Визначення потрібної місткості складу
При проектуванні складів одним з перших і основних питань є обгрунтований вибір величини складських запасів, оскільки від цього залежать всі основні технічні рішення по складу. Запас вантажів на складі повинен бути мінімально необхідним, щоб витрати на його зберігання були мінімальними. У той же час склад повинен забезпечувати прийом всіх, хто прибуває вантажів і безперебійне постачання споживачів необхідними вантажами в потрібний час і в потрібній кількості. Від величини запасів вантажів залежать розміри складу, число осередків в стелажах, капітальні витрати, експлуатаційні витрати і т.д.
Місткість зони зберігання складу повинна бути обрана такою, щоб у ній містився весь розрахунковий запас вантажів з довірчою ймовірністю.
Визначення величини складських запасів вантажів і потрібної місткості складу зробимо за методологією [4, с.105]:
де Кn = 1,16 - коефіцієнт нерівномірності запасів приймаємо з розділу 2.2.2 розраховану по третьому методу.
n - число номенклатурних груп вантажів з різними термінами зберігання на складі;
Qi - запланований річний вантажопотік i - й номенклатурної групи, т / рік (див. Додаток Б);
- нормативний термін зберігання на складі вантажів i - ї групи, добу. Для розрахунку підставляємо максимально можливий термін зберігання.
Загальна місткість складу
З наведеного вище розрахунку потрібна місткість складу 14916 т.
Цей метод розрахунку складських запасів і місткості складів недостатньо точний, так як він тільки орієнтовно враховує випадкові процеси формування складських запасів. Існує другий метод, заснований на теорії ймовірності та математичної статистики, але використовувати його в даному випадку недоцільно по причині обмежених статистичних даних.
Розрахунок основних параметрів зони складування
У розділі 2.2.3 була певна місткість складу для кожної групи вантажів, що мають свої габаритні розміри, способи зберігання і об'ємну масу (див. Додаток Б).
Для розрахунку складського простору і правильної орієнтації вантажів на складі слід визначити, яку площу займатиме кожна група товарів.
Визначимо обсяг, який займає кожна група товарів:
де Vi - обсяг займаний i-ой групою вантажів на складі, м 3;
p0i - об'ємна маса i-ої групи вантажів на складі, т / м 3.
Розмір і розташування осередків визначаються індивідуальними особливостями складу в кожному конкретному випадку. При складуванні на поверхні (переважно катанка в бухтах, лист і рулони) застосовуються осередки.
При розмітці осередків бажано робити їх кратними найбільш поширеним розмірами продукції 3, 6, 12 метрів. На даному складі приймемо осередки розміром 13Ч6 м (S = 13Ч6 = 78м 2). Це оптимальний розмір осередку вибраний виходячи з максимального (12 м.) І найбільш поширеного (6 м.) Довжини металовиробів. Ця група дозволяє розмістити металопрокат будь-якого розкрою (див. Додаток Г).
Складування металопрокату здійснюється в касетах, переважно арматура, сорт і труби. Обрано типовий розмір касети 12Ч2 м з площею зберігання 24 м 2.
Також слід враховувати норми по ПОТ РМ 007-98 регламентують ширину проходів між штабелями і обмежують висоту складування:
- Для листового прокату висота 3 м при використанні автоматичної траверси;
- Для листового прокату висота 2 м при використанні стропальників;
- Для решти металопрокату не більше 2м з використанням стропальників;
- Ширина між рядами штабелів не менше 1 м;
- Проходи між штабелями в ряду не менше 0.8м.
- Для рулонів, катанок в бухтах - складування не більше ніж у 2 яруси.
Знайдемо обсяг касети або осередки для кожної групи товарів з урахуванням написаних вище норм і способу розміщення в осередку (див. Додаток Г).
де h - висота штабелювання вантажу; b - ширина комірки або касети; l - довжина осередку або касети.
Об'єм комірки спосіб зберігання 1 (1500Ч2500мм): Vя1 = 1.5Ч2.5Ч3Ч10 = 112.5м 3;
Об'єм комірки спосіб зберігання 2 (1500Ч6000мм): Vя2 = 1.5Ч6Ч3Ч5 = 135 м 3;
Визначимо необхідну кількість осередків і касет на складі.
Де N k - кількість касет на складі; V k i - обсяг займаний групою вантажів зберігаються в касетах.
де N я 1 - кількість осередків дев'ятої групи вантажів на складі.
де N я 2 - кількість осередків сьомий і восьмий груп вантажів на складі.
де N я 3 - кількість осередків десятої групи вантажів на складі.
де N бунт - кількість осередків шостої групи вантажів на складі.
Розподіл вантажів на складі
Розміри і площа чинного відкритого складу (далі склад №1) відома
де bc ширина складу №1; lc - довжина складу №1.
Для проектованого відкритого складу (далі склад №2) розміри обмежені лише територією металоцентри. Пропонується розмістити всі касети на склад номер №1, а осередки з листовим прокатом і бухтами розмістити на складі №2. Також склад №2 матиме спеціальну елетромагнітную траверсу для листового прокату підвищує висоту штабелювання вантажів і відповідно зменшує площу слад.
Ширина складу №2 визначається прольотом козлового крана, дорівнює 32 м. Довжина визначається конструктивно після розташування всієї необхідної кількості осередків.
Розміщуємо всі осередки і касети на обох складах (рисунок 2.4) з урахуванням всіх обмежень описаних в розділі 2.2.4.
Склад №1 вміщається 144 касети. Показник трохи більше розрахункового, що дозволить нам зберігати в додаткових касетах бракований вантаж або в разі можливих форс-мажорів з відвантаженням товару, зберігати надлишок вантажів.
Довжина складу №2 після розміщення в ньому розрахункової кількості осередків дорівнює 97 м. Відповідно площа визначається, як
Малюнок 2.4 Розміщення осередків і касет на площах складів №1 і №2.