Клейові матеріали на основі синтетичних полімерів широко застосовуються у вітчизняній і зарубіжній практиці виготовлення одягу при виконанні багатьох основних і допоміжних операцій в швейному виробництві.
Клейові матеріали, що застосовуються в швейному виробництві, отримують, використовуючи синтетичні термопластичні полімери: поліамід, поліетилен, полівінілхлорид і ін.
Поліамідні клейові матеріали. Клейові з'єднання, отримані із застосуванням поліамідів, характеризуються достатньою міцністю, високою пружністю і несминаемость, стійкістю до розчинників. Однак вони нестійкі до води, особливо при кип'ятінні. Тому поліамідні клейові матеріали рекомендується застосовувати при виготовленні одягу, що не піддається пранню.
Поліамідні прокладок виготовляють шляхом нанесення клейового порошку на основу - тканина або неткане полотно. Порошок отримують, подрібнюючи полиамидную смолу на молоткової дробарці при низькій температурі (в
потоці пари рідкого азоту). Для клейових прокладкових матеріалів використовують порошок з розміром частинок від 0,15 до 0,8 мм, причому порошок дрібного помелу (0,15-0,5 мм) застосовують для вироблення клейовий кромочної і легкої клейовий бортовий тканини, порошок крупного помелу (0, 5-0,8 мм) - для отримання середніх по масі і важких прокладок. Оптимальні за властивостями клейові матеріали прокладок виходять при нанесенні порошку масою 25-30 г на 1 м 2 матеріалу.
У швейній промисловості застосовують різні види поліамідних прокладок. За характером розташування частинок клейового порошку розрізняють матеріали з регулярним (впорядкованим) і нерегулярним розміщенням частинок. За видами основи виділяють матеріали на основі бавовняних і лляних тканин з щільною і малорухомої структурою, на основі бавовняних тканин - з розрідженій і сильно рухомий структурою; на основі тканин з штучних волокон; на основі нетканих полотен.
З нерегулярним покриттям порошком смоли П-54 виробляють клейову кромочную тканину на основі мадаполаму, міткалю, бязі, клейову бортову на основі лляних бортових тканин і бортових тканин з капронових волосом. Клейові бортові тканини з нерегулярним покриттям порошком грубі, важкі; вони застосовуються головним чином при виготовленні зимових пальто з товстих грубих драп.
Прокладочні клейові матеріали, що виробляються на основі розріджених бавовняних тканин (пакувальної, межподкладочной), мають рихлу рухливу структуру. Попередньо ці тканини піддають ворсування (на ворсувальних машинах) і безусадочной обробці за допомогою модифікованого карбамола. Потім на них наносять клейовий порошок П-54 дисперсностью 0,5-0,8 мм. Клейові матеріали прокладок цього виду призначені для фронтального дублювання чоловічих, жіночих і дитячих пальто, костюмів. Застосування таких прокладок надає деталям виробів несминаемость, хорошу пружність і гнучкість. Рекомендуються вони для з'єднання і дублювання деталей одягу з щільних і важких тканин.
Для дублювання тонких пальтових, костюмних і платьевих тканин застосовують клейові матеріали, у яких в якості основи служать тканини зі штучних волокон (віскозних), а частки клейового порошку (П-548, П-12) мають регулярне розташування (на відстані 2-3 мм одна від одної в певному порядку). Для зменшення усадки матеріалу основна (віскозна) тканину перед нанесенням клейового порошку проходить безусадкова обробку модифікованим карбамолом. Застосування подібних прокладок у виробництві костюмів і літніх пальто забезпечує хорошу несминаемость і пружність деталей одягу, стійкість їх форми.
Для фронтального дублювання деталей одягу розроблені варіанти лавсановіскозних прокладок тканин, на які наносять поліамідний клей у вигляді порошку. Лавсановіскозние прокладочні тканини мають поверхневу щільність від 129 до 168 г / м 2. товщину від 0,56 до 0,69 мм, різко розрізняється жорсткість, МКН х см 2. по основі - від 2817 до 35790, за качку - від 416 до 2523 .
Розроблено багатозональні прокладочні тканини, які випускаються з регулярним точковим покриттям клейового порошку або пасти. Многозональная прокладкові тканину в межах обмеженого ділянки (рапорту) по довжині або ширині має чітко виражені зони, що розрізняються по сировинному складу, товщині, ширині, переплетення, поверхневої густини, жорсткості і іншими показниками.
Неткані клеєні полотна завдяки особливостям своєї будови володіють багатьма цінними для прокладки властивостями. Їх відрізняє висока пружність і несминаемость, хороша воздухонепроницаемость, мала усадка, неосипаемость, рівномірність механічних властивостей в різних напрямках. Все це дозволяє застосовувати їх в якості основи при виробленні прокладок з клейовим покриттям.
Промисловість випускає неткані матеріали прокладок, отримані клейовим способом, з нанесеним клейовим порошком П-54: прокламілін, флізелін, Фільц. На основі нетканого полотна, отриманого комбінованим способом (голкопробивним в поєднанні з клейовим), виробляються прокладочні клейові матеріали: "Віва", "Лійв", "Сюнт-100", "Сюнт-140", "Сюнт-120ф", "Сюнт- 160ф "," Альмар ". Неткані матеріали прокладок широко використовуються при виготовленні верхнього одягу.
