Оздоблення взуття включає комплекс операцій, що виконуються з метою надання низу і верху відремонтованої і оновленої взуття необхідного зовнішнього вигляду. Основними оздоблювальними операціями є:
♦ обрізка, обрубка і фрезерування бічній поверхні деталей низу;
♦ шліфування бічний і ходової поверхонь деталей низу;
♦ фарбування бічній і ходової поверхонь деталей низу;
♦ полірування бічний і ходової поверхонь деталей низу;
♦ вклеювання м'яких устілок і напівустілок;
♦ чистка верху, підкладки і низу;
♦ расправка халяв і прасування верху;
♦ полірування, апретування та освіження верху.
Обрізка, обрубка і фрезерування бічній поверхні деталей
Знову поставлені підошви, плат-форми, полуплатформи, підметки, рубці і набійки з усіх видів матеріалів, крім натурального каучуку «Креп», піддають обрізку по периметру з подальшим фрезеруванням; підошви, підметки, рубці і набійки з натурального каучуку «Креп», а в окремих випадках з пористої гуми, а також косячки з усіх видів матеріалів піддають обрізку без подальшого фрезерування; фрезерованию без попередньої обрізки або з обрізанням піддають також шкіряні збірні і гумові каблуки.
Мал. 77. Положення фрезеруемой взуття по відношенню до Фрезера
Мал. 78. Схема проходів при фрезеруванні підметки і підошви
Обрізка або обрубка бічній поверхні деталей низу в переважній більшості випадків має допоміжне значення, зменшуючи трудомісткість наступних операцій фрезерування цих деталей. Обрізку по периметру оброблюваних деталей низу взуття виконують вручну або на машині ОС-Р, обрізку набійок - на машині ОН-Р.
Бічну поверхню деталей низу фрезерують для видалення надлишків матеріалів по контуру підошов, платформ, підметок, рубців, набойок і бічній поверхні гумових і шкіряних каблуків і додання цих поверхонь певної форми. Фрезерування деталей виконують в основному на комбінованих багатоопераційних оздоблювальних машинах ОМ-Р, ОМ-1-Р, ОМС-Р і ін.
Урізу підошов по всьому периметру (рис. 77, 78, 79), або виключаючи геленочной частина, підметок і рубців повинен бути перпендикулярний ходової поверхні взуття; урез набійок в низьких підборах - вертикальний, в середніх і високих - вертикальний або злегка похилий. Бічна поверхня каблуків повинна бути вертикальною або кілька похилій. Урізи повинні бути гладкими, рівними, з чітко вираженими жилками. Переходи від подметочной до геленочной частини урізу і від геленочной до ниткової або крокульной частини підошви повинні бути плавними, непомітними. При фрезеруванні не повинні бути пошкоджені деталі верху і шви, що з'єднують підошви, підметки і рубці з рантами.
Шліфування бічний і ходової поверхонь деталей
Шліфуванню піддають бічну поверхню підошов, відкритих платформ, полуплатформ, підметок, рубців і набойок з пористої гуми, шкіряних і гумових каблуків, набойок з пластичних мас, косячков з усіх видів матеріалів. У модельного взуття шліфують ходову поверхню знову поставлених шкіряних підошов, підметок і набойок для подальшого фарбування.
Для шліфування використовують ті ж багатоопераційні оздоблювальні машини, що і для фрезерованія.Рабочімі органами машин для шліфування є обертові металеві роз'ємні валики обтягнуті по колу повстю, а поверх нього -абразівним полотном; для тонкого шліфування ходової поверхні - закріплена на валу електродвиг-гатель шліфувальна (пемзовальная) головка з ковпачком з пористої гуми, обтягнутим абразивним полотном.
Бічну поверхню гумових каблуків шліфують два рази - грубозернистим абразивним полотном (№№32, 50 або №№20, 32), потім більш дрібним (№№12, 20 або №№8, 10). Бічну і фронтальну поверхні збірних шкіряних каблуків шліфують три або два рази полотном послідовно зменшується зернистості: №№63, 100; 20, 32; 12, 20 або №№32, 50; 20, 32; між другим і третім або першим і другим шліфуванням на бічну поверхню каблуків наносять, а потім висушують шар закріплювача (спиртового розчину идитола або водного розчину мездрового клею).
Мал. 79. Схема проходів при шкуреніі каблука
Урізи гумових пористих деталей низу шліфують один або два рази абразивним полотном №№20, 32; 12, 16 або №№16, 20.
Бічна поверхня підошов, підметок, рубців і набойок повинна бути перпендикулярна площині цих деталей. Перехід від відшліфованих рубців до подметочной частини підошов, від підметок або подметочной частини до геленочной по урізу повинен бути плавним. Верх взуття, обтягування каблуків і шви, що з'єднують підошви, підметки і рубці з рантами, не повинні бути пошкоджені в процесі шліфування бічних поверхонь деталей низу.
Фарбування бічний і ходової поверхонь деталей
Фарбування піддають урізи знову поставлених шкіряних підметок, рубців, набойок, геленочной частини шкіряних підошов, а також бічну і фронтальну поверхню знову поставлених шкіряних каблуків. У відремонтованій модельного взуття забарвлюють ходову поверхню шкіряних підметок, підошов в геленочной і крокульной частинах і набійки.
