Перевірка на витривалість.
Механічну міцність скла характеризує твердість. Вона ж визначає його опір деформації, яка неодмінно виникне, якщо спробувати "впровадити" в скло більш тверде тіло (камінь, наприклад). Цікавий практичний метод визначення мікротвердості. В поверхню скла вдавлюється алмазна пірамідка при навантаженні вдавлення від 50 до 100 грамів.
Крихкість скла - це його можливість чинити опір удару. При випробуванні на крихкість на зразок скла скидають еталонний сталева куля або б'ють його маятником. В обох випадках міцність визначають роботою, витраченої на руйнування зразків.
Різання скла виконують алмазним або твердосплавкім склорізом. Алмазний - той, в оправу якого вставлено зерно алмазу таким чином, щоб воно мало два кута - тупий і гострий. Гострий при різанні повинен рухатися вперед, тоді алмаз вільно ковзає по склу, не затримуючись на наявних на склі нерівностях. Якщо ж вести алмаз тупим кутом вперед, зерно швидко випаде або зійде в сторону зі свого місця. Щоб при різанні скла не доводилося постійно користуватися транспортиром, заміряючи кут нахилу алмаза, на оправі склоріза роблять особливу мітку, яка при різанні завжди повинна бути звернена до лінійки.
Але якою б твердий ні алмаз, і він з часом тупиться. Тоді доводиться звертатися за допомогою до ювеліра (або годинникарю), щоб він перевернув зерно на іншу грань.
Твердосплавкій склоріз зазвичай буває трехроліковим. Ролики і є ріжуча частина. Кожен з них розрахований на різання 350 погонних метрів скла. Після сильного затуплення ролик точать на спеціальному бруску з алмазним пилом або електроточіле.
Різні фігури зі скла можна вирізати саморобним "олівцем-склорізом", зробленим з деревного вугілля. Вугілля розтирають у ступці в дрібний порошок і замішують його в Гуміарабіку (в'язка прозора рідина, що виділяється деякими видами акацій; розчиняється в воді, утворюючи клейкий розчин). Отримане густе тісто розкочують в великі палички і добре їх просушують.
Безпосередньо перед різкою край скла надпилюють тригранним напилком. Потім запалюють олівець з одного кінця і стосуються їм надпіленного краю скла. Гарячим кінчиком олівця ведуть в потрібному напрямку. За що утворився тріщинах скло легко лопається.
Скло, як і люди, старіють - з часом збільшується їх крихкість. Тому при роботі зі старими стеклами їх спочатку треба промити, просушити, протерти ганчіркою, трохи змоченою скипидаром, і знову просушити, захистивши від пилу.
Отвори в склі найкраще робити за допомогою ручного дриля, так як при роботі електроінструментом скло в місці свердління сильно нагрівається.
Свердла використовують в основному алмазні. Центр свердління намічають "хрестиком" за допомогою склоріза. Роль змащення виконує технічний скипидар, в якому розведена каніфоль. Першу краплю цього розчину наносять на "хрестик", а потім поступово додають вже під час свердління, так щоб поглиблення завжди було заповнено мастилом.
Після просвердлювання на 0,7-0,8 товщини, коли вістря майже виходить на іншу сторону, скло перевертають. Легким ударом вістря свердла вводять його в просвердлений конус і продовжують роботу "до переможного кінця" вже з іншого боку. Така "хитрість" дозволяє уникнути тріщин, отримання нерівних країв отвору, а також зменшити його конусность. Існують і інші способи свердління скла.
Традиційна технологія виготовлення вітражів складна, дорога, і під силу лише досвідченим майстрам-художникам. Але якщо у вас "руки ростуть звідки треба", то прикрасити двері саморобним вітражем з битого скла на силикатном клеї буде цілком під силу. Спочатку розробляють малюнок майбутнього "твори" (виконують на аркуші паперу в натуральну величину і в кольорі). Потім наклеюють його із зворотного боку скла, на якому буде виконуватися вітраж, "обличчям" вниз.
Після цього тонким пензлем з швидковисихаючої фарбою чорного, темно-синього або темно-коричневого кольору наносять контури зображення. Кольорове скло для вітража можна отримати з підручного матеріалу (зелене і коричневе - з розбитих пляшок, червоне - з світлофільтрів або від автомобільних фар і т.д.). Підібрані за кольором скла розбиваються на осколки до розміру, необхідного для виконання декоративного орнаменту. Скло з наклеєним малюнком укладають в горизонтальне положення на рівну основу лицьовою стороною вгору і протирають нашатирним спиртом.
На підготовлену таким чином поверхню наносять шар силікатного клею і викладають мозаїку. Через 4-6 годин поверхню вітража заливають суцільним шаром клею таким чином, щоб він покривав всі виступаючі осколки. Клей згладжує всі шорсткості вітража, поверхня стає хвилястою, блискучою, добре видно на просвіт.
