Обробка пластиків

Можливо, пластики не можуть похвалитися красою, властивою деревині. Однак не існує деревини на 100% стійкої до вологи, яка не залишає скалок, стабільної і прозорої, як деякі пластики. Тому якщо для виготовлення пристосування або деталей для чергового проекту вам потрібно одне або кілька подібних властивостей, згадайте про ці матеріали.

Обробка пластиків
Розглянемо три різновиди пластиків - акрил, полікарбонат і фенолформальдегід. Ви дізнаєтеся способи їх механічної обробки, склеювання і обробки. Акрилові пластики кристально прозорі і тверді, полікарбонат схожий на акрил, але більш стійкий до ударних впливів, а фенолформальдегідних пластик, хоча і непрозорий, набагато міцніше двох попередніх і, на відміну від них, не плавиться при механічній обробці.

Тому, вибираючи найбільш підходящу різновид пластику, скористайтеся наведеною таблицею. Потім відповідно до неї сплануйте всі операції по його обробці.

Пластики можна пиляти пилами будь-яких типів, а також обробляти фрезером. Ось кілька секретів для отримання найкращих результатів.

Обробка пластиків
Пильний верстат. 80-зубий диск з комбінованою заточуванням найкраще підходить для пиляння акрилу і полікарбонату на пиляльному верстаті (фото А).

Якщо доводиться використовувати для розпилу пластиків диск з невеликою кількістю зубів, випиляти заготівлю трохи більшого розміру, а потім видаліть припуск на строгальном верстаті. Або ж за допомогою фрезерний стіл з встановленої прямої пазової фрезою, налаштувавши поздовжній упор для зняття стружки товщиною не більше 1,5 мм.

Стрічкова пилка. Використовуйте пильне полотно з рідкими зубами, співвідносячи крок зубів з товщиною пластика. Стрічка з 10-14 зубами на дюйм (TPI) відмінно справляється з пилянням 3-міліметрового матеріалу, але для пиляння 6-міліметрового пластику потрібно пильна стрічка 6-8 ТР1. Якщо пластик починає плавитися, потрібно пильне полотно з меншою кількістю зубів на дюйм або більш гостре.

Лобзиковий верстат. Оплавлення виникає досить часто, так як працює одна і та ж частина пилки, швидко нагрівається від тертя. Наші експерти рекомендують пиляти з частотою не більше 1000 ходів в хвилину, використовуючи пилки # 5 з рідкими зубами і два-три шари малярного або прозорого скотчу, відвідних надлишок тепла.

Обробка пластиків
Фрезер. Швидко виготовити однакові пластикові деталі можна за допомогою шаблонів, ведучи фрезер вручну (фото В). Шаблоном служить стара монтажна пластина фрезерного столу.

Щоб зробити її точну копію, можна скористатися копіюють фрезами з підшипником або прямими пазовими фрезами і копіювальними втулками.

Швидко обертається твердосплавная фреза забезпечить отримання гладких крайок.

Свердління чистих отворів

Будь-яке спіральне свердло, яким ви збираєтеся свердлити пластик, вимагає невеликої зміни кутів заточування різальних крайок на самому кінчику. Рівномірно обробіть кінчик свердла по обидва боки на дрібнозернистому абразивному колі точила (фото З), щоб отримати вертикальну передню грань (фото D). Тоді свердло буде входити в матеріал, не сколюючи краю отвору.

Охолоджувати свердло легкої мастилом типу WD-40. Обороти повинні бути невеликими. Наприклад, для свердління 6-міліметрового отвору використовуйте частоту 1800 об / хв, а для 12-міліметрового отвору - 900 об / хв. Ці заходи допоможуть уникнути оплавлення пластика.

За допомогою довідників і пошукових інтернет-систем знайдіть розчинник на основі метиленхлорида, який називається клеєм для акрилу. Він приклеює акрил до акрилу і полікарбонат до полікарбонату, розчиняючи тонкий поверхневий шар суміжних пластикових деталей. Розріджений пластик зливається в єдине ціле і, застигаючи, утворює міцне з'єднання.

Перед тим як приклеїти кромку до площини, зробіть її прямий і гладкой.Пріжміте один шматок пластика до іншого, (фото) підклавши під кожну деталь рівну дощечку або шматок картону, і зафіксуйте струбцинами. Вертикальна підкладка не повинна доходити до стику, щоб уникнути контакту з розчинником.

Для нанесення невеликої кількості розчинника уздовж всього стику деталей використовуйте спеціальний аплікатор з довгим носиком або звичайний шприц. Рідина проникає в зазор між деталями, розчиняючи пластик.

Ви можете зняти струбцини вже через кілька хвилин після нанесення розчинника, але остаточну міцність з'єднання набере приблизно через тиждень. Ми зазвичай залишаємо поруч зі стиком невеликий припуск, добре помітний на фото, який потім видаляється на фрезерному столі за допомогою копіює фрези з підшипником.

Шліфування і полірування

Обробка пластиків
Якщо вам терміново потрібно пристосування для роботи над черговим проектом, кромки пластикових деталей після завершення зрізування, фрезерування або стругання можна залишити такими як є. Але якщо ви хочете надати їм більш закінченого вигляду, їх неважко зробити гладкими і навіть відполірувати.

Гладкі матові кромки вийдуть після обробки їх звичайної циклею. Поліпшити їх зовнішній вигляд можна за допомогою шліфувальної колодки і дрібнозернистої водостійкою наждачного паперу. Починайте обробку абразивом зернистістю 320 одиниць, переходячи до більш дрібним до тих пір, поки не будете задоволені результатом. Щоб кромки стали абсолютно прозорими, нанесіть на тканинний диск вашого точила полірувальну пасту і відполіруйте кромки (фото Е).

За матеріалами журналу "Wood-Майстер"

Схожі статті