Особливості технології шпонування
Слово «шпон» походить від німецького «Spon», що в перекладі означає «підкладка», «тріска». Шпон одержують у такий спосіб: з поверхні колоди знімають тонкий верхній шар дерева, використовуючи техніку розпилу або лущення. Найважливіша перевага шпону перед іншими оздоблювальними матеріалами полягає в тому, що йому під силу зберегти природний деревний малюнок. Жодна найсучасніша технологія не дозволяє домогтися такого результату! Крім того, шпон не схильний до зносу, не розсихається і не відшаровується.
шпон струганий
Даний вид шпону має товщину від 2 до 5 міліметрів. Його виготовляють з порід дерева, що мають в розрізі красивий малюнок: бука, дуба, горіха, акації, карельської берези, червоного дерева, тиса, ясена, в'яза та інших. Щоб виготовити струганий шпон, використовують спеціальний верстат, на якому стругають бруси, одночасно розділяючи їх на тонкі деревні смужки. Струганий шпон має чудові декоративні властивості, його цінні якості використовують для виробництва найрізноманітніших меблів. При виробництві меблевих гарнітурів важливо, щоб панелі зі шпони підходили один одному за колірною гамою і відтінку.
шпон пиляний
Даний вид шпону має товщину від 1до 10 міліметрів. Його виготовляють з хвойних порід дерева: їли, ялиці, кедра. Пиляний шпон максимально зберігає деревний малюнок, але значним мінусом його виробництва є велика кількість відходів. Відмінна якість пиляного шпону дозволяє застосовувати його в якості облицювального матеріалу (стінові панелі, двері, сходові деталі, паркет, музичні інструменти). Цей вид шпону чудово підходить для декоративного оздоблення кімнат, їм обклеюють гнуті деталі меблів. Шпон лущений Даний вид шпону має товщину від 1 до 10 міліметрів. Його виготовляють з берези, вільхи, сосни, бука, осики, дуба та інших порід дерева, застосовуючи технологію лущення: верхній тонкий шар зрізають з обертового поліна. За якістю даний вид шпону поступається пиляння, але його також активно використовують у виробництві: з нього виготовляють фанеру, клеєну шарувату деревину, древеснослоїстих пластик, фанеру деталі меблів. Існує кілька видів шпону: тангенціальний, радіальний, тангенціально-торцевої, напіврадіального. Вони відрізняються один від одного деревним малюнком: конус, замкнуті звивисті смуги, прямі паралельні лінії.
Особливості технології шпонування
Технологія шпонирования (фанерування) полягає в наступному: шпон наклеюють на аркуші МДФ або ДСП трьома способами - гарячим, мембранним і холодним. У першому випадку шпон приклеюють до плити спеціальним клейовим складом. У другому випадку тонкий шар шпону приєднують до поверхні плити під пресом, використовуючи нагрівання. Дану технологію використовують, щоб додати декоративний вигляд фрезерованим елементів меблів. У третьому випадку відбувається приєднання шпону до поверхні плити вакуумним способом, при цьому поверхня може бути і гладкою, і рельєфною (включаючи складну поверхню 3 D). Дана технологія дозволяє розширити можливості облицювання різноманітних виробів. Облицювання вимагає попередньої підготовки матеріалу: вирівнюють його поверхню, закладаючи спеціальною шпаклівкою всі дефекти, видаляють сучки, замінюючи їх пробками. Далі наносять шар клею, а потім під пресом з'єднують шпон з основою. Технологія шпонирования дозволяє отримати матеріал, який зовні нічим не відрізняється від натурального дерева, але при цьому не менш надійний, довговічний і невибагливий в догляді. Для виробництва меблів, декоративних деталей інтер'єру, виготовлення офісних перегородок використовують фанеровані шпоном плити. Надати приміщенню красу і затишок можна за допомогою шпонованих стінових панелей на основі МДФ, а шпоновані декоративні панелі додадуть виготовленої з них меблів вишуканий і дорогий вид. Прослужить такі меблі довго, вона доречна і в житловому приміщенні, і в офісі, а демократична ціна дозволяє придбати її більшості покупців.
- Що потрібно знати про фанері
