Щільність заліза є параметром технічної характеристики металу. Його значення залежить від впливу ряду факторів, що визначають властивості матеріалу і його сплавів.
Найпоширеніший елемент земної кори - залізо
Характеристика хімічних властивостей заліза
Хімічний елемент є найпоширенішим в земній корі. У чистому вигляді він має сріблясто-білим кольором, схильністю до намагнічування, ковкістю. Самородне залізо утворює зернисті, лускаті, стрічкові агломерати.
Дрібні зерна хімічно чистого елементу знаходяться в метаморфічних і осадових гірських породах, розсипах, залізистих рудах. Суцільні маси рудного матеріалу зосереджені в базальтах. Залізо утворює самородки вагою до декількох тонн.
Існують такі різновиди рудної сировини:
Залізо є складовою частиною метеоритів і підрозділяється на Камаса і теніта. Вони утворюють тісні зрощення з нікелем і за властивостями близькі до телуричні увазі. При утриманні в складі природного сплаву нікелю вище 30% з'єднання не реагує на магніт.
Залізо має високу хімічну активність, схильне до корозії при високій вологості і температурі. В дисперсному стані самозаймається і горить в чистому кисні.
Зазвичай залізом називають його сплави, в яких містяться домішки інших хімічних елементів. Вони зберігають пластичність і м'якість чистого заліза.
щільність матеріалів
Група металів характеризується фізико-технічними параметрами і властивостями, що дозволяють дізнатися їх питома вага. У виробництві металопрокату цей показник розраховується з метою визначення відповідності сплавів для виробництва виробів.
- Металеві вироби, вироблені з різних матеріалів, в однаковому обсязі мають різну масу. Саме значення показника щільності характеризує їх вага в одиниці об'єму. Наприклад, куб зі стороною в 1 м з заліза важить 7800 кг.
- Питома вага заліза розраховується як співвідношення ваги до об'єму і вимірюється в кг / м³ або г / см³. Показники зібрані в довідниках, і для того, щоб дізнатися вагу металу, можна скористатися формулою і помножити вказане в них значення на обсяг.
- Залізо, щільність якого залежить від марки, встановленої стандартами, і температури плавлення, є типовим чорним металом. Значення щільності, відповідне показником 7,85 г / см³, прийнято вважати еталоном питомої ваги сплаву на основі заліза.
Історія виробництва сплавів зі зміною їх щільності
Як інструментальний матеріал залізо використовувалося ще за часів Шумеру та Стародавнього Єгипту. Археологічні артефакти (прикраси, кинджал) були виготовлені з метеоритного сплаву, що містить нікель і залізо.
Небесне походження рудного матеріалу відображено в латинською і грецькою мовами, де його назва означає «зоряний» ( «сидер»).
Спосіб отримання сталі з чорного шлиха описаний Аристотелем.
В якості сировини використовувалися піски, що містять магнетит. Виготовлена сталь відрізнялася чудовими якостями завдяки вмісту в ній титану.
З розвитком цивілізацій в світі збільшувалися потреби в обсязі сировини. Промислові масштаби переробки руди вимагали нових технологій виплавки.
Першим кроком металургійного виробництва було отримання сировини шляхом відновлення його з окису. В результаті процесу вигоряння руди в спеціально обладнаній печі залишався грудку пористого металу, який піддавався обробці шляхом плавлення.
В результаті багаторазового складання вдвічі заготовки з подальшою куванням вдалося отримати відмінну сталь, звану дамаської.
Легендарна дамаська сталь
Але в рідкому стані хімічний елемент вперше був отриманий кілька століть назад. Цей факт зумовив можливість насичувати вуглецем розплавлений матеріал з метою надавати йому нові властивості.
Шляхом безперервних експериментів, пошуків нових технологій вилучення цінного компонента з руди, формувався новий склад матеріалу, використовуваного в сучасному виробництві металопрокату, предметів побуту і техніки.
Як залізо використовують в побуті
В основу розробок було покладено поліпшення технічних параметрів матеріалу, зміна його щільності і температури плавлення.
Показник щільності срібла і інші властивості металу.
Де застосовується вольфрам високої щільності.
Показник щільності міді і її сплавів.
Застосування цинку високої щільності в кольоровій металургії