"Морозні візерунки" на склі отримують за допомогою столярного клею. Для цього склу спочатку надають матовість, обробляючи піском вручну або піскоструминним апаратом. На матову поверхню наносять двох-триміліметровий шар гарячого міцного розчину столярного клею. Висихаючи, клей відриває тонку плівку скла, яка легко знімається щіткою.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: доцільно використовувати в якості стекол, що захищають від злому, від куль, від вогню і шуму, для захисту людини від різних травм, а також для виготовлення ізолюючих склопакетів.
Багатошаровим або ламінованим називається скло, що складається з двох або більше шарів, "склеєних" разом з допомогою плівки або ламинирующей рідини. Шари можуть бути: виконані зі скла одного або різних типів, прямі або гнуті відповідно до заданої форми (форму їм надають до склеювання).
Процес ламінування складний, виконується за допомогою автоматизованої лінії в декілька стадій. Останній етап проводиться в автоклаві під впливом тепла і тиску. Ламінування не збільшує механічну міцність скла, але робить його "безпечним" - при руйнуванні осколки не розлітаються в усі сторони, а залишаються «висіти» на еластичній плівці. Крім того, такі скла (цілі, зрозуміло) добре захищають і від ультрафіолетового випромінювання. Ламіновані скла продають як у вигляді великих пластин, з яких нарізають полотна необхідного розміру, так і у вигляді готових виробів певних форм і розмірів.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон, вітражів, балконних дверей, світлових ліхтарів, теплиць, оранжерей і інших світлопрозорих огороджувальних конструкцій житлових будівель і промислових споруд.
Якісні листи віконного скла прозорі і безбарвні - ніяких райдужних і матових плям, незмивних нальотів, і інших слідів вилуговування на поверхні! Допускаються зеленуватий і блакитний відтінки, але за умови, що вони не знижують коефіцієнта світлопропускання (співвідношення двох світлових потоків - минулого через лист скла до падаючого на цей же лист).
Міцність скла залежить від декількох складових: способу вироблення і обробки поверхонь і торців, однорідності, ступеня відпалу або гарту, стану поверхні листа і його розмірів. Вибираючи скло, пам'ятайте, що з'явилися в процесі виготовлення на поверхнях листа і в його обсязі мікротріщини і неоднорідності знижують міцність приблизно в 100 разів. Уважно огляньте кромки, вони повинні бути рівними, а кути цілими. Навіть невеликі відколи й щербини по краях стануть концентраторами напруги, таке скло - не жилець. Наявність маленьких дефектів (міхурів, сторонніх включень, подряпин і так далі) можливо, але регламентуються спеціальними стандартами.
Для звичайного віконного скління частіше застосовують листи товщиною 2,5-4 мм. Для великих же вікон і вітражів вони не годяться, не виносять вітрового навантаження. У таких випадках слід встановлювати більш товсте скло - 6 або навіть 10 мм. Причому чим вище розташована велика вікно, тим товщі має бути скло і тим менше площа його листа.
І ще одна важлива річ. Хоча властивості скла мало залежать від напрямку його різання, все ж бажано розмічати довгу сторону шибки паралельно довгій стороні розкроюється листа. Оформляючи замовлення, майте це на увазі. До речі, нарізка скла здорожує його вартість приблизно на 30 відсотків.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон, а також сонцезахисних пристроїв - козирків, вертикальних екранів і т.д. Найбільш доречно застосування в будівлях з активним використанням кондиціонерів.
Сонцезахисні скла або відбивають або поглинають випромінювання. Теплопоглинальні отримують введенням в скломасу спеціальних добавок, що забарвлюють її в зеленувато-блакитні або сірі тони. Такі скла пропускають 65-75 відсотків світла, а інфрачервоних променів - всього 30-35 відсотків, причому їх здатність пропускати і поглинати промені (при єдиному хімічному складі) залежить від товщини листа.
При високому коефіцієнті поглинання світла "темні" теплопоглинальні скла можуть сильно нагріватися (на 50-70 градусів вище навколишнього середовища), тому їх не рекомендується використовувати в зовнішньому склінні. Їх також небажано піддавати нерівномірного нагрівання або охолодження. Другий вид стекол, які покликані захищати від сонця, - з прозорими для видимих променів спектру тонкими окіснометалліческімі, керамічними або полімерними покриттями. Покриття ці наносять на одну з поверхонь звичайного безбарвного скла. Такі скла теж поглинають частину інфрачервоного сонячного випромінювання, але нагріваються значно менше, а їх світлотехнічні характеристики мало залежать від товщини листа.
Завдяки сонцезахисним стеклам влітку в приміщенні не так жарко, контрастність і яскравість освітлюваних предметів менше. В результаті знижується стомлюваність очей, люди менше втомлюються. Однак від прямих сонячних променів такі скла не захищають (яскравість сонячного диска залишається занадто високою), так що від жалюзі або штор відмовлятися не треба.
Купуючи сонцезахисний скло, врахуйте: спотворення кольорів переглядаються через нього предметів має бути мінімальним.
Теплозберігаюче скло (енергозберігаюче).
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: використовуються в основному при виробництві склопакетів.
Якщо Ви купуєте газову або звичайну електричну плиту, зверніть увагу на фіксацію кришки панелі конфорок. Дуже зручно і безпечно, коли Ви можете залишити кришку плити в будь-якому положенні (під будь-яким кутом нахилу). Це досягається шляхом спеціальної балансування шарнірів.
