В даний час всім добре відомі механічні склорізи - алмазний, твердосплавний, роликовий. Вони використовуються давно, і майстри-склярі з їх допомогою домагаються в своїй гарній роботі відмінних результатів - швидко і рівно розкрою скла будь-якого асортименту. Але що робити майстрові на всі руки, але не професіоналові-скляра, особливо в разі необхідності вирізати десятки заготовок для скляної теплиці? Рівне розкроїти лист великого розміру звичайним різцем в домашніх умовах - проблема досить важка.
саморобний електростеклорез
Підстава електростеклорез виконано із сталевого куточка з полками по 35. 50 мм довжиною 1,5. 1,7 м (підійде і швелер такої ж довжини). Головна вимога до куточка - відсутність помітних вигинів і нерівностей на його верхній (робочої) полиці.
Конструкція саморобного електростеклорез:
1 - болт; 2 - дріт; 3 - смужка з азбесту; 4 - Г-подібний тримач;
5 - ролик.
Для стійкості конструкції до основи знизу приварені 20. 30-сантиметрові поперечки (лапи), зроблені з того ж куточка. З одного краю підстави в ньому свердлять отвір під болт М10 або М12. Останній вставляють в отвір знизу куточка (див. Рис.) І приварюють головку до куточка. Довжина болта 50. 70 мм, різьба нарізана по всій довжині. До болта під'єднують дріт (сталеву або з ніхрому) і фіксують на болті гайкою, під яку підкладають шайбу відповідного розміру. З протилежного боку підстави (куточка) за допомогою зварювання кріплять Г-подібний тримач, на якому встановлюють ізолятор (в якості останнього можна взяти, наприклад, керамічний електроізолятор, у вигляді ролика). Зрозуміло, від розмірів вибраного ізолятора і залежить розмір Г-образного утримувача. Верхню поверхню підстави по всій довжині обклеюють листовим азбестом. Клей підійде практично будь-який, так як на смужку азбесту ніякі зсувні або відривають зусилля не діють. Дріт, з'єднані з болта, укладають на смужку з азбесту і накидають на шию ізолятора-ролика. З протилежного боку дроту роблять петлю, до якої підвішують вантаж (шматок рейки або швелера масою 8. 10 кг). конструкція електростеклорез
Встановлюють всю конструкцію на досить великому столі таким чином, щоб вантаж вільно звисав і натягував дріт.
Працює електростеклорез наступним чином. «Земляний» провід від зварювального апарату накидають на болт з дротом і фіксують його там за допомогою гайки. Другий провід зварювального апарату, до якого приєднують держатель електродів, підключають безпосередньо до дроту, зафіксувавши затиск власника на дроті поруч з місцем кріплення вантажу. Правда, краще таке підключення здійснити за допомогою відрізка товстого алюмінієвого проводу (в цьому випадку держатель електродів не нагріватиметься).
При включенні в мережу зварювального трансформатора по дроті піде струм силою 100. 150 А, в результаті чого дріт розігрівається до малинового світіння. Зауважимо, що при нагріванні провід розширюється (подовжується), вантаж опускається на кілька сантиметрів, при цьому провід витягується в ідеальну пряму лінію. Далі просто - укладаємо лист скла на розпечений дріт, орієнтуючись по заздалегідь намічених лініях різу, і через секунду-другу скло в результаті локального розширення по лінії нагріву розламується точно по лінії дроти. Вимоги до розрізається склу традиційні - воно повинно бути чистим і сухим. Розмітку на аркушах роблять заздалегідь або спиртовим маркером, або яким-небудь відслужив свій вік механічним склорізом, аби він давав нехай переривчасту, але помітну подряпину на склі.
При розкрої великих листів працюють удвох. Кожен «скляр» заходить зі свого боку столу, скло акуратно опускають на розігрітий провід (по позначці), після розрізу кожен утримує свою частину скляної заготовки.
Як нагріває елемента, як уже говорилося вище, застосовують як ніхром, так і сталевий дріт. Так як товстої ніхромового дроту знайти не вдалося, довелося використовувати звичайну сталеву дріт діаметром близько 3 мм. Основний недолік сталевого дроту полягає в тому, що через 15. 20 хвилин роботи вона перегорає. Доводиться процес «різання» переривати і ставити нову дріт. Хоча в цьому є і свій резон, адже за той час, коли міняєш дріт, зварювальний трансформатор встигає трохи «відпочити», тобто охолонути.
Запропоноване тут нескладний пристрій дозволяє істотно прискорити і спростити скляні роботи. Важливий і економічний момент. Так, я зробив три великі теплиці, не купивши жодного скла, просто збираючи їх на звалищах і відшукуючи в старих покинутих будинках. А адже скло нині не дешево.