Наплавлення литими твердими сплавами

Литі сплави виготовляються у вигляді прутків діаметром 5-7 мм, довжиною 250-300 мм. Наплавлення литих твердих сплавів застосовується для штампів, вимірювального інструмента і для деталей верстатів і машин, що піддаються подальшій механічній обробці і працюють в умовах інтенсивного зносу. Товщина наплавленого шару повинна, як правило, бути в межах 1-3 мм.

Відпал проводитися по режиму: температура 890-900 °, витримка 4 ч, потім охолодження з піччю до температури 720-740 ° і витримка при цій температурі 4 ч, далі охолодження з піччю до 600 ° і подальше охолодження на повітрі (в ящику із залізною стружкою). Загартування по режиму: температура 940-960 °, охолодження в маслі. Відпустка по режиму: температура 250 °, витримка 1 год, охолодження на повітрі.

Наплавлення проводиться в один шар ділянками шляхом накладення ряду радіальних валиків. Кожен наступний валик накладається з розплавленням попереднього не менше ніж на третину його ширини. При наплавленні кожної ділянки валики розташовуються сходинками, які перекриваються при наплавленні кожного наступного ділянки.

Наплавлення проводиться одночасно в обидві канавки обратноступенчатим методом. Довжина ділянок 400-500 мм. Чашу рекомендується наплавляти двом сварщикам одночасно, які повинні розташовуватися на протилежних ділянках. Стелліта, що включають дорогі і дефіцитні компоненти, застосовують для наплавлення деталей з більш важким режимом роботи, коли можна застосувати дешеві стеллітоподобние сплави, як, наприклад, для наплавлення ущільнювальних поверхонь клапанів і сідел парових турбін, запірної апаратури котлів і т. П. Працюють у важких умовах, де пред'являються високі вимоги по стійкості прота ерозії, корозії та збереження високої твердості при температурах понад 500 °.

Механічна обробка виробів, наплавлених литими твердими сплавами, як правило, проводиться за допомогою алундові і карборундових кіл. Вироби простої форми можна обробляти різцями з пластинками з твердих сплавів ВК6 і ВК3 з наступним доведенням шліфуванням. З литих сплавів відливаються також окремі деталі - вставки, які кріпляться шляхом механічної запрессовки їх в штампи (в матрицю або обойму, виготовлені зі сталі 40Х). Такий метод знайшов застосування при виготовленні штампів для холодного штампування.

Схожі статті