Серед продуктів дитячого харчування можна виділити наступні групи:
- суміші на молочній основі. Бувають сухі, рідкі, прісні, кисломолочні. Виділяють частково адаптовані суміші і адаптовані, максимально наближені за складом до жіночого молока. Перші призначені для дітей віком від 0 до 6 місяців, другі - від 6 до 12.
- суміші на плодовоовочевої основі (консервовані фруктові, ягідні, овочеві та змішані соки і пюре, консерви з овочів, злаків і м'яса і з овочів, злаків і риби). За ступенем подрібнення бувають гомогенізовані, подрібнену, крупноподрібнені. Для дітей віком від 3-4 місяців.
- суміші на зерновій основі (мука (з різних круп) для дитячого харчування, сухі молочні каші, розчинна печиво та макаронні вироби). Для дітей віком від 4,5-5-ти місяців.
- суміші на м'ясній та рибній основі (м'ясні, м'ясо-рослинні та рибні консерви). За ступенем подрібнення бувають крупноізмельчённие (для дітей віком вище 9 місяців), пюреобразні (від 7 місяців) і гомогенізовані (від 5 місяців). Існують м'ясні консерви групи А і Б: А - масова частка м'ясної сировини не більше 55, субпродуктів не більше 30, масла або жиру не більше 5, крупи не більше 5, крохмалю або борошна не більше 3; група Б - м'ясної сировини не більше 35, масла або жиру не більше 8, рослинного або молочного білка не більше 5, крупи не більше 10, овочевих компонентів - не більше 30.
Види і вартість сировини
- Молочну сировину. Використовують незбиране та знежирене молоко, сухе молоко (незбиране та знежирене), вершки, сметану і коров'яче масло. Середня вартість молока на ринку становить 13 рублів за літр.
- Зернове сировину. Сюди відносяться борошно і різні види круп (манна, вівсяна, пшенична, гречана, рисова). Вартість круп: пшениця 4-10 тис. Рублів за тонну, горох 6,5 - 10 тис. Рублів, гречка 12 тис. Рублів, кукурудза 6-8,5 тис. Рублів, овес - 6 тис. Рублів, манна крупа - 15 -16 руб / кг.
- Плодовоовочевої сировину. Використовують практично всі види овочів, фруктів і ягід. Найбільш популярні види - яблука, сливи, персики, абрикоси, цитрусові, гарбуз, кабачки, чорна смородина, вишня, черешня, шипшина. Ціни на овочі та фрукти постійно коливаються в залежності від сезону. Наведемо приблизні оптові ціни: картопля - 4,5 - 6 руб / кг, буряк - 4, 5 - 6 руб / кг, гарбуз - 2 - 5 руб / кг, морква - 7-8 руб / кг, яблука - 18-40 руб / кг, груші - 30-60 руб / кг.
- М'ясне сировину. Використовують різні види м'яса (свинина, яловичина, баранина) і птиці. Також застосовують субпродукти (печінка, язик). Ціна: яловичина - 115 руб / кг, свинина - 124 руб / кг, баранина - від 230 до 270 руб / кг, курка - близько 75 руб / кг.
- Рибне сировину. Сюди відносяться різні види океанічної, морської і прісноводної риби. Найпоширеніші - судак (близько 130 руб / кг), тріска (83-88 руб / кг), тунець (130-200 руб / кг), хек (100-120 руб / кг), короп (75-110 руб / кг ).
Технологія і обладнання
Загальний технологічний процес виготовлення дитячих сумішей включає в себе наступні етапи: прийом і перевірка сировини, очищення і підготовка сировини, змішування і дозування, розфасовка і упаковка продукту.
Виробництво кожного виду дитячих сумішей має свої особливості.
1. Молочні суміші.
Адаптовані суміші складаються на 60% з сироваткових білків і на 40% з казеїну. Частково адаптовані молочні суміші виготовляються на основі сухого коров'ячого молока.
При виробництві сухих сумішей молочну сировину проходить кілька етапів обробки. Весь процес виробництва можна розділити на дві групи:
а. Процеси обробки вихідної сировини до сушіння.
б. Сушка і всі наступні операції.
а. Після прийому сировини його очищають, сортують і охолоджують для зберігання. Безпосередньо перед виробництвом його нагрівають і сепарують. Далі молоко піддається пастеризації, нормалізації по масовій частці жиру і гомогенізації. У сировину вносять розчини сірчанокислого заліза і молочного цукру, підігрівають і очищають. Далі суміш піддається термічній обробці при температурі 105 ± 10 ° С, додають рослинне масло з жиророзчинних вітамінів і розчини водорозчинних вітамінів, після чого суміш гомогенізують.
б. Сировина піддають сушці на розпилювальної сушильної установки. Далі його сушать в три етапи: в першій секції, від 20 до 40 ° С, у другій - від 20 до 40, у третій - від 10 до 12 ° С.
Готову суміш змішують з іншими компонентами (цукровою пудрою, казеїном) і фасують.
