Рукавний фільтр - один з ефективних видів очищення сільнозапиленного повітря. Найчастіше вони використовуються в обладнанні для видалення пилу з важкими умовами роботи.
Для виготовлення рукавних фільтрів застосовуються матеріали на основі поліестеру, поліпропілену, поліаміду, поліакрілнітріла, полівінілсульфіда, арамида. Фільтри можуть бути виготовлені з внутрішньої і зовнішньої робочою поверхнею.
Рукавні фільтри призначені для очищення пилогазоповітряних потоків з температурою до +260 о С і вихідної запиленістю до 100 г / м 3. Запиленість на виході після процесу фільтрації становить не більше 10 мг / м 3. а чистота повітря після очищення понад 99%.
Рукавні фільтри відносяться до пиловловлюючого обладнанню «сухого» типу. Вони мають більш високу ефективність очищення газів в порівнянні з будь-якими видами електрофільтрів і апаратами мокрого очищення газів.
В якості фільтруючих елементів в рукавних фільтрах використовуються рукава пошиті з нетканого иглопробивного матеріалу.
Застосовуються фільтруючі рукави двох конструкцій:
- круглої конструкції (Ø135 мм) для фільтрів з вертикальним розташуванням рукавів;
- елліпсность конструкції, використовуються як для фільтрів з горизонтальним, так і з вертикальним розміщення фільтруючих рукавів.
Термін служби фільтруючих рукавів в рукавних фільтрах в середньому становить 2-3 роки, а в окремих випадках може досягти 6-ти і більше років ефективної роботи.
Автономність роботи і працездатність рукавних фільтрів забезпечує система регенерації фільтруючих елементів. Найбільш надійною і ефективною системою регенерації фільтруючих елементів є імпульсна регенерація.
Імпульсна регенерація проводиться стисненим повітрям, попередньо висушеним і очищеним від масла, вологи і пилу, тиском 0,35-0,6 МПа. Витрата стисненого повітря, що подається на регенерацію фільтроелементів зазвичай не перевищує 0,1% від обсягу газу, що очищається. Регенерація фільтруючих елементів проводиться автоматично, без зупинки робочого циклу.
Імпульсна регенерація може виставлятися як по Дифманометр (по перепаду тиску), так і за таймером.
Принцип роботи рукавного фільтра
Рукавний фільтр складається з корпусу прямокутної або круглої форми, бункера, фільтрувальних рукавів, які підвішені усередині корпусу, спеціальних клапанів і пристрої управління регенерації. Регенерацію рукавів проводять після граничного накопичення величини пилу на фільтрувальної поверхні рукава.
Рукавний фільтр універсальний тим, що його конфігурація і габаритні розміри можуть бути різні, з урахуванням розміру робочого місця під рукавний фільтр.
Рукавні фільтри призначені як для очищення димових газів, так і аспіраційних викидів підприємств різних галузей промисловості:
- чорної металургії;
- кольорової металургії;
- виробництва будівельних матеріалів;
- машинобудування;
- ливарного виробництва;
- металообробки;
- скляної промисловості;
- хімічної промисловості;
- харчової промисловості.
Скрубер Вентурі - пристрій для очищення газів від домішок. Робота його заснована на дробленні води турбулентним потоком газу, захопленні краплями води частинок пилу, коагуляції цих частинок з подальшим осадженням в краплевловлювачі інерційного типу.
Вентурі-пристрої використовуються вже понад 100 років для вимірювання витрат рідини і в інших додатках. У 1949 році було виявлено, що Вентурі-пристрої можуть бути використані для очищення газів від пилу.
Найпростіший скрубер Вентурі включає трубу Вентурі і прямоточний циклон ..
Скрубер Вентурі складається з трьох секцій: звужується секції, невеликий горловини, і розширюється секції.
Вхідний потік газу надходить в звужується секцію, і в міру того, як площа поперечного перерізу потоку зменшується, швидкість газу збільшується (згідно Рівнянню Бернуллі). У той же час, збоку по патрубкам в звужується секцію (або в горловину) надходить рідина.
Оскільки газ змушений рухатися з дуже великими швидкостями в невеликій горловині, то тут спостерігається велика турбулентність потоку газу. Ця турбулентність розбиває потік рідини на дуже велику кількість дуже дрібних крапель. Пил, що міститься в газі, осідає на поверхні цих крапель. Залишаючи горловину, газ, перемішаний з хмарою дрібних крапель рідини, переходить в розширюється секцію, де швидкість газу зменшується, турбулентностть знижується і краплі збираються в більш великі. На виході з скрубера краплі рідини з адсорбованими на них частинками відокремлюються від потоку газу.
Скрубери Вентурі можуть бути використані як для очищення газу від дрібних частинок, так і для очищення від забруднень у вигляді сторонніх газів. Однак вони найбільш ефективні для очищення газу від частинок, ніж для очищення від сторонніх газів.