Такий метал як латунь завдяки своїм відмінним експлуатаційним характеристикам отримав сьогодні широке поширення і використовується в різних галузях народного господарства. Досить часто виникає необхідність зварювання латуні, що виконується з використанням різного обладнання і по строго певній технології. Необхідно сказати, що латунь відноситься до легкоплавким металам, що необхідно враховувати при виконанні таких робіт. Розповімо вам детальніше як проводитися зварювання такого металу.
Особливості зварювання латуні
Якщо ж говорити про особливості роботи з цим металом необхідно сказати, що в окремих випадках виникають певні труднощі, обумовлені наявністю в сплаві цинку, який розплавляється і вигорає при низьких температурах. Якщо у самій латуні температура плавлення становить близько 700 градусів, то цинк стає рідким і починає вигоряти вже при 420 градусах. Все це істотно ускладнює зварювання латуні, яка при термічній обробці в місці сполучного шва починає інтенсивно кипіти, що в свою чергу не дозволяє сформувати правильний шов.
Під час термічної дії при зварюванні латуні утворюється велика кількість білого осаду. Такий залишок являє собою окис цинку, який вигоряє і з'єднується з киснем. Слід також враховувати той факт, що випаровування цинку в поєднанні з киснем становлять небезпеку для людини. Саме тому при виконанні таких зварювальних робіт слід в обов'язковому порядку використовувати такі засоби індивідуального захисту:
Використовувані сьогодні технології зварювання латуні дозволяють знизити вигоряння цинку, і при цьому забезпечується відсутність в звареному шві пір, наявність яких негативно позначається на якості з'єднання.
Сварка латуні аргоном
Необхідність попереднього прогріву деталей перед виконанням зварювальних робіт залежить більшою мірою від товщини таких елементів. При з'єднанні тонких і середніх по своїй товщині латунних виробів виконувати їх попередній нагрів не потрібно. А ось якщо поєднуються елементи великої товщини, рекомендується попередньо виконати місцевий прогрів.
Також виходячи з товщини матеріалу, виконується оброблення крайок під їх зварювання встик. У тому випадку, якщо виконується робота з латунними листами, товщина яких не перевищує півтора міліметрів, рекомендується виконувати попередню отбортовку листів. При цьому висота такої відбортовки повинна дорівнювати подвійній товщині зварюваних металевих виробів. У тому ж випадку, якщо поєднуються елементи товщиною понад півтора міліметрів, то додатково обробляти їх кромки не потрібно.
При звареному з'єднанні металевих латунних виробів слід пам'ятати, що допустимий зазор складає не більше 2 міліметрів. У тому випадку, якщо використовуються додаткові підкладки, розмір допустимого зазору збільшується до 4 міліметрів. Необхідно враховувати той факт, що від правильності дотримання зазору між сполучаються деталями залежить якість виконаної зварювання.
Сварка латуні полуавтоматом
Необхідно сказати, що на вибір використовуваних електродів безпосередньо впливають особливості тих чи інших латунних виробів. Найбільшу популярність отримали довідкові електроди марок Л62 і Л68. Використання дротяних електродів цих марок дозволяє істотно зменшити вигоряння цинку, а, отже, зварні шви відрізняються міцністю і мають правильно сформовану структуру.
Поява при виконанні зварювання великої кількості дефектів і різноманітних пір в зварних швах істотно ускладнює виконувані роботи. Для мінімізації таких пір і забезпечення максимальної щільності шва рекомендується використовувати в якості електродів латунну дріт, яка легирована різними раскислителями. Як розкислювачі можна використовувати срібло, марганець і алюміній. При виконанні зварювальних робіт рекомендується використовувати додатковий флюс, який дозволяє поліпшити якість з'єднання і ефективно видаляє з зварного шва з'являється оксид цинку.
Професійні фахівці при виконанні зварювальних робіт в обов'язковому порядку використовують різні види флюсу. Застосування таких складів перешкоджає окисленню в розплавленої ванні і очищає зварні кромки. Все це дозволяє істотно поліпшити якість проведених робіт. Найкращі результати досягаються при використанні флюсів, виготовлених з бури і борної кислоти. Також можемо порекомендувати вам використовувати флюс Бм 1. який складається з метилового спирту і метілбората. Використання такої марки флюсу дозволяє запобігти вигоряння цинку, відповідно зварювальник буде повністю захищений від впливу небезпечних для здоров'я парів цинку.
Газове зварювання латуні
Слід сказати, що такі роботи слід виконувати з максимально можливою в конкретному випадку швидкістю, що пояснюється особливостями плавлення цього матеріалу. При зменшенні швидкості зварювання істотно збільшується кількість які виникають в шві пір. Оптимальні показники швидкості зварювання складають приблизно 0,25 метрів в хвилину.
Якщо виконуються роботи з латунними виробами великої товщини, з'єднуються деталі слід встановлювати до горизонту під кутом в 10-15 градусів. При цьому зварювання ведеться від низу до верху. Попередньо необхідно розігріти сполучаються елементи, що дозволить прискорити їх зварювання.
Присадні дріт при виконанні зварювання латуні необхідно розташовувати під кутом в 30 градусів до зварювальних кромок. При цьому пальник тримається під кутом близьким до 90 градусів до поверхні виробу. Зварювання потрібно виконувати без поперечних коливань, що може привести до непотрібного розплавлення латунних виробів. Врахуйте, що дріт або електрод не повинні занурюватися в розплавлену ванну. Дріт повинна бути в полум'я пальника над розплавленої ванни. Наплавляється метал повинен розташовуватися в полум'я пальника і краплями стікати в ванну.
Показники міцності виконаних з'єднань
Слід сказати, що якість і міцність виконаної зварювання латуні залежить від різних факторів. Це і товщина з'єднувальних елементів, різновид використовуваного присадочного матеріалу, характеристики з'єднуються латунних виробів. Відзначимо, що застосування тієї чи іншої технології зварювання дозволяє забезпечити максимально можливу міцність з'єднання. Необхідно відповідним чином проводити підготовку матеріалу до роботи, правильно вибирати використовуваний матеріал, що наплавляється, що і стане запорукою відсутність гарячих і холодних тріщин у звареному шві. Також рекомендується виконувати додатковий отжиг з'єднаних елементів при температурі близько 550 градусів. Це істотно покращує структуру металу, забезпечуючи максимально можливу міцність з'єднання. Відзначимо лише, що подібний отжиг можливий в разі, коли зварюються вироби мають невеликі габарити.