Метал в різних його проявах, включаючи численні сплави, є одним з найбільш затребуваних і широко використовуваних матеріалів. Саме з нього виготовляється маса деталей, а також величезна кількість інших ходових речей. Але, щоб отримати який-небудь виріб або деталь, необхідно докласти чимало зусиль, вивчити процеси обробки і властивості матеріалу. Основні види обробки металів здійснюються по різному принципом впливу на поверхню заготовки: термічний, хімічний, механічний. художні впливу, із застосуванням різання або тиску.
Види термічної обробки металів
Термічний вплив на матеріал - це вплив тепла з метою зміни необхідних параметрів щодо властивостей і структури твердої речовини. Найбільш часто процес застосовується при виробництві різноманітних машинних деталей, причому, на різних стадіях виготовлення. Основні види термічної обробки металів: отжиг, гарт і відпустку. Кожен процес по-своєму впливає на виріб і проводиться при різних значеннях температурного режиму. Додатковими типами впливу тепла на матеріал виступають такі операції, як обробка холодом і старіння.
Технологічні процеси отримання деталей або заготовок за допомогою силового впливу на оброблювану поверхню включають в себе різні види обробки металів тиском. Серед цих операцій є кілька найбільш популярних у використанні. Так, прокатка відбувається шляхом обтиску заготовки між парою обертових валків. Валки можуть бути різної форми, в залежності від вимог, що пред'являються до деталі. При пресуванні матеріал полягає в замкнуту форму, звідки після видавлюється в форму менших розмірів. Волочіння - процес протягування заготовки через поступово звужується отвір. Під впливом тиску також виробляють ковку, об'ємну і листове штампування.
Особливості художньої обробки металів
Творчий підхід і майстерність відображають різні види художньої обробки металів. Серед них можна відзначити пару найдавніших, вивчених і застосовуються ще нашими предками - це лиття і кування. Хоча не набагато відстав від них за часом появи ще один спосіб впливу, а саме, карбування.
Карбування являє собою процес створення картин на металевій поверхні. Сама технологія включає застосування тиску на попередньо нанесений рельєф. Примітно, що карбування можна робити як на холодній, так і на розігрітій робочої поверхні. Ці умови залежать, перш за все, від властивостей того чи іншого матеріалу, а також від можливостей застосовуваних в роботі інструментів.
Способи механічної обробки металів
На окрему увагу заслуговують види механічної обробки металів. По-іншому механічний вплив можна назвати методом різання. Такий метод вважається традиційним і найпоширенішим. Варто зауважити, що основними підвидами даного методу є різні маніпуляції з робочим матеріалом: розкрій, різання, штампування, свердління. Завдяки саме цьому способу надається можливість отримання з прямого листа або чурки потрібної деталі з необхідними розмірами і формою. Ще за допомогою механічного впливу можна домогтися необхідних якостей матеріалу. Часто подібний спосіб застосовують, коли потрібно зробити заготовку, придатну для подальших технологічних операцій.
Види обробки металів різанням представлені гострінням, свердлінням, фрезеруванням, струганням, довбанням і шліфуванням. Кожен процес відрізняється один від одного, але в цілому різання - це зняття верхнього шару робочої поверхні у вигляді стружки. Найбільш часто застосовуються методи свердління, точіння і фрезерування. При свердлінні деталь закріплюється в нерухомому положенні, вплив на неї відбувається свердлом заданого діаметра. При точінні обробляється деталь обертається, а ріжучі інструменти переміщаються в заданих напрямках. При фрезеруванні використовується обертальний рух ріжучого інструменту щодо нерухомо закріпленої деталі.
Хімічна обробка металів для підвищення захисних властивостей матеріалу
Хімічна обробка - практично найпростіший тип впливу на матеріал. Тут не потрібно великих трудовитрат або спеціалізованого обладнання. Використовуються всі види хімічної обробки металів, щоб додати поверхні певний зовнішній вигляд. Також під впливом хімічного впливу прагнуть підвищити захисні властивості матеріалу - стійкість до корозії, механічних пошкоджень.
Серед даних способів хімічного впливу найбільш популярні пассивация і оксидування, хоча нерідко застосовується кадміювання, хромування, міднення, нікелювання, цинкування та інші. Всі методи і процеси проводяться з метою підвищення різних показників: міцності, зносостійкості, твердості, опірності. Крім того, такий тип обробки використовують для додання поверхні декоративного вигляду.