Також існують низьколактозні суміші, звільнені від молочного цукру. Їх виробляють шляхом змішування сухої низьколактозної основи з цукром і додавання джерела заліза і вітамінів. Також додають різні екстракти, наприклад, нізкоосахаренную патоку або солод.
Витрата молока становить 8704-8713кг на тонну сухого продукту.
Зберігають (по ГОСТ) при температурі від 1 до 10 ° С і відносній вологості повітря не вище 75% не більше 6 місяців з дня вироблення.
При виробництві кисломолочних дитячих продуктів молочну сировину заквашується, за допомогою додавання термофільних або мезофільних молочнокислих бактерій, біфідобактерій і т. Д. Йогурт заквашивают 4-8 годин, кефір - 9-13 годин, сир - 10-14 годин. На відміну від молочних продуктів для дорослих дитячі додатково вітамінізує і підлягають ретельній мікрофільтрації. Також в них додають більшу кількість корисних бактерій. Масова частка жиру теж менше: для молока і кисломолочних продуктів - не більше 3,5-4%, для сирних продуктів - не більше 5-9%. Частка цукру в кисломолочних та сирних продуктах - не більше 7%, в молочних напоях, коктейлях. - не більше 5%.
Лінія з виробництва дитячих продуктів на молочній основі включає в себе:
- сепаратори. Розділяє вершки з середньою жирністю на вискожірние (близько 80-200 тис. Руб.);
- вакуум-дезодораціонние установки. Прибирає сторонні запахи і присмаки (близько 625 тис. Руб.);
- ванни для нормалізації. Вони встановлюють потрібну масову частку вологи (150 тис. Руб.);
- ванна тривалої пастеризації (від 150 тис. до 1 млн. руб. в залежності від розміру);
- гомогенізатор-пластифікатор. Надають олії рівномірну структуру і розподіл вологи (від 340 до 800 тис. Руб.);
- вакуум-випарну установка (250-300 тис. руб.);
2. плодоовочевих суміші.
Перший етап - підготовчий. Сировина сортують на роликових і стрічкових конвеєрах, прибираючи гнилі, м'яті, заражені плоди. При підготовці сировини видаляються всі зайві частини плодів (шкірка, насіння, кісточки, гілочки) при цьому можуть використовувати різні способи. Хімічний метод використовують для видалення шкірки плодів, для чого їх поміщають в гарячий (80-90 ° С) розчин каустичної соди. Паротерміческій спосіб - це обробка сировини гострою парою під тиском. Так обробляють різні коренеплоди (картопля, морква, буряк), їх також очищають простим механічним способом. Холодильний способом є найбільш витратним через дорогого обладнання, він полягає в заморожуванні сировини і видаленні відшарувалася шкірки.
Після очищення сировину миють, щоб прибрати бруд, отрутохімікати. Далі сировина піддається подрібненню (дроблення), яке краще проводити в середовищі пара, що зберегти вітаміни і корисні мікроелементи. Подрібнене сировину розварюють (бланшують): різні види сировини розподіляють в окремі камери, виставляють потрібний режим і герметизують. При разваривании ягід додають воду. У протирочной машині з діаметром отворів сит 1,2-1,5 і 0,7 - 0,8 мм сировину подрібнюють до пюре. Далі сировина змішують за рецептом, відправляють на деаерацію (видалення повітря з продукту) і підігрів, якщо треба, піддають гомогенізації. Масу підігрівають до 85 ° С, завантажують в стерилізовану тару і закупорюють. Пюре, нектари, креми стерилізують при 100 ° С протягом 20 хв, десерти - при 100 ° С протягом 45 хв. При обробці втрачається близько 30-40% маси сировини.
Для виробництва пюре, соків, десертів з плодовоовочевої сировини знадобиться наступне обладнання:
- мийна машина (200-500 тис. руб.);
- паротерміческій агрегат (240-750 тис. руб.);
- дробарка дл фруктів і овочів (50 тис. руб.)
- протиральна машина (300-400 тис. руб.);
- бланширователь (50 - 100 тис. руб.);
Така лінія може випускати 1500 кг / год (6000 банок / год).
3. Зернові суміші.
Виготовлення дитячих каш включає кілька етапів. Спочатку зерно очищається від домішок на магнітних установках. Далі їх пропускають через вібруючі сита для контрольного просіювання. Манну та пшеничну крупу перед просіюванням піддають паровій обробці на шнековом апараті. На млині сухого помелу крупа подрібнюється до розміру часток 500 мк і знову просівається.
Далі продукт відправляється на змішувально-дозировочную станцію, де, відповідно до заданої рецептури, змішуються компоненти майбутньої каші (мука з крупи, сухе молоко, цукор, фруктові та вітамінні порошки). На електромагнітному сепараторі суміші перевіряють на наявність зайвих домішок. Далі продукт розфасовується в різну тару: коробки, з картону, покритого з внутрішньої сторони поліетиленом, паперові пакети з внутрішнім пакетом з фольги, картонно-бляшані і бляшані банки.
