Поліетилен і поліпропілен виключно легко піддаються литтю, легко зварюються методом контактного зварювання (без застосування присадочного матеріалу) і зварювання з присадним прутком, виготовленим з того ж матеріалу. Їх можна піддавати всім видам механічної обробки. [C.28]
Поліпропілен легко піддається механічній обробці на звичайних металообробних верстатах. Ріжучий інструмент повинен бути досить гострим, перегріву необхідно уникати ці проблеми не створюють, однак, таких труднощів, як у інших термопластів. Це дуже зручний спосіб виготовлення моделей окремих зразків або деталей при Несерійні виробництві. [C.169]
Поліетилен і поліпропілен переробляються усіма методами, характерними для переробки термопластів екструзією (видавлюванням), видуванням і литтям під тиском. Значна частка поліетилену переробляється в плівки, листи і профільно погонажні вироби (наприклад, труби), а вони, в свою чергу, можуть піддаватися переробці в вироби методами вакуум і пневмоформування з попереднім підігрівом, термозварюванням і механічною обробкою (див. Гл. XXI) [c.62]
Ще більший інтерес представляє поліпропілен, що володіє багатьма позитивними якостями, властивими поліетилену. Це пояснюється значно більшим середнім молекулярною вагою поліпропілену і більшим ступенем його кристалічності в порівнянні з поліетиленом. На відміну від поліетилену, поліпропілен менше схильний до окислювальної деструкції при звичайній температурі він володіє незначною хладотекучестью і може, зберігаючи форму, тривалий час перебувати під навантаженням при 100 ° С. Поліетилен і поліпропілен виключно легко піддаються литтю, добре зварюються методом контактного зварювання (без застосування присадочного матеріалу) і зварювання з присадним прутком, виготовленим з того ж матеріалу. Їх можна піддавати всім видам механічної обробки. [C.21]
Поліпропілен як конструктивний матеріал для робочих рамок по герметичності зарекомендував себе добре, однак він більш важко піддається механічній обробці. [C.64]
Залежно від умов полімеризації і термічної обробки більша або менша частина полімерної речовини переходить в кристалічний стан. тому зазвичай поряд з аморфної в полімері представлена в тій чи іншій мірі кристалічна структура. До поширених кристалізується полімерів відносяться полиолефини (поліетилен, поліпропілен), поліаміди (капрон) і поліефіри (лавсан). При нагріванні кристалічна структура полімеру порушується, і він переходить в аморфний стан. Механічна міцність кристалічних полімерів значно більше, ніж аморфних. Наприклад, міцність на розрив аморфного поліетилену 20-30, а кристалічного до 700 -1000 MH / м Волоконцев поліетилену довжиною 7-10 см і товщиною 0,03-0,04 мм володіє міцністю до 4 ГН / м. в той час як міцність кращих сортів легованої сталі близько 2 ГН / м. Поліетилен легше стали в 7-8 разів, тому при рівній масі полімерне волокно виявиться в 15-20 разів міцніший за сталь. [C.337]
Поліпропілен має низьку адгезію до металу. Кріплення поліпропілену, армованого стеклотканью, до стінок апаратів проводиться за допомогою епоксидного клею. а шви проварюються. Так як теплове розширення пластмас вище, ніж стали, пластмасова футерування після кількох температурних циклів спучується і розривається. У пластмасових воздуховодах (з вініпласту, поліпропілену) під дією агресивного середовища руйнуються місця зварювання стиків. При ремонті шви захищаються двома шарами склотканини, що укладається з промазкой епоксидною смолою. Фторопласт для захисту робочих поверхонь обладнання від налипання продуктів наноситься методом напилення в електростатичному полі. Клейка склопластику здійснюється смолою ПН-1, змішаної з відходами сте-кхожгута. Наприклад, приклейка до труби кільця під накидної фланець здійснюється наступним чином. Труба ставиться торцем на гладку поверхню. покриту целофаном. Кільце встановлюється на цій же поверхні співвісно з трубою. У зазор між трубою і кільцем заливається смола. Через 1,5-2,0 год борт готовий і не вимагає механічної обробки. Пластмасові (найчастіше фторопластові) манжети виготовляються в прес-формі. Пластмасові деталі машин і апаратів при складанні (монтажі) іноді ламаються. Для виключення поломок деталі доцільно нагрівати в гарячій воді з температурою 90 ° С. Після нагріву деталі стають еластичними і легко монтуються. [C.179]
Поліпропілен відноситься до групи поліолефінів. Отримують його полімеризацією пропілену в присутності металлсодержащих каталізаторів. Поліпропілен характеризується високою кристалличностью і ізотак-тіческпм будовою молекул. що й обумовлює його хорошу механічну міцність і високу термостійкість. Морозостійкість немодифіковані ного поліпропілену змінюється від -10 до --15 С, а модифікованого - від -10 до -30 С. Поліпропілен по механічної міцності. хімічної стійкості. водостійкості і стійкості до впливу нафти і нафтопродуктів перевершує поліетилени. Добре піддається механічній обробці. а також зварюванні нагрітим повітрям або азотом при температурі 220-240 ° С. При температурі 18-23 ° С і за умови, що вплив прямих сонячних променів виключається, поліпропілен стійкий до старіння. Для запобігання теплового старіння в поліпропілен вводять до 0,2 7о ароматичних амінів. а для уповільнення світового старіння - 0,3% технічного вуглецю. [C.92]
Поліолефіни, до яких крім поліетилену відносяться поліпропілен, полібутилен, сополімери етилену, пропілену та інші полімери. відрізняються високими діелектричними властивостями, еластичністю, хімічною стійкістю. порівняно високими фізико-механічними властивостями і теплостійкість, високою морозостійкістю. Вони застосовуються для виготовлення ізоляції проводів і кабелів, труб і фасонних деталей. шлангів, листів, ниток і джгутів, балонів, тари, плівок, шестерень, деталей пилососів і домашніх холодильників. великих ємностей для хімічної промисловості та ін. Поліетилен, як і більшість інших термопластів. переробляють в готові вироби переважно у вигляді розплавів. Менше значення мають методи механічної обробки і склеювання. У вигляді розчинів або емульсій поліетилен майже не переробляють внаслідок нерастворимости його в холодних розчинниках. Найбільш поширені методи формування виробів з поліетилену у вигляді розплавів лиття під тиском, екструзія, інтрузія і т. Д. Застосовуються також методи (рмованія поліетилену в розм'якшеному стані вакуумне й пневматична формування. Штампування, вспенивание. Вироби з поліетилену можна виготовляти кількома методами. Наприклад, порожнисту продукцію незалежно в одних [c.5]
Дивитися сторінки де згадується термін Поліпропілен механічна обробка. [C.193] Енциклопедія полімерів Том 2 (1974) - [c.221. c.222]