Класифікація і маркування легованих сталей

В основу класифікації легованих сталей закладені чотири ознаки:

· - рівноважна структура;

· - структура охолодження на повітрі;

За рівноважної структурі леговані сталі підрозділяються на доевтектоїдних, евтектоїдні, заевтектоідние і ледебуритного і, следоватнльно, ферритні, ферито - перлітні, перлітні, перлито-цементітние. У ледебуритного сталях присутній евтектика (ледебурит), яка характерна для чавунів. Стали, леговані сильними аустенізаторамі (C, Mn, Ni, Co, Cu), мають розширену # 947; -область і відносяться до аустенітного класу. Стали, леговані сильними феррітообразующімі елементами, відносяться до феритного класу (Cr, Mo, W, Ti і ін.)

За хімскладу сталі класифікуються залежно від легуючих елементів: хромисті, марганцевисті, хромонікелеві, хромонікельмолібденових і багато інших. Леговані стали можуть бути низьколеговані (до 3% легуючих елементів), середньолеговані (від 3 до 10%), високолеговані (від 10 до 50%).

Леговані стали, як і вуглецеві, діляться за якістю залежно від вмісту шкідливих домішок (S і P), газів (H, N, O), неметалевих включень, способу виплавки, мехсвойств.

Стали звичайного якості (загального призначення) містять фосфору і сірки

до 0,035 і 0,04%; якісні до 0,025% кожного елемента, високоякісні (до 0,015% і до 0025%) і особовисококачественная (до 0,01% кожного елемента).

За призначенням сталі класифікуються на:

в) стали і сплави з особливими властивостями.

Деякі стали, що виготовляються на заводах «Електросталь» в м Електросталь, «Спецсталь» в м Златоуст, «Дніпроспецсталь» у Запоріжжі і недо- торих інших, позначаються ЕІ, ЕП з порядковим номером розробки (ЕІ 962 - 11Х11Н2В2МФА , ЕП 33 - 10Х11Н23Т3МР і т.д.) Дані по таким ста- лям можна знайти тільки в технічних умовах (ТУ) заводів, МРТУ. Конструкційні стали складають саму велику групу матеріалів, які йдуть на виготовлення деталей машин, будівельних конструкцій. Вони повинні мати високі мехсвойства, бути довговічними, надійними. Високі мехсвойства досягаються у «поліпшених» сталей (гартування з відпуском). Для підвищення мехсвойств, збільшення закаливаемости і прокаливаемости стали легують, мікролегіруют. Істотно позначається на підвищення хутро- властивостей подрібнене зерно. Зменшення вмісту шкідливих примі сей стали (S, P, N, H, O, Sb, As і ін.) Дуже сильно впливає на підвищення хутро- властивостей, ефективний засіб проти відпускної крихкості 1 роду (

270 - 330 ° С) і 2 роду (

470 - 520 ° С). Щоб уникнути охрупчивания при відпустці сталей необхідно передбачити швидке охолодження після відпустки в інтервалах цих температур.

Схожі статті