Для фарбування застосовують воскові підошовні фарби і шеллачной-казеїнові.
Фарбуючи бічні поверхні, на урізи шкіряних підметок, рубців, набойок, геленочной частини підошов, бічну і фронтальну поверхні шкіряних каблуків наносять тонкий шар фарби, без пропусків, згустків і патьоків. Урізи деталей низу і бічну поверхню каблуків у взутті чорного кольору фарбують чорною фарбою, а в кольоровій - темно-коричневою фарбою.
При фарбуванні ходової поверхні шкіряних підметок, геленочной і крокульной частин підошов і набойок фарбу наносять пензлем тонким рівним шаром, без пропусків, згустків і патьоків.
Нанесену воскову фарбу висушують при температурі 18-20 ° С протягом 20-30 хвилин, шеллачной-казеиновую фарба не підсушують або підсушують при тій же температурі протягом 3-5 хвилин.
У взуття світлих тонів і білої, а також з верхом із замші, велюру і нубука фарбування ходових поверхонь замінюють апретуванні безбарвної шеллачной Аппретури з подальшим поліруванням безбарвним воском. На ходову поверхню низу взуття рівним тонким шаром, не допускаючи патьоків, тампоном наносять апретом, потім протягом 3-5 хвилин підсушують при температурі 18-20 ° С і полірують на поворотній щітці, на яку попередньо нанесений безбарвний обробний віск. Полірування продовжують до тих пір, поки ходова поверхня не придбає рівномірний блиск.
У взуття світлих тонів і білої, а також з верхом із замші, велюру і нубука апретом з піду щим поліруванням піддають всю ходову поверхню низу взуття.
Рекомендується покривати апретом урізи підошов, підметок, рубців і набойок з кожеподобной гуми, а також ходову поверхню підошов з пористої, непористої і кожеподобной гуми (кожволокна).
Полірування бічний і ходової поверхонь деталей
Холодного чи гарячого полированию піддають урізи шкіряних підметок, рубців, набойок і пелюшковим частини підошов; холодного полірування - бічну і фронтальну поверхні знову поставлених шкіряних каблуків і бічну поверхню гумових каблуків, а також шкіряні підметки, по-дошви в геленочной і крокульной частинах і набійки в відремонтованої модельного взуття.
Для полірування використовують комбіновані оздоблювальні машини ОМ-Р, ОМ-1-Р, ОМС-Р та ін .; призначені для взуттєвої промисловості машини ДП для гарячого полірування; призначені спеціально для підприємств по ремонту взуття машини для холодного полірування Ч-1-Р і Ч-Р.
Гаряче полірування виконують для ущільнення і вирівнювання поверхні урізу шкіряної підошви, надання йому певної форми, рівномірного розподілу воску і освіти блиску; холодну полірування виробляють тільки для освіти блиску на забарвлених восковими фарбами деталях низу.
Полірування виконують оздоблювальними воском, що представляють собою сплав восків і воскоподібних речовин (монтановая, бджолиного, шеллачного, карнаубского восків, парафіну, церезину).
По твердості оздоблювальні воски поділяють на тверді і м'які, а за кольором - на пофарбовані (чорні, коричневі, світло-коричневі, пігментовані), нефарбовані і безбарвні.
При холодному полировании урізи шкіряних підметок, рубців, набойок і геленочной частини підошов, а також ходові поверхні шкіряних підметок, підошов в геленочной і крокульной частинах і набойок полірують обертається власний щіткою, на яку попередньо наносять оздоблювальний віск.
При гарячому полировании на урізи шкіряних підошов, підметок, рубців і набойок наносять розплавлений обробний віск, без пропусків, напливів, а потім послідовно поєднують урізи по всьому контуру з робочим профілем розігрітого вібруючого фумеля машини марки ДП або розігрітим ручним фумелем; профілі робочої поверхні фумелей повинні відповідати профілю робочої поверхні фрези; ширина полки фумеля обов'язково повинна бути на 0,5 мм менше ширини полиці фрези. При використанні машини зі східчастими фумелямі урізи поєднують з фумелем необхідної ширини.
Бічну і фронтальну поверхні шкіряних каблуків полірують спочатку обертається шкіряної котушкою, а потім обертається власний щіткою або ж однієї обертається власний щіткою. Бічну поверхню гумових каблуків полірують обертається власний щіткою. На шкіряну котушку і волосяну щітку до полірування наносять оздоблювальний віск, колір якого повинен відповідати кольору бічній поверхні каблуків; при холодному полировании використовують дві волосяні щітки -для оздоблювального воску чорного і темно-коричневого кольору.
Відполіровані урізи підошов, підметок, рубців і набойок і бокова поверхня каблуків повинні мати хороший рівномірний блиск, без спалених місць, з чітко вираженими полками і жилками урізу.
