Саморобний екструдер для роботи з пластиком своїми руками, схема і креслення

Екструзія вважається поширеним методом отримання напівфабрикатів або полімерних товарів. Такий процес створюють в харчовій промисловості або у виробництві комбікорму. Розплав полімеру витягують за допомогою головки екструдера в формующую головку зі спеціальним профілем.

Як відбувається процес?

Більшість полімерів можуть проходити через екструзії: термопласти, еластомери та інші матеріали. Технологія зварювального екструдера використовується вже багато років. Під час обробки спеціальною технікою є кілька різних характеристик: склад сировини, відсоток вологості і природа. Під час роботи може змінюватися тиск і температура. Де можна застосовувати зварювальний екструдер?

Переробка кормів.
Створення пластика та поліетилену.
Створення труб.
Харчове виробництво.

Конструкція екструдера:

Головка механізму складається з корпусу і інструменту з отвором. Корпус приєднується до екструдеру. Отвір буває звужується до центру або в вигляді круглого каналу. Повинен бути присутнім роздавальник у вигляді спіралі.
Корона сприяє поліпшенню адгезії поверхневих матеріалів.
Активатори поділяються на різні типи, вони відрізняються по потужності, ширині, фіксації.
Гарячий ніж досить простий у використанні, але з ним потрібно вміти працювати і вибирати правильний напрямок. Ця деталь збільшує вихід продукції в кілька разів. Такий ніж застосовується в економічних цілях.
Шнек - не найважливіша деталь, може не бути присутнім в обладнанні, створений для поліпшення продуктивності і гомогенізації розплаву використовуваного матеріалу полімерів.
Спеціальний вузол тиснення створюється для додання плівці жорсткості і прекрасної товарного вигляду.
Вузол для обертання головки розміщує нерівні плівки, покращує якість рулону.
Фальцовочной пристрій для обладнання і техніки.
Тягнучий пристрій.
НАМОТУВАЛЬНИК і обдувочной кільце.

Екструдер для 3D принтера своїми руками

Особливістю ручного 3D принтера є робота на основі нитевидного пластика різних видів, найчастіше використовується ABS і PLA. Пристрій такого екструдера складається з двох блоків, перший відповідає за подачу філамента, другий являє собою сопло з нагрівачем, яке охолоджує пристрій.

Як зробити саморобний 3D екструдер принтера? Спочатку потрібно підібрати кроковий двигун або замість цього використовувати мотори від старих сканерів. Щоб закріпити двигун, вам буде потрібно корпус, спеціальний ролик і хот-енд. Корпус можна зробити з різних матеріалів. Спеціальний ролик регулюється за допомогою пружини, адже товщина прутка рідко буває ідеальною. Матеріал з'єднується з механізмом, що подає, але зчеплення не повинно бути занадто міцним, інакше шматки пластика почнуть відламуватися.

Деталь під назвою хот-енд можна купити, але ціна досить висока, вигідніше буде завантажити креслення і зробити його своїми руками. Радіатор виготовляють з алюмінію. щоб прибрати тепло від стовбура хот-енду. Це допомагає прибрати передчасне нагрівання матеріалу.

Найкраще рішення - це світлодіодний радіатор, охолодження застосовується за допомогою вентилятора. Стовбур хот-енду створюють з металевої трубки, який створений для з'єднання радіатора і нагрівача. Тонкий шматок трубки - це термобарьер, який справляється зі знищенням тепла в верхній частині екструдера.

Нагрівач в 3D екструдері своїми руками робиться з алюмінієвої пластини. Спочатку в ній свердлять отвір для кріплення стовбура хот-енду. потім створюється отвір для болта, резистора і терморезистора. Пластину нагрівають за допомогою резистора, а терморезистор регулює температуру. Сопло створюють з глухого гайки з овальним кінцем.

При виборі гайки краще брати латунну або мідну, їх дуже легко обробляти. У лещатах закріплюється болт, потім на нього накручується гайка, ну і останній етап - це створення отвори в центрі. Ось таким способом і створюється саморобний екструдер для 3D принтера.

Екструдер для глини своїми руками

Таке обладнання призначене для ліплення. За допомогою таких ручних екструдерів можна працювати з глиною і пластиліном. Основний конструкцією для цього екструдера, вважається пластикова пляшка прозорого кольору. Перед роботою її потрібно вимити і висушити. З кришки потрібно витягнути пластину за допомогою голки або шпильки.

Далі потрібно створити отвір, з якого видавлюватиметься матеріал. Діаметр повинен збігатися з лініями. Підрівняйте краю отвору і візьміть диск з металу, до якого прикріпіть ручку. Готово, тепер у вас вийде екструдер для глини. Все дуже легко і навіть не потрібен креслення.

висновок