кольорі, який, як відомо, неабияк стрункішою.
Такими дерев'яними веслами славляться, кажуть, тільки українські самозарядка і деякі переломка, вільно можуть ударити на смерть в неспокійні дні. Та й вітер такими площами зручніше робити.
Приклад влёг ідеально. Незважаючи на бо льшие в порівнянні з дерев'яним розміри - мінімальність його ширини приємно порадувала. Гребінь - верх витонченості, щока спить. До того ж - майже горизонтальний. Ай да ергономісти «моссберг», ай да молодці.
Все б добре, але цівкою я розжитися НЕ зволив. Під весь свій прекрасний зріст постало питання: де його взяти? Є кілька способів, вдаватися в які ми не будемо, бо це предмет окремої розмови.
Але для початку поглянемо на Mossberg 500 без цівки і несподівано вразимося цілісності образу. У відсутності цієї безглуздої накладки - він був прекрасний;
Справжній gunpunk! Може, так і залишити? З урахуванням того, що перезаряджатимуться потрібно енергійно, а рука може спітніти - мабуть, немає. Занадто травмоопасно! В якості тимчасового заходу, втім, можна запропонувати обмотати трубку цівки синьою ізоляційною стрічкою збройовим скотчем. Від виступаючих тяг це не захистить, але прослизання зменшить.
Ми ж зробимо по-іншому. Для початку одягнемо на трубку цівки найближчу по діаметру пластикову трубу, яка використовується в будівництві. Зовнішній діаметр їх стандартний - 32 мм, внутрішній же залежить від товщини стінки і становить 27-29 мм.
У моєму випадку труба наділася лише після її розрізання вздовж, але це не повинно засмучувати: даний виріз необхідний все одно. Інакше під час перезарядки всю конструкцію закусить між стволом і магазином.
Як бачимо, даний хід не є остаточним рішенням - а лише готує нас до чогось великого, новому.
Що ж - візьмемо трубу наступного розміру, зовнішнім номінальним діаметром 40 мм.
Внутрішній діаметр в нашому випадку становить 34 мм, але, знову-таки, все залежить від виробника. Тут вже починається деяка робота розуму: в трубі необхідно більш-менш грамотно зробити вирізи, а місцями і розкроїти. Ніяких семи п'ядей у чолі мати не обов'язково, головне - запастися терпінням та інструментом. І, звичайно ж - пам'ятати народні рекомендації з приводу співвідношення метрологічних і обробних операцій.
Що стосується знарядь виробництва.
Немає сумнівів, кожен художник по поліаміду використовує свій, особистий інструментарій, адже обрізка труб - процес творчий, а отже, і в якійсь мірі інтимний. Бо справжній творець - він не такий, як усі.
Проте візьму на себе сміливість оприлюднити використаний арсенал:
- ніж монтажний з металевої напрямної. Варварськи нагрівався до малинового світіння, після чого входив в пластик як ніж у масло (ненадовго). Використовувався для чорнових різів.
- ніж багатоцільовий технічний від виробника, ім'я якого занадто відомо, щоб його називати. Вживався для чистової, наскільки так можна її охарактеризувати, порізки:
- дрель шуруповерт. Використовувалася для того різання технологічних отворів.
- машинка типу «Дремель» з різними насадками - які, втім, так і не допомогли. Можна було цілком обійтися шкіркою і напилком: матеріал труби піддається не всім видам обробки однаково успішно, тому краще відчувати матеріал руками, не довіряючи бездушною електричної силі.
Перед тим як дивитися такі фото, прошу не лякатися. Так виглядає неприкрита правда життя в гуртку «Економні ручки»:
Нарешті, зовнішню трубу можна надіти, а гайку цівки урочисто закриття. Помітний ергономічний вигин цівки, що не дивно: сантехнічні труби в процесі виробництва згортаються в бухти, після чого запам'ятовують це пригнічений стан.
Інший майстер цевейних справ і заматюкався б від такого неподобства - але ми вміло використовували генетичну пам'ять пластмаси на благо суспільству.
Вирізи в задній частині труби зроблені так, щоб уникнути зіткнень зі ствольною коробкою:
Що стосується виступу труби в формі «мови» - його можна було б виготовити і подлинней, однак цьому перешкодила недостатня жорсткість пластика. За перекриття зарядного вікна тривожитися нема сто ит - а задньому положенні затвора «моссберг» там «ловити» нічого, хіба що - сумнівно колупатися пальцями для усунення затримки. Але типові затримки рушниць цього типу зустрічаються, по-перше, рідко і, по-друге, втручання через нижнє вікно не вимагають. Та й перекриття це порівняно невелика. На дерев'яному цівку воно було цілком схожим, до речі:
Разом з тим наявність цього виступу істотно полегшує хват навіть для людей з довгими руками.
Звичайно, можна було вирізати всі пази квадратно-Гнєдова способом, але в цьому випадку з відчуттям радості і польоту, яке повинно охоплювати при кожному погляді на цівку, довелося б попрощатися.
Але не будемо відчувати ілюзій: рушниця в такому вигляді виводити на прогулянку можна. По-перше, кустарний вид цівки нікуди не подівся. По-друге - труба хоч і не слизька, але впевненості хвата поки бракує.
Тому, хоч виріб і поставлено на «бойове чергування», - роботи ще не закінчені. Потрібно придумати - яким саме чином зробити поверхню більш шорсткою та / або ребристою. Адже механічна обробка даного матеріалу має свої нюанси. Можливо, доведеться вдатися і до термічного текстуруванню. Але скоріше за все - обклеювання «шагренью».
Однак метрів з п'яти так примружившись - виробничі огріхи стають не настільки помітними. Особливо в правильному антуражі:
