Дивлячись на огорожі, ворота, хвіртки різних котеджів, людина, яка не має жодного уявлення про ковальських інструментах, роботі в кузні, запитує: звідки такі гроші? Людина, що розбирається в ковальському ремеслі, відповість йому, що подібні речі (металеві меблеві прикраси, гойдалки, лавочки) зроблені за допомогою пристосувань для холодного кування.
Вартість холодного кування не надто велика. Обумовлено це низькими витратами на оснащення, високою ефективністю обробки. Коваль, який займається даним видом роботи, може швидко почати отримувати непоганий прибуток. Ймовірно, деякі господарі котеджів самі роблять все огорожі і ворота, тому як холодну ковку можливо здійснювати в гаражному приміщенні або сараї, не маючи при цьому ніяких особливих навичок.
Головне, що вам потрібно - це саморобний обладнання для холодного кування. Якщо ви бажаєте робити різні предмети з металу, вам знадобиться п'ять - сім видів оснащення. Своїми руками верстатів для холодного кування можливо виготовити три - п'ять штук. Перш ніж почати виготовлення, потрібно вивчити основи роботи в кузні.
Штампування, кування, гнучка
Від штампування холодна кування відмінна тим, що матеріал під дією інструменту практично не тече. Подивіться на баночку з-під пива або, наприклад, чайник з алюмінію / жерсті. Їх видавлювання здійснюється за 1 удар штампує пристрою.
Від гарячого кування холодна відмінна тим, що деталь перед початком обробки не розігрівають. Заготівлю як би наклепивают, б'ючи по ній багато раз. Металева структура значно змінюється. Міцність поверхні підвищується, а середина стає більш в'язкою. Кустарні майстри дуже цінують бандажі коліс вагонів, частини рейок.
Метал наклепивается за допомогою звичайного молота. Виготовити його власноруч легше, ніж саморобний верстат для холодного кування. Однак така ковка все-таки відрізняється від наклепу. При її виконанні металева структура сильно не змінюється.
В даний час існують різні види верстатів для холодного кування. Електричний привід використовується рідко, тому як викликане ним збільшення ККД часто не виправдовує труднощі створення, витрати на електроенергію. Для холодного кування верстати діляться на:
- твістери - утворюють плоскі спіральки і інші завитки з неширокої серединою;
- торсіонні - дають можливість створювати гвинтове закручування прутка і деталі з об'ємних спіральок (філаменти);
- штампувально-інерційні - з їх допомогою виконують розливанню фасонних наконечників, штампування декоративних хомутів для об'єднання візерункових частин, видавлювання рельєфних елементів на довгих виробах;
- гнучкі - обробка здійснюється за допомогою натиску, протягання або поєднання цих методів. У першому випадку виготовляють хвилі, зигзаги, у другому - кільця, завитки.
У різноманітних книгах, особливо англійських, все саморобні верстати для холодного кування своїми руками, які формують вироби за допомогою закрутки / завивки часто називаються твістер. Спочатку твістер застосовувався, щоб навивати пружини. Однак більш правильно вважати, що твістер - це навивальні пристрій, а торсіонний верстат - крутильне.
У верстаті для холодного кування своїми руками гнутіком називається пристрій, які призначаються для отримання зиґзаґоподібних елементів. Замінюючи ролик / клин, можливо в певному діапазоні змінювати кут зигзага.
Гнутік для труб, прутів до шістнадцяти міліметрів коштує дешево. Виготовити його в побутових умовах важко, тому як необхідно точкове оброблення. Спробуйте звичайної електричної дрилем зробити отвір в гайковий ключ. А адже навантаження в гнутіке набагато більше. Зважаючи на це гнутік простіше придбати. Він може застосовуватися як для кування своїми руками, так і для виробництва частин зварних металевих конструкцій, згину невеликих труб.
З давніх часів майстри ковальської справи виробляли завитки по оправочного шаблоном за допомогою ріжкового захоплення-важеля. Метод цей малоефективний, проте дає можливість без особливих зусиль і великих витрат часу створювати різні гнучкі оправлення зі звичайної металевої смужки. Наполегливий важільний ріг не дозволяє шаблоном зрушуватися під тиском деталі. Ріг обвода повинен бути ковзаючим з фіксуванням. Обробка буде протікати більш повільно, проте з більшою точністю.
Ще одне саморобний пристрій для фасонного згинання - це міцна дошка зі штирями опори. Ними можуть служити звичайні болти. Обробляти можливо смужку до шести міліметрів. Все залежить від вашої фізичної сили. Згинають смужку «на око». Процес досить повільний, проте можливо створювати найрізноманітніші візерунки.
