З'єднання за допомогою заклепок відносять до нерознімним, їх зображують по ГОСТ 2.313-82. Застосовують наступні типи клепаних з'єднань: внахлестку (рис. 9.26, а), коли сполучаються елементи накладаються один на інший, і встик з накладками (рис. 9.26, б). У цьому випадку на з'єднуються деталі накладають одну або дві додаткові смуги - накладки. Заклепки розташовують в один, два ряди і більше.
Заклепки на розрізі показують нерассеченнимі, якщо січна площина проходить уздовж їх осі (рис. 9.26, а). Якщо треба вказати тільки розміщення заклепок, то замість головок зображують короткі центрові лінії (рис. 9.26, б).
Мал. 9.26.Соедіненіе заклепками:
а - внахлестку; б - встик з одного накладкою
В позначенні заклепки вказують її діаметр, довжину і номер стандарту, який визначає форму і розміри заклепки. Наприклад, позначення Заклепка 8 × 20 ГОСТ 10299-80 слід розуміти так: заклепка з напівкруглої голівкою діаметром d = 8 мм, довжиною l = 20 мм.
Позначення Заклепка 8 × 20.36 ГОСТ 10300-80 слід розуміти так: заклепка з потайною головкою діаметром d = 8 мм, довжиною l = 20 мм, з алюмінієвого сплаву з оксидним анодізаціонним покриттям. У прикладі позначення дано без вказівки матеріалу і захисного покриття.
Крім правил зображення пружин на кресленнях ГОСТ 2.401-68 встановив для креслень загальних видів і складальних наступні положення:
1) при кресленні виду з розривом крайні робочі витки зображують інакше, ніж на робочих кресленнях пружин, тобто так, як показано на рис. 9.27, а. Пружина може бути показана в розрізі (рис. 9.27, б);
а - на вигляді; б - в розрізі; в - умовне
2) коли діаметр дроту або перетин матеріалу на кресленні дорівнює або менше 2 мм, пружини зображують умовно лінією товщиною 0,5-1,4 мм (рис. 9.27, в).
Згідно ГОСТ 2.109-73 гвинтова пружина, показана в розрізі лише зображеннями перетинів витків, умовно вважається непрозорою в межах зони між штрихпунктирними лініями, проведеними через перетину витків. Лінії зображуваних деталей, розташованих за пружиною, доводять тільки до штрихпунктирною ліній (рис. 9.28).
Мал. 9.28.Сборочний креслення, що містить зображення пружини
Приклади зображення пружин на складальних кресленнях дані на рис. 9.29, а - в.
Мал. 9.29.Прімери зображення пружин на складальних кресленнях
Щоб зібрати виріб по складального креслення, потрібно попередньо виготовити деталі.
Для виготовлення деталей має бути забезпечено виробництво їх робочими кресленнями.
Складання робочих креслень деталей проводиться на основі креслень загальних видів технічного проекту, що визначають конструкцію виробу і взаємодію основних його частин. Виконання робочих креслень деталей за кресленням загального вигляду називається детонірованія.
У навчальних умовах креслення загального вигляду зазвичай оформляють в повному обсязі. По суті, немає різниці між кресленнями загального виду і складальними, так як складальні доповнюють деякими зображеннями, що дозволяють виявити форму всіх оригінальних деталей і характер їх з'єднань, як це зроблено на рис. 9.1 і 9.30. Це полегшує навчання читання складальних креслень і дозволяє проводити деталірованія в умовах навчальної аудиторії.
Мал. 9.30.Сборочний креслення і специфікація до нього
Рекомендується такий порядок деталірованія.
1. Прочитати креслення загального вигляду (складальний) в послідовності, наведеній в п. 9.5, звернувши особливу увагу на форму деталей, їх призначення та взаємодія.
2. Подумки розчленувати виріб на окремі деталі, з яких воно складається.
3. Виділити стандартні та інші вироби, на які не становлять робочих креслень.
4. Визначити число зображень для кожної деталі. Число зображень має бути мінімальним, але достатнім для визначення форми і розмірів деталі. Гвинт, наприклад, на кресленні загального виду (або на складальному кресленні) може мати три види. Однак на робочому кресленні цієї деталі досить одного виду.
І навпаки, деталь типу клапана (див. Рис. 9.1), маючи на складальному кресленні три види, на її робочому кресленні вимагає не менше п'яти зображень. Це пояснюється тим, що складальне креслення не обов'язково повинен виявляти повну форму всіх деталей.
При виборі положення для головного зображення деталі також не можна копіювати її положення на кресленні загального виду або складальному кресленні.
5. Відзначити поверхні, що сполучаються деталей, тобто ті, які взаємодіють з поверхнями інших деталей.
Для поверхонь, що сполучаються потрібно узгодити розміри. Це означає, що однаковими повинні бути, наприклад, номінальний розмір діаметра отвору в зубчастому колесі і номінальний зовнішній діаметр вала в передачі. До сполучаються поверхонь пред'являють підвищені вимоги щодо точності обробки і шорсткості поверхонь.
6. Вибрати масштаб зображення для кожної деталі.
Починати виконання креслення краще з простих за формою деталей. Уявне видалення цих деталей полегшує визначення форми більш складних.
При деталірованія, особливо при простановке розмірів, потрібно користуватися довідниками. Так, наприклад, розміри пазів для шпонок повинні бути вибрані і нанесені відповідно до рекомендацій, даними в п. 9.6. Розміри різьбових виробів також повинні бути відповідно зданими довідників. Нарешті, довідником доцільно скористатися, коли що-небудь забуте або зустрілося вперше. Наприклад, в специфікації складального креслення зустрілося позначення Шплінт 1,5 × 15 ГОСТ 397-79. Ви не знаєте, яку форму має деталь і що означають цифри в цьому записі. З довідника дізнаємося, що деталь має форму, представлену на рис. 9.31. Позначення треба розуміти так: шплінт для отвори діаметром 1,5 мм, довжина шплінта 15 мм.
З цього прикладу видно, як важливо навчитися працювати з довідниками, що містять виписки зі стандартів.
Виконуючи деталировку, треба кожну деталь викреслювати на окремому форматі, розмір якого беруть відповідно до обраним масштабом.
У правому нижньому кутку поміщають основний напис, в якій вказують найменування деталі, матеріал, масштаб зображення і ін. Частина цих даних беруть із специфікації складального креслення.
