Труби з міді є дорогим, але досить практичним вибором для систем водопостачання, опалення та газових мереж, крім того їх використовують в колонках і охолоджуючих системах. Довговічність таких трубопроводів завойовує все більше прихильників, тому необхідні методи їх монтажу і ремонту. Одним з таких способів вважають зварювання мідних труб для водопроводів з питною водою, а для систем опалення або газопостачання з невисокою температурою носія використовують пайку з'єднань м'яким припоєм. Ми розповімо про різні способи монтажу цього стійкого і надійного матеріалу.
Способи монтажу мідних труб
Залежно від призначення мідних трубопроводів їх стики з'єднують різними способами, при цьому потрібно проводити цю роботу без перегріву заготовок. Найбільш оптимальним режимом для з'єднання мідних деталей є температура понад 425 ° С, але менше температури плавлення міді і її сплавів, яка знаходиться в діапазоні від 900 до 1100 о С. Розігрів зони швів до температури близької до плавлення деталей не допускається, оскільки веде до порушення властивостей металу і зниження міцності і еластичності стикового зчленування.
При монтажі мідних трубопроводів на аматорському та професійному рівні використовуються такі основні способи:
- пайка з використанням м'якого або стандартного припою шляхом нагрівання електропаяльником або спеціальними балонами з пальниками;
- високотемпературна ацетиленовий зварювання з твердим припоєм або зварювальним дротом;
- електродугове зварювання покритими, плавкими, обміднення електродами;
- використання методів TIG, MIG із захистом зварювальних поверхонь аргоном, що перешкоджає окисленню.
Важливо пам'ятати, що припої, а також флюси, що містять свинець або інші шкідливі домішки застосовувати при монтажі систем питного водопостачання забороняється.
Експлуатація трубопроводів з невисокою температурою носія допускає застосування припою з низькою температурою плавлення, тому для пайки мідних труб використовується капілярний метод. Цей недорогий спосіб дозволяє досить просто робити шви в важкодоступних місцях, а також в районі стелі, і доступний початківцю майстру. Для ацетиленового зварювання необхідно газове обладнання, пальники, балони та шланги, як і для аргонодугового методу, а з'єднання електричною дугою вимагає досвіду і застосування спеціальних електродів.
Устаткування для зварювання мідних труб
Складність з'єднання кольорових металів полягає в наявності окисної плівки на поверхні деталей, від якої необхідно позбутися перед роботою. Крім того, мідь відрізняється підвищеною теплопровідністю, що змушує підбирати особливий температурний режим для зварювання заготовок. Потрібно очищати заготовки розчинниками, а для ефективності процесу робіт підготувати стики з максимально точним приляганням і зняттям фасок, для чого використовується спеціалізована оснастка.
Найбільш результативною зварювання мідних труб, особливо у важкодоступних місцях, стане при наявності таких інструментів:
- спеціального труборіза, що дозволяє точно підігнати стики один до одного;
- ефективного Фаскознімачі для поліпшення якості зварного шва;
- для спрощення процесу з'єднання використовується розширювач труб, що дозволяє обійтися без фітингів.
Безумовно, необхідні електроди або зварювальний дріт відповідного складу, пальники, шланги, редуктори і балони з газом, особливості яких залежать від обраного методу зварювання труб. Електродугову і аргонодугове зварювання міді виробляють за допомогою інверторних апаратів, які дозволяють вести роботу постійним струмом різної полярності або високочастотним імпульсним напругою. При цьому використовуються або тугоплавкі вольфрамові, або плавляться електроди марок МН-5 і Комсомолець-100.
Важливо відзначити, що найбільш ефективним методом для зварювання міді є аргонодугового метод, оскільки інертний газ захищає шов від окислення, а високочастотний, регульований, імпульсний струм дозволяє працювати без перегріву заготовок.
Що маємо в результаті?
Процес зварювання мідних труб має певні особливості, але доступний для виконання своїми руками без залучення професійних зварювальників. Потрібно придбати обладнання та підібрати відповідні електроди, зварювальний дріт або припій в разі пайки. Необхідно дотримуватися температурного режиму, щоб не порушити структуру металу в зоні шва.