Таким чином, можна сказати наступне. Середньорічна величина вводиться виробничої потужності виконана на 92,8%. Середньорічна потужність вибулого обладнання виконана на 70% Загальна середньорічна потужність досліджуваного підприємства виконана майже на 100%. відхилення склало всього 0,02%. Коефіцієнт використання середньорічної виробничої потужності середньорічний потужності на підприємстві також незначно відрізняється від планового значення (відхилення склало 0,1%).
Показники екстенсивного використання
1. Календарний фонд часу, ч.
Режим роботи обладнання
а) безперервний або безперервний
в) тривалість зміни, ч
3. Номінальний фонд часу роботи обладнання, год.
Продовження табл. 3
Показники екстенсивного використання
4. Простої, годину всього в ч.
Показники екстенсивного використання
1. Календарний фонд часу, ч.
Режим роботи обладнання
а) безперервний або безперервний
в) тривалість зміни, ч
3. Номінальний фонд часу роботи обладнання, год.
4. Простої, годину всього в ч.
5. Дійсний фонд часу роботи обладнання, год.
6. Коефіцієнт екстенсивного використання обладнання,%
Таким чином, можна сказати наступне. Основними причинами перевищення фактичних простоїв над плановими є простої внаслідок аварійного ремонту (100 ч), технологічних зупинок (+5 год), залишок внаслідок відсутності сировини (+10 год) і електроенергії (+2 год.), Інших причин (+7 ч. ). Загальна величина фактичних простоїв перевищує планові на 129 годин або 57,9%.
Коефіцієнт екстенсивного використання устаткування показує фактичне відхилення використання корисного часу роботи обладнання в межах режимного фонду в 4,4%. Отже, підприємство має можливості шляхом скорочення простоїв і планових простоїв більш інтенсивно використовувати наявне обладнання.
Визначення планової виробничої потужності виробляємо з використанням розрахунково-аналітичного методу планування.
ПВМ - тривалість зміни, ч.
Fдейств2 = Fномін2 - Fпростоі2 = 2928 - 280 = 2648 год. (23)
Часовий випуск продукції дорівнює відношенню випуску продукції до ефективного фонду часу роботи обладнання
Вчас = 3871000/2568 = 1507 руб / год (26)
руб. ≈ 3992 тис. Руб. (28)
Можна запропонувати наступні напрямки розвитку виробництва:
- вдосконалення організації виробництва;
- вдосконалення управління, планування і організації виробництва;
- використання наукової організації праці;
- впроваджувати заходи щодо економіки сировини, матеріалів, палива і енергії;
- знизити залежність від зовнішніх постачальників сировини, енергії і води шляхом створення оптимальних нормативно-обумовлених запасів сировини, використання автономних джерел води і енергії;
- вдосконалення техніко-економічного рівня продукції, що випускається і виробництва;
- використовувати і впроваджувати прогресивну технологію, механізацію та автоматизації виробничих процесів.