фірми, виявлялися не потрібні.
3.3 Мікрологістична система KANBAN
Як уже зазначалося, однією з перших спроб практичного впровадження концепції точно в термін стала розроблена корпорацією Toyota Motor Мікрологістична система KANBAN (що в перекладі з японської означає карта). Система KANBAN є першою реалізацією тягнуть мікрологістичних систем у виробництві, на впровадження якої від початку розробки у фірми Toyota пішло близько 10 років.
4.Концепція худого виробництва
Концепція худого виробництва отримала своє найменування, тому що вимагає набагато менше ресурсів, ніж масове виробництво (менше запасів, часу на виробництво одиниці продукції), викликає менші втрати від шлюбу і т. Д. Таким чином, ця концепція поєднує в собі переваги масового (великі обсяги виробництва низька собівартість) і дрібносерійного виробництва (розмаїтість продукції та гнучкість).
Основні цілі концепції худого виробництва в плані логістики:
високі стандарти якості продукції;
низькі виробничі витрати;
швидке реагування на зміну споживчого попиту;
малий час переналагодження обладнання.
Ключовими елементами реалізації логістичних цілей в оперативному менеджменті під час використанні цієї концепції є:
зменшення підготовчо-заключного часу;
невеликий розмір партій виробленої продукції;
Мінімальна тривалість виробничого періоду;
контроль якості всіх процесів;
загальне продуктивне забезпечення (підтримка);
партнерство з надійними постачальниками;
еластичні потокові процеси;
тягне інформаційна система.
Зупинимося детальніше на деяких ключових елементах. Зменшення розміру партії і тривалості виробничого періоду проілюструємо на умовному прикладі (рис.1).
Припустимо, що виробничий процес виготовлення продукції (збірки) складається з трьох фаз, а розмір партії становить 10 виробів.
Тоді з рис. 1а видно, що загальна тривалість виробничого періоду становить 30 хв. У разі скорочення партії до двох виробів (рис. 1б) загальний час виробництва складе 6 хв. При зменшенні розміру партії ми скорочуємо час в 5 разів.
Малюнок 1. Скорочення розміру партій і часу виробництва.
а розмір партії = 10ізделій, загальний час виробництва = 30хв;
б - розмір партії = 2ізделій, загальний час виробництва = 6мин.
Зменшення запасів і часу виробництва дозволяє значно збільшити гнучкість виробничого процесу, швидше реагувати на зміну ринкового попиту. Застосування в системі худого виробництва елементів систем KANBAN і планування потреб / ресурсів дозволяє істотно знизити рівень запасів і працювати практично з мінімальними страховими запасами без складування матеріальних ресурсів, чому сприяє співробітництво з надійними постачальниками. Велика увага в концепції худого виробництва приділяється загальної виробничої підтримки з метою забезпечення стану безперервної готовності технологічного обладнання, практичного виключення його відмови, поліпшення якості його технічного обслуговування і ремонту. Поряд з загальним контролем якості, ефективна підтримка дозволяє до мінімуму скоротити запаси незавершеного виробництва (буферні запаси) між виробничо-технологічними ділянками. Велику роль в реалізації цих завдань відіграє підготовка персоналу середньої та нижчої ланки виробничого і логістичного менеджменту, який повинен:
знати вихідні специфікації та вимоги підвідомчих виробничо-логістичних процесів і процедур;
бути здатним вимірювати результати роботи і контролювати логістичні операції;
бути добре підготовленим і забезпеченим необхідними інструкціями;
добре розуміти кінцеву мету управління.
Як і в концепції точно в строк, в системі худого виробництва одну з ключових ролей відіграють взаємини з надійними постачальниками.
Партнерство з надійними постачальниками матеріальних ресурсів виражається в наступних основних моментах:
постачальник це партнер, а не конкурент;
продавець і покупець матеріальних ресурсів координують свої дії для успіху на ринку;
продавець повинен сертифікувати свою продукцію відповідно до світових стандартів якості; покупець не повинен перевіряти якість вихідних матеріальних ресурсів;
продавець повинен прагнути зменшити ціни на свою продукцію при стабільних тривалих взаємовідносинах з покупцем;
продавець повинен кооперуватися з покупцем при внесенні змін до характеристики матеріальних ресурсів або розробки нових продуктів;
продавець повинен інтегрувати свої логістичні операції з логістичною стратегією покупця матеріальних ресурсів.
Кінцевою метою такого партнерства є встановлення тривалих зв'язків з обмеженою кількістю надійних постачальників по кожному виду матеріальних ресурсів. У концепції худого виробництва постачальники розглядаються як частина власної організації виробничої, маркетингової та логістичної діяльності, що забезпечує досягнення місії компанії. Такий підхід до постачальників, що практично не вимагає вхідного контролю матеріальних ресурсів, справ.