Випускаються скла як з «твердими» покриттями - К-скло, і з так званими "м'якими" - i-скло. На відміну від "м'якого" покриття "тверді" мають невід'ємну слабкий поверхневий серпанок, особливо помітний при яскравому освітленні. Вікно з таким склом виглядає як вимите брудною водою.
Такі скла найбільш часто застосовуються в сучасних ПВХ-вікнах, відчутно економлячи енергію. Наприклад, при зовнішній температурі -26 градусів і температурі в приміщенні +20, температура на поверхні скла усередині приміщення буде +5,1 - у звичайного склопакета, +11 - у склопакета з К-склом, +14 - з i-склом.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління віконних і дверних прорізів, улаштування перегородок в житлових, громадських і промислових будівлях. Не рекомендується застосовувати візерункове скло в приміщеннях з великою кількістю пилу, кіптяви і т.п.
Візерункове листове скло має на одній або обох поверхнях чіткий рельєфний малюнок, що повторюється і буває як безбарвним, так і кольоровим. Кольорове отримують з пофарбованого "в масі скла" або нанесенням на одну з поверхонь безбарвних окіснометалліческіх покриттів.
Це декоративний матеріал. Зовнішні та внутрішні вітражі, ширми, перегородки з нього в фойє, вестибюлях, залах кафе виходять чудові. А ось "вигороджувати" візерунчастим склом приміщення для конфіденційних розмов не варто. Візерункове, як і звичайне або кольорове скло - не перешкода для любителів підслуховувати.
Колір і малюнок поверхні скла повинен відповідати затвердженим стандартам. Глибина рельєфних ліній - від 0,5 до 1,5 мм. Візерункове скло повинне пропускати і розсіювати світло. Коефіцієнт світлопропускання безбарвного варіанту при освітленні розсіяним світлом, якщо візерунки нанесені тільки на одній стороні - не менше 0,75, якщо візерунки на двох сторонах - 0,7. Світлопропускання кольорових візерункових стекол визначається складом, кольором скла і покриттів і становить 30-65%.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон і перегородок, дверей, огорож балконів, сходових маршів і т.д. а також при виробництві ізолюючих склопакетів або ламінованих стекол.
Загартовані скла виготовляють з листів неполірованого, полірованого або візерункового скла на спеціальних гартівних установках. При необхідності в склі попередньо роблять необхідні вирізи, отвори, обробляють кромки, тому що готові загартовані стекла не можна різати, свердлити і піддавати іншим видам механічної обробки.
Загартування скла в деякому роді схожа на загартування стали. Спочатку його розігрівають вище температури розм'якшення, а потім швидко охолоджують в струменях повітря. При охолодженні першими тверднуть поверхневі шари скла. У них при охолодженні внутрішніх шарів виникають залишкові напруги стиснення. Ці-то напруги і забезпечують механічну міцність і термостійкість скла.
Міцність загартованого скла на вигин і удар в 5-6 разів більше міцності звичайного скла, при цьому і термічна стійкість його істотно вище. Розбите загартоване скло розпадається на дрібні гострі осколки. Причому це регламентовано вимогам стандартів якості - при контрольному руйнуванні гострим молоточком масою 75 грамів загартовані стекла повинні мати не менше 40 осколків в квадраті розмірами 50х50 мм або 160 осколків в квадраті 100х100 мм.
Найбільш вразливим місцем загартованого скла є його кромки. При монтажі конструкцій необхідно оберігати його торці від ударів, подряпин і інших пошкоджень.
Світлопропускання прозорого загартованого скла становить не менше 84 відсотків.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон, світлових ліхтарів, перегородок у виробничих, громадських і житлових будівлях, для влаштування балконних огорож. Армування скла виробляють так: в середину листа паралельно його поверхні в процесі виготовлення поміщають металеву сітку з квадратними осередками.
Тут треба внести ясність. Армування не збільшує механічну міцність скла і навіть знижує його приблизно в 1,5 рази. Від злодіїв воно теж не врятує. Зате наявність сітки не дозволить осколкам розлітатися і випадати з палітурок, якщо, наприклад, в нього влетить м'яч або камінь. Якісне армоване скло повинне відламуватися по лінії надрізу, що не розтріскується. Якщо в ньому багато міхурів - це шлюб.
Одна з поверхонь "армостекла" може бути візерункової або рифленою. Є й кольорове армоване скло, виготовляється воно з скломаси, забарвленої оксидами металів. Найбільш поширені кольори - золотисто-жовтий, зелений, лілово-рожевий, блакитний.
Працювати з армованим склом в домашніх умовах досить складно (важко відколоти маленькі шматочки), але можна. Нарізають його звичайним способом, потім відділяють шматки один від одного, а виступаючі по краях кінчики дроту "відкушують" плоскогубцями. Дріт тонка і відламується легко.
Кріпити армоване скло найкраще в палітурках суцільними штапиками з усіх чотирьох сторін аркуша через гумові прокладки або на замазці (мастиці).