Ходові поверхні низу взуття світлих тонів, білої, а також з верхом із замші, велюру і нубука, покриті Аппретури і просушені, полірують на обертових щітки, на які попередньо нанесений безбарвний обробний віск, до освіти на їх поверхнях рівномірного блиску.
Вклеювання м'яких устілок і напівустілок
Замінні м'які устілки і напівустілки викроюють з підкладкових шкір товщиною від 0,6 до 1,5 мм або з штучних шкір за затвердженими зразками. При ремонті і оновленні модельного взуття устілки і напівустілки зі штучних шкір не допускаються.
Устілки і напівустілки по фасону і розмірами повинні відповідати ремонтованої взуття, не мати дефектів, що погіршують зовнішній вигляд і експлуатаційні властивості взуття, бути однаковими по вигляду і кольору матеріалів в обох напівпари.
На напівустілки і устілки, а при приклеюванні гумовим клеєм також на відповідні поверхні основних устілок наносять тонкий рівний шар клею, без згустків і пропусків, а потім їх вклеюють за допомогою спеціальної металевої вилки.
Напівустілки і устілки приклеюють вручну до основних устілок міцно, без зрушень, перекосів, складок і здуття і ретельно розгладжують; краю вкладних напівустілок і устілок повинні збігатися з краями основних устілок.
Оздоблення верху взуття
До операцій по обробці верху відремонтованої або оновленої взуття відносяться:
♦ расправка халяв і прасування верху;
Прасування виконують електротокмачом, токмач і праскою, нагрітими до температури 90- 100 ° С. Халяви чобіт розправляють за допомогою правил. Лицьова поверхня повинна бути без стяжок.
Прасування виконують при обробці відремонтованої взуття (за винятком взуття з верхом з лакової шкіри, замші, велюру і нубука) в міру необхідності.
Полірування виробляють для додання блиску і забезпечення гарного зовнішнього вигляду взуття з особових хромових шкір чорного і коричневого кольору. Верх взуття обробляють або взуттєвим кремом з подальшим холодним поліруванням, або покривають апретом без подальшого полірування, або освіжають Змивочні і аппретірующімі препаратами.
Верх взуття з особових хромових шкір білого, світлих і яскравих кольорів освіжають Змивочні і аппретірующімі препаратами.
Верх відремонтованої або оновленої взуття полірують на спеціальних машинах. Шкіряний верх взуття (за винятком верху взуття білого кольору, яскравих забарвлень, а також з лакової шкіри, замші, велюру і нубука) полірують обертається власний щіткою, на яку попередньо наносять крем для взуття, відповідний кольору взуття.
При відсутності необхідності змивки забруднень з верху взуття з нелицьових шкір білого кольору, світлих і яскравих забарвлень, а також при обробці верхаобуві з особових шкір чорного і коричневого кольору без полірування на щітках допускається апретування.
Апретування проводиться шеллачной або полівінілбутіральная і полівінілацетатним апретом. Взуттєві апретури представляють собою рідини, що володіють здатністю при нанесенні на поверхню шкіряного верху взуття утворювати на ній блискучі плівки.
Аппретури наносять злегка змоченою рослинною губкою або тампоном плавними рухами тонким рівномірним шаром. Аппретировані взуття протягом 10-15 хвилин просушують при температурі 18-20 ° С. Якщо після апретування блиск недостатній, Аппретури наносять вдруге. Вид апретури вибирають в залежності від кольору верху взуття.
Чистка верху відремонтованої взуття від пилу і забруднень
Пил видаляють щіткою, брудні плями - водою або Змивочні рідиною, жирні плями - бензином «калоша», плями від клеїв на органічних розчинниках - розчинником малій концентрації, плями від водних оздоблювальних фарб - водою. При виробництві цієї операції треба мати на увазі, що плівка барвника не повинна бути пошкоджена.
Освіження верху полягає в послідовній обробці взуття (виключаючи велюр, замшу і лакову шкіру) Змивочні препаратами типу ОС для видалення забруднень з поверхні шкіри і пом'якшення її, а також аппретірующімі препаратами для додання блиску поверхні шкіри.
Препарат ОС-1 призначений для видалення (змивки) забруднень і пом'якшення верху шкіряного кольоровий взуття; препарат ОС-2 застосовується для видалення забруднень, пом'якшення шкіри і зафарбовування окремих потертих місць шкіряного взуття чорного кольору, так як містить додатково фарбуєтеся - водорозчинний нігрозин.
Забруднення шкіряного верху взуття змивають поролоновою або гумової губкою, змоченою в розчині препарату ОС-2 при освіження верху взуття чорного кольору і препарату ОС-1 - верху взуття інших квітів. Для кращого видалення забруднень слід часто віджимати зайву рідину з губки. Сильно забруднені місця чистять повторно. Після закінчення змивки верх взуття протирають м'якою сухою тканиною, а потім підсушують при температурі 18-20 ° С протягом 10-15 хвилин.
Після цього взуття аппретіруют препаратом «Блиск-2» для взуття чорного кольору, «Блиск-1» - для взуття інших квітів.
Оброблений верх взуття повинен мати рівний блиск, не бути марким і липким. Підкладка взуття не повинна бути забруднена кремом або Аппретури.