В лінію з виробництва каш з різних видів зерна входять:
- Зерношелушильні машина. Призначена для видалення квіткових, плодових і насіннєвих оболонок з поверхні зерен (від 100 до 250 тис. Руб.);
- помольних агрегат (близько 140 тис. руб.);
- просеиватель. Використовують для поділу сипучих матеріалів на фракції по крупності (від 12 тис. Руб.);
- сушарка шнековая (близько 270 тис. руб.);
- аспіратор для очищення крупи від дрібних домішок (близько 75 тис. руб.);
4. М'ясні і рибні консерви.
Для виробництва м'ясного і рибного прикорму зверніть увагу на таке:
- камери розморожування (близько 300 тис. руб.);
- установки по обвалювання м'яса (ручна - близько 100 тис. руб. автоматична - від 200 до 600 тис. руб.);
- машина для подрібнення м'яса (близько 160 тис. руб.);
- машина для оброблення курей (близько 120 тис. руб.);
- обладнання для перемішування і засолу м'ясної сировини (від 120 до 350 тис. руб.);
- бланширователь (50 - 100 тис. руб.);
- холодильні камери (від 120 тис. руб.);
Також для налагодження спільного технологічного процесу знадобиться наступне допоміжне обладнання:
- машина для фасування, дозування і наповнення сировини (1-1,6 млн. руб.);
- закаточна машина (від 250 тис. до 1, 4 млн. руб.);
- автоклав (від 75 тис. до 1, 5 млн. руб.);
- мийна машина для тари (близько 500 тис. руб.);
- етикетувальна машина (близько 200 тис. руб.);
- резервуар об'ємом 10 куб. м. (близько 600 тис. руб. плюс пульт управління 45 тис. рублів);
- насос (від 19 до 55 тис. руб.);
- приймальня ємність об'ємом 1000 литров (близько 180 тис. руб.);
- стрічковий конвеєр (від 23 тис. руб. за погонний метр);
- ваги;
- навантажувачі та рокли;
- візки і пили;
Вимоги до приміщення
Завод, який виробляє дитяче харчування, повинен відповідати ряду вимог санітарної та пожежної безпеки. Підприємство повинно мати розвинену систему вентиляції. У цеху потрібна наявність природної, механічної, змішаної вентиляції або кондиціонування повітря відповідно до гігієнічних вимог. Також передбачається наявність припливно-витяжної механічної вентиляції в поєднанні, при необхідності, з місцевою витяжною вентиляцією. Побутові приміщення, санвузол, лабораторії, склади повинні мати окремі системи вентиляції. Повітря, що надходить в приміщення, повинен проходити через масляні та інші фільтри тонкого очищення (джерело СанПіН 2.3.2.1940-05). Продукти слід тримати подалі від нагрівальних приладів і прямих сонячних променів.
При відкритті бізнесу з виробництва будь-яких харчових продуктів потрібне отримання свідоцтва про державну реєстрацію або санітарно-епідеміологічний висновок. Для цього слід зібрати наступний пакет документів:
- заяву про проходження реєстрації,
- нормативна та технічна документація, на підставі яких виконуються виробничі процеси,
- інструкції, анотації, завірені копії СЕЗ,
- етикетка споживача,
- результати випробувань, що проводяться для продукції (фізико-хімічні, радіологічні, органолептичні та ін.),
- акт відбору проб,
- копія товарного знака.
Організація виробництва та інвестиції
Відкрити налагоджене виробництво всіх видів дитячого харчування для новачка завдання непосильне. Тому слід починати з виробництва продукції, яка має не самий трудомісткий технологічний процес, довгий термін зберігання і користується великим попитом. Таке рішення убезпечить від кризових ситуацій. Відкриття бізнесу з виробництва пюре і молочних сумішей має великі перспективи, так як обладнання для виготовлення даних видів товарів підійде для випуску м'ясних консервів і кисломолочних продуктів.
Початкові інвестиції на обладнання при відкритті провадження пюре, соків і молочних сумішей складуть близько 7-8 млн. При виробництві 90 тонн пюре (360000 банок масою 250 гр, близько 3000 банок на годину) в місяць знадобиться близько 130 тонн сировини, витрати складуть близько 3 , 5 млн. рублів. На тонну молочної суміші витрата сировини складе близько 114 тис. Рублів. Середня вартість банки пюре (250 гр) на ринку - близько 20 рублів, молочної суміші (400 гр) - близько 130 руб.
На ринку дитячого харчування існує безліч компаній, що вже зарекомендували себе як виробники якісної продукції, тому для активних продажів потрібно розвивати продукцію за кількома напрямками. По-перше, слід розширювати асортимент і використовувати можливість випуску нових товарів. Наприклад, хорошою ідеєю буде випуск лінії продуктів для дітей 2-4 років, яким потрібно привчатися є не тільки пюреобразную їжу, а їжу шматочками. По-друге, варто пам'ятати про упаковку, яка повинна бути герметичною і зручною. Фасувати краще за маленьких баночках. Тару слід постачати ложечками і трубочками.
Основними каналами збуту є не тільки супермаркети, а й спеціалізовані магазини товарів для дітей.