Одна з різновидів твистера (верстата для кування) - це равлик. Вона досить поширена серед людей, які займаються художньою ковкою. Равлик має нескладну конструкцію, доступна для створення в домашніх умовах. Крім того, вона зручна в експлуатації і багатофункціональна. Для кування верстат-равлик підходить ідеально. З себе він представляє гнучкий важіль, який трохи вдосконалений і механізований. Дане обладнання для холодного кування металу ділиться на 2 види.
Схема роботи цього механізму для холодного кування така:
- Улітку провертається.
- Заготівля фіксується на пристрої.
- За допомогою пружини здійснюється притиск валика до деталі.
- Виконується обертання равлики за годинниковою стрілкою (використовуються важелі).
- Фіксація забирається, равлик піднімається, з пристрою дістається готовий завиток.
Плюси подібного твистера такі:
Подібні ручні верстати для холодного кування мають конструкцію, схожу з трубогибам. Вони менш продуктивні, ніж пристрої з коміром. Навантаження досить велика. Зважаючи на це потрібно міцне підгрунтя зі спеціальної сталі. Повернувши важіль до заклинювання, необхідно переміщати ролик притиску. Створити на равлику можна до чотирьох завитків. Такий ручний верстат для холодного кування своїми руками має такі особливості:
- Всі елементи, за винятком ролика притиску, можуть бути зроблені зі звичайної сталі.
- Роликом притиску може служити стандартний роликовий підшипник.
- Підстава верстата здатне прослужити більше тисячі робочих циклів.
- Згинання можливо здійснювати як за шаблоном, так і по Проставка.
- Є можливість швидко змінювати форму виготовляється вироби, робити зворотні згини.
- Кінець заготовки можливо фіксувати, кладучи його в шаблонну виїмку. Розширення здійснюється за допомогою наварювання або згину.
Даний інструмент для холодного кування дає можливість підвищити ККД і збільшити якість вироблених виробів. Робоче зусилля досить велика, тому необхідна підстава високої міцності. Підійде хребтова двотаврова рама від ста міліметрів або пари з'єднаних швелерів. На опорної поверхні підставу потрібно зафіксувати надійним чином за допомогою приєднаних до нього лап.
Деталь (пруток в формі квадрата) фіксується патронами оправками з гніздами. З огляду на те що пруток при скрутці зменшується по довжині, патрони в шпінделя елементі і задньої бабки необхідно добре закріпити гвинтовими зажимами. Задня бабка повинна бути ковзної.
Якщо пристрій необхідно для виготовлення, наприклад, невеликого огорожі, то можна зробити верстат для холодного кування своїми руками з брухту, підручних засобів.
Електричний привід
Хвиля і зигзаг
Як зробити верстат для холодного кування, за допомогою якого можливо створювати хвиле- і звивисті елементи? Для цього знадобляться вальці, зроблені з інструментальної / хромонікелевої сталі. У дузі ставляться обмежувачі, що дають можливість створювати точний профіль хвилі.
Якщо встановити на равлика спеціальний воріт, можна створювати хвилі. Рукоятки застосовуються ті ж. Вони вкручуються в гнізда різьблення на ворітної голівці. Основний ролик рекомендується розташовувати окремо, прикріплювати до основи болтами з головкою.
Ковані вироби необхідно об'єднувати в одне ціле. Найпростіше зварювати і потім загладжувати шви болгаркою з зачищають кругом. Він має велику товщину, ніж відрізний, справляється із зусиллями вигину. Набагато краще виглядають деталі, які з'єднані фасонними хомутами. Штампування здійснюється з смужки від півтора міліметрів. Хомутне заготовку виготовляють у формі літери «П». Її крила згинають з заднього боку за допомогою молота. Для фарбування застосовуються спеціальні емалі, фарби для металевих виробів. Емалі з пігментом дорожчі, проте вони не схильні до відшаровування, вигоряння, зносу і термодеформаціі.
Навантаження, які переносить прес для холодного кування, особливо ударні, досить високі. При цьому потрібно точно обробляти заготовки. Зважаючи на це краще не намагатися, використовуючи креслення верстата для холодного кування, зробити подібний пристрій. Самому можна виготовити лише ручної стан прокатки. Однак сталеві валки, вали і втулки підшипників все одно знадобиться купувати.
Якщо ж ви всерйоз мають намір зайнятися ковальським справою, спробуйте виготовити твістер або торсіонне пристрій. У верстата для холодного кування креслення досить прості, розібратися в них під силу навіть людині, яка дуже віддалено знайомий з ковальської роботою. Креслення верстатів можна знайти в інтернеті або запитати у знайомих, які займаються ковальським справою. Звичайно, професія «коваль» сьогодні менш популярна, ніж той же «кондуктор», проте це не означає, що ковальським справою взагалі ніхто не займається.
Рекомендуємо також прочитати: