Являє собою однорідну поверхню крихкого руйнування з кристалічною будовою без помітних ознак макропластіческой деформації. Утворюється при температурах випробування нижче критичної температури крихкості (КТХ100). Характерний для литих і деформованих сталей.
Поверхня руйнування, як правило, світло-сіра. Кристалічний злам виникає при руйнуванні по межах зерен (такий злам іноді називають зернистим) або по кристалографічних площинах, які проходять по тілу зерен, що обумовлює значну відбивну здатність зламу. надаючи йому характерний металевий блиск.
Утяжки на бічних сторонах зламів або відсутні, або мають дуже малу величину, що свідчить про незначну пластичної деформації металу при його руйнуванні. При великих збільшеннях, на поверхні руйнування виявляються фасетки відколу. квазіскола або межзеренного руйнування.
Условіяобразованія крихкого кристалічного зламу (фактори, що впливають на підвищення КТХ):
1. При виплавці сталі -
а) застосування шихти. забрудненої шкідливими домішками (див. Волокнистий злам);
б) неправильна послідовність легування, розкислення і модифікування сталі;
в) неправильний вибір геометрії виливниці і умов тепловідводу, низька швидкість кристалізації і подальшого охолодження злитків, що веде до підвищеної хімічної неоднорідності литої сталі. підвищеному вмісту і нерівномірного розподілу неметалевих включень;
висока температура її кінця і повільне охолодження в області температур до початку фазових перетворень.
3. При термічній обробці -
а) перегрів металу перед загартуванням, але не вище критичної температури освіти нафталіністого або камневидное зламу;
г) недостатні тривалість або температура високого відпустки, при яких не досягається необхідна коагуляція карбідів. що знижує в'язкість і пластичність сталі (руйнування змішане - по межах і по тілу зерен);
д) недостатня швидкість охолодження після високого відпустки, внаслідок чого розвивається оборотна відпускна крихкість (руйнування переважно по межах колишнього аустенітного зерна).
Дляпредупрежденія виникнення кристалічного зламу необхідно:
- застосування чистої шихти;
- ретельне розкислення і видалення шлаку і оксидів з рідкої сталі;
- підвищення швидкості затвердіння і охолодження металу;
- застосування нагріву перед загартуванням в інтервалі температур А с3 + (30-100) ° С;
- забезпечення при загартуванню швидкості охолодження не нижче критичної.
- проведення відпустки при температурі, що запобігає розвитку оборотної і необоротної відпускної крихкості;
- застосування прискореного охолодження після відпустки;
- тривалість відпустки, достатня для коагуляції карбідних виділень.
Сталь, кристалічний злам якої обумовлений неправильно проведеної термічною обробкою, може бути виправлена:
- якщо рівень міцності властивостей перевищує заданий - шляхом повторного відпустки або відпустки при більш високій температурі, ніж раніше проведений;
- якщо рівень міцності властивостей нижче заданого - шляхом повторної гарту і відпустки по скоригованим температурно-часовим режимам.
Сталь, що має кристалічний злам при температурі експлуатації, характеризується зниженою ударною в'язкістю в порівнянні з тією ж сталлю. має волокнистий злам. При цьому, чим більше величина зерна в зламі. тим більше крихкий характер руйнування стали.
