Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)

Джерелом електрики в будь-якому будинку є розетка. Для її установки використовується підрозетник - спеціальний монтажний блок. А для його монтажу використовується коронка для підрозетників - спеціальний різальний інструмент (порожнисте свердло), яким в стіні проробляється характерне поглиблення. Про те, що таке коронки, якими вони бувають, як застосовуються, мова піде в цій статті.

  • Підрозетники і їх класифікація
  • Що таке коронка?
  • характеристики коронок
  • Особливості конструкції коронок по бетону
  • Особливості конструкції коронок по дереву
  • Особливості формування заглиблень
  • висновки

Підрозетники і їх класифікація

Перш ніж приступити до безпосередньої теми нашої статті, необхідно чітко усвідомити, яким буває підрозетник - об'єкт, для монтажу якого використовується корончаті свердло. Розеток повнісінько у кожного в будинку, але вони не є лише тією декоративною накладкою, яку ми бачимо на стіні. Під нею ховається клемний блок для з'єднань з прихованою в стіні електропроводкою (при монтажі проводки в будинку з дерева, рекомендують робити не приховану, а накладну проводку). Він має певні габаритні розміри в диаметральном плані і по глибині. Саме вони визначають параметри підрозетника, які позначаються на характеристиках коронки.

Кожен з виробників підрозетників пропонує свої рішення, але всі вони, як правило, мають круглий перетин і підганяються під діючий стандарт. Матеріал стіни (бетон, гіпсокартон, дерево і т.п.) визначає деякі характерні конструктивні особливості підрозетників, а також їх класифікацію.

Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)
Все подрозетники можна розділити на три групи:

  1. Монтажні блоки для бетону. Це круглий пластиковий стакан, який не має будь-яких елементів для фіксації (в поглибленні сідає на гіпсовий розчин).
  1. Монтажні блоки для гіпсокартону, пластику. Це практично такі ж склянки із пластику, тільки мають додаткові притискні пластинки для фіксації з тильного боку аркуша.
  1. Монтажні блоки для дерева. Являють собою круглий металевий стакан (визначається нормами пожежної безпеки). Використовуються при монтажі прихованої проводки дереві. Адаптовані під монтаж в старі панельні конструкції.

Що таке коронка?

Коронка для підрозетників - це спеціальне порожнє свердло, що дозволяє швидко та економічно робити отвори великого діаметру. Розмір звичного нам свердла багато в чому обмежується максимальним посадковим діаметром інструменту (дриль, перфоратор). Є, звичайно, свердла, діаметр робочої поверхні яких більше, але пропорції ці не виходять за рамки нормальної ергономіки, економічності і ефективності свердління, довговічності стрижня. Для того, щоб просвердлити в дереві, а тим більше в цеглі, отвір порядку 68-70 мм (стандартний посадковий розмір підрозетника) потрібно свердло особливої ​​форми.

Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)

Коронка - це циліндричний складене свердло, на торці якого міститься ріжучакромка. Так як це збірний інструмент, то в його центральній частині знаходиться звичайне свердло (адаптоване для роботи з матеріалом стіни), яке першим врізається в стіну і виконує центрування основної ріжучої кромки.

Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)
Класифікація коронок відбувається за типом і конструкції різальної крайки, конструктивним типоразмерам, а також матеріалу, з яким доводиться працювати. Таким чином, можна окремо виділити коронки по твердим матеріалів (бетону, цегли) і більш м'яким або податливим (дереву, гіпсокартону, пластику і т.д).

характеристики коронок

При виборі коронки недостатньо керуватися таким параметром, як матеріал, з яким доведеться працювати. Тут потрібно враховувати які конкретні конструктивні параметри формують типоряд цих інструментів:

  1. Форма і тип хвостовика. Цей параметр впливає на тип обладнання, з яким може поєднуватися коронка. Наприклад, характерні для дрилів трьохкулачкові патрони, можуть працювати з коронками, що мають шестигранний хвостовик. Це саме можна сказати і до патронам під біти 1/4 ". У той же час перфоратори працюють з коронками, які мають специфічну посадкової поверхнею типу SDS (хто використовував перфоратор, знає, що такі свердла мають дві характерні монтажних паза на хвостовику). При цьому, для хвостовиків діаметром 10 мм використовується форма SDS-plus (сумісна з перфораторами полегшених моделей), а понад 20 мм - форма SDS-max (для роботи з великим і потужним професійним обладнанням).
  2. Діаметр робочої поверхні (власне, самої коронки). На практиці використовуються робочі інструменти з окружністю від 33 до 150 мм. Великі значення використовуються для формування отворів під труби, а для підрозетників найчастіше застосовують коронки типорозміром 68 і 70 мм.
  3. Глибина свердління. Цей параметр визначає довжину робочого інструмента, яка знаходиться в діапазоні від 60 до 550 мм. При свердлінні отворів під підрозетники, їх глибина може варіюватися від 40 до 80 мм, хоча зазвичай цей показник знаходиться на рівні 60-65 мм.

Особливості конструкції коронок по бетону

Для свердління великих отворів в бетоні, а тим більше залізобетоні, потрібен особливий набір інструментів. Коронка для подібних матеріалів повинна мати особливо тверду ріжучу кромку. Крім того, буде потрібно використовувати електроінструмент потужністю не менше 800 Вт. Зазвичай використовують перфоратори, а це значить, що потрібно вибирати коронки з хвостовиками типу SDS-plus, SDS-top, SDS-max.

Типова коронка по бетону складається з трьох основних компонентів:

  1. Перехідник під відповідний патрон.
  2. Центральне свердло для центрування.
  3. Власне коронка з ріжучої кромкою (різцями).

За типом ріжучої кромки все корончаті свердла діляться на три групи:

Особливості конструкції коронок по дереву

Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)
У разі, коли необхідно свердлити дерево або гіпсокартон, використовуються коронки з характерною для пив ріжучої крайкою. Інструмент також оснащується центрирующим свердлом, а ось сама коронка може бути:

  • цільної, у вигляді тонкостінної склянки з зубчастої заточкою;
  • розбірний: в універсальний посадковий диск встановлюється незамкнений циліндр з нарізаними зубами (зовні нагадує зігнуту кільцем пилу для дерева).

Особливості формування заглиблень

Висвердлювання отворів під підрозетники відбувається по попередній розмітці на стіні. Може здійснюватися двома основними способами:

  1. Ударним (бурінням). Для цього необхідний потужний перфоратор і коронка з побідитовими наконечниками. Серцевина отвори при цьому повністю розбивається і вивалюється. Необхідно зауважити, що такий підхід не дозволяє різати арматуру, а значить, не застосуємо на залізобетонних конструкціях.
  2. Ненаголошених. Може виконуватися як перфоратором (в режимі свердління), так і дрилем. Чи не створює шуму і вібрацій, досить продуктивний і дозволяє різати арматурну сітку. Але при цьому, слід зазначити його відносну дорожнечу (в основному за рахунок використовуваного обладнання). Сюди ж можна віднести свердління дерева, тільки ціна його помітно нижче.

Сьогодні на ринку можна знайти величезний вибір інструментарію для самостійної та професійної обробки стін під підрозетники з бетону, дерева або іншого матеріалу.

Обов'язково прочитайте ці матеріали:

  • Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)
    Подрозетник металевий для дерева
  • Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)
    Установка підрозетника в бетонну стіну
  • Коронка для підрозетників по бетону, цеглі, гіпсокартону (відео)
    Металеві труби для електропроводки

Схожі статті