Клейову нитку (мононитка або комплексну) отримують методом екструзії, продавлюючи розплав поліаміду П12-АКР або П-548 через фільєру з отворами певного розміру в ванну з водою. Отримана нитка піддається витягуванню. Клейова нитка повинна бути рівна, гладка, без бульбашок повітря. У швейному виробництві застосовують мононитка завтовшки 0,3 і 0,5 мм. За допомогою клейових ниток П-548 при певних режимах (температура пресують поверхні 140-160 ° С, тиск 0,03-0,05 МПа, час пресування 20-40 с і вологість матеріалу 40%) отримують міцні клейові з'єднання. Так, опір клейового шва зсуву становить 12,9 даН для нитки товщиною 0,3 мм і 41,3 даН для нитки товщиною 0,5 мм, опір розшарування - відповідно 11,4 і 14,0 даН / см; навантаження, що характеризує жорсткість (на ПЖУ), - 8,8 і 13,3 сН.
Клейова павутинка - дуже тонкий ізотропний нетканий матеріал, що отримується на основі поліамідних смол. Ширина її 60 см, поверхнева щільність 30 г / м 2 (марка А) і 55 г / м 2 (марка Б). Клейові нитки і павутинку застосовують для з'єднання подбортов з бортами, закріплення (приклеювання) краю нижнього коміра і низу вироби, при підгинанні країв деталей і інших операціях.
Поліетиленові клейові матеріали. Ці матеріали отримали широке застосування при виготовленні комірів, манжет та інших деталей швейних виробів, що піддаються пранню (сорочок, суконь, блуз і т. П.). Для їх вироблення використовується поліетилен високого тиску, температура розм'якшення якого 108-120 ° С, морозостійкість - 80 ° С.
У швейній промисловості застосовуються такі види поліетиленових клейових матеріалів: жорстка прокладкові тканину із суцільним поліетиленовим покриттям, полужесткая прокладкові тканину з точковим (порошковим) поліетиленовим покриттям.
Напівжорсткий матеріал виготовляють шляхом нанесення порошку поліетилену (розмір часток 0,15-0,6 мм) на основу -бавовняної неаппретірованную тканину (міткаль, мадаполам, бязь) з розрахунку 25-30 г порошку на 1 м 2 тканини. Порошок отримують шляхом подрібнення поліетилену на дробарці (ДМК) у водному середовищі при температурі 18-20 ° С (вихід частинок порошку розміром 0,15-0,6 мм складає 75%). Виготовлений прокладочний матеріал володіє хорошими властивостями. Застосовуючи поліетиленові клейові матеріали, отримують сполуки, які характеризуються високими фізико-механічними властивостями, стійкі до різних впливів.
Аппретировані жорсткі прокладочні тканини. Як прокладок в коміри, манжети сорочок і блуз використовуються аппретировані жорсткі прокладочні тканини. Основою такого прокладки служить бавовняна тканина типу бязі. Як апрету можуть застосовуватися різні препарати: на основі простих ефірів целюлози або регенерованої целюлози; на основі синтетичних смол - полівінілхлориду, вініл-ацетату, поліаміду, полі-акрилату і ін.
Якість прокладочной тканини з поліамідним апретом краще, ніж з желатиновим. Аппретировані прокладок виробляються промисловістю чотирьох ступенів жорсткості: I - низькою (жорсткість матеріалу до прання 14-25 сН, після прання не менше 10 сН); II - середньої (відповідно 26-34 і 18 сН); III - високою (37-47 і 22 сН); IV - найвищої (48
58 і 24 сН). Несминаемость цих матеріалів повинна бути 45 ± 5% до стріки і 40 ± 5% після прання, усадка не більше 2%.
ПВХ клеї. У швейному виробництві застосовують: полівінілхлоридний пластикат - тверду плівку завтовшки 0,2-0,25 мм, виготовлену із суміші полівініл-хлоридної смоли, дибутилфталат і стеарата цинку; пасту, до складу якої входять ПВХ смола, дібу-тілфталат і пігмент.
Пластикат і паста при склеюванні матеріалів утворюють жорсткі і стійкі до впливу води клеєні з'єднання. Тому їх застосовують для отримання водостійких швів у виробах, де допускається висока жорсткість швів, для з'єднання деталей у відомчій одязі (комірів, кишень, клапанів, обшлагів в мундирах), при виготовленні знаків розрізнення (погонів, петлиць і т. П.). Паста застосовується також для з'єднання деталей плащів та інших виробів з прогумованих тканин.
Склеювання матеріалів за допомогою полівінілхлоридних-го пластикату виконують при температурі пресують поверхні 170-180 ° С, тиску 0,07 МПа, часу пресування 40-70 с. При використанні полівінілхлоридної пасти температура пресують поверхні повинна бути не більше 160 ° С (інакше відбувається хімічне розкладання пасти), час пресування 40-90 с.