Роботи на зварювальному апараті відносяться до шкідливих видів робіт. Саме тому для їх виконання в цеху повинні бути передбачені спеціальні умови, які б сприяли нормальному мікроклімату на робочому місці. Під час виконання зварювальних робіт повітряні маси в приміщенні насичуються шкідливими для здоров'я працівника оксидами вуглецю та інших хімічних сполук. Саме тому зварювальний цех повинен бути оснащений правильної вентиляційною системою, яка буде забезпечувати приплив свіжого повітря і висновок відпрацьованих мас.
Функції вентиляційної системи зварювального цеху
Зварювальний цех з системою точкової вентиляції
Головними завданнями системи вентиляції зварювального цеху є:
- усунення отруйних домішок, які потрапляють в повітря при виконанні зварювальних робіт;
- загальне очищення повітря у всьому приміщення;
- підтримання оптимального рівня температури і вологості в приміщенні.
Важливо! Відповідно до ГОСТ 12.3.003-86 робоче місце зварника повинно бути обладнане місцевою вентиляційною системою. Також в цеху повинна використовуватися загально обмінна вентиляція.
Місцева вентиляція зварювального поста
Суть місцевої вентиляційної системи полягає в очищенні повітря безпосередньо на робочому місці зварника, так як на відстані вже 4 м повітряні маси в цеху можуть відповідати необхідним санітарним нормам. А ось безпосередньо у зварювального апарату в повітряних масах накопичуються шкідливі для здоров'я людини хімічні комбінації, що перевищують норму більш ніж у 10 разів.
Види місцевої вентиляції
- Витяжні пристрої підйомно-поворотного типу. Така вентиляційна система складається з воздухоприемника, який фіксується в будь-якому положенні за допомогою шарнірів, шланг, діаметр якого становить 200 мм, що сполучає воздухоприемник і централізовану витяжну систему. Дана конструкція дозволяє усунути до 85% шкідливих для здоров'я речовин, так як її можна розмістити в безпосередній близькості зі зварювальним апаратом. Підйомно-поворотні витяжки сприяють повноцінному очищенню повітря на відстані до 8м від місця установки. Найпопулярнішими витяжними системами підйомно-поворотного типу є моделі «Лань», «Спрут».
- Місцеві відсмоктувачі, які встановлюються на висоті 1,5 м від робочого місця. Ще одним варіантом монтажу відсмоктувачів є їх установка безпосередньо в зварювальні столи. З'єднуються вони з загальнообмінною вентиляцією цеху спеціальними шлангами.
Для забезпечення правильного повітрообміну зварювальний цех обладнується припливно-витяжною вентиляцією примусового типу. Система повинна забезпечувати приплив свіжих повітряних мас більш 40м3 / час.
Регулюючий механізм облаштування місцевої вентиляції
Періодично необхідно вентилятори і фільтри очищати від скопилася бруду
Згідно з санітарними нормами N 1009-73 до пристрою місцевої вентиляції висувається ряд вимог:
- на стаціонарних і нестаціонарних зварювальних постах обов'язково повинні бути встановлені місцеві відсмоктувачі;
- при ручному зварюванні робоче місце повинно бути доповнено поворотно-підйомними панелями, низ яких повинен знаходитися не вище 350 мм від зварювального апарату;
- при зварюванні середніх виробів необхідно встановити витяжну шафу, що є різновидом місцевих відсмоктувачів;
- швидкість повітря при використанні ручного зварювання та апарата, що працює від вуглекислого газу, повинна становити не менше 0,5 м / с і 0,3 м / с при зварюванні в інертних газах;
- витяжні шафи повинні локалізувати до 90% шкідливих речовин з повітряних мас, інші види місцевої вентиляції - до 75%;
- 10-25% шкідливих компонентів, що знаходяться в повітрі повинні усуватися за допомогою загальнообмінної вентиляційною системою.
Коли потрібна загально обмінна вентиляція для зварювального поста
Відповідно до СНіП2-33-75 вентиляційна система зварювального цеху повинна бути механічного типу, ті є облаштована спеціальними вентиляторами. Подача свіжого повітря повинна здійснюватися повітророзподільниками, встановленими на відстані 6 м від підлоги при подачі потоку вниз по вертикалі або на відстані 4 м при подачі потоку в горизонтальному положенні. Також слід врахувати і швидкість потоку повітряних мас, яка не може бути менше 0,1 м / с.
При обладнанні вентиляції з паралельними потоками умови для виконання робіт і очищення повітря створюються найоптимальніші, так як відпрацьовані повітряні маси, що містять шкідливі гази і аерозолі рухаються в одному напрямку з подаються повітрям. Маса подаються потоків повинна бути менше кількості видаляється забрудненого повітря. Цей принцип дозволяє істотно підвищити ефективність системи.
Схема загальнообмінної вентиляції зварювального цеху
Общеместная вентиляція включає витяжні вентилятори
Вентиляційна решітка, розмір якої становить 23,5х43,5 мм з діаметром отворів 50 мм, забезпечує подачу свіжого повітря зі швидкістю 4,5 м / с. Повітряні маси, розсікаючи при проходженні решітки, піднімаються вгору по вертикалі і захоплюють все приміщення. Швидкість руху повітря в цеху відповідає 0,1 м / с, що дозволяє усунути всі шкідливі компоненти, що знаходяться в повітрі. Обмін повітря в приміщенні забезпечується за коштами встановлених під підлогою вентиляторів, загальною продуктивністю 3400м3 / год. Усувається відпрацьоване повітря за коштами встановлених на даху вентиляторів, загальною продуктивністю 6600м3 / год. При 20 хвилинної роботі системи усувається все забруднені повітряні маси, а концентрація шкідливих речовин в повітрі знижується до 2 мг / м3.
Регулюючий механізм загальнообмінної вентиляції
- Якщо на 1м3 приміщення витрачається менше 0,2 м / ч зварювальних матеріалів облаштування загальнообмінної вентиляції може не виконуватися.
- Швидкість подачі свіжого потоку не може перевищувати 0,9 м / с.
- При відсутності місцевої вентиляційної системи механічна вентиляція повинна забезпечувати усунення 2/3 повітряних мас знизу і 1/3 зверху.
- Якщо зварювальні роботи виконуються всередині вироби (ємності, бочки) швидкість повітря повинна становити більше 0,7 м / с при температурних показниках не нижче 20 градусів.
Розрахунок вентиляційної системи для зварювального цеху
Відсмоктувачі на зварювальному посту
Розрахунок продуктивність вентиляційної системи для зварювального цеху повинен виконуватися в залежності від кількості застосовуваних за 1 робочу годину електродів:
- ручний метод зварювання - на 1 кг електродів необхідно забезпечити продуктивність до 4500 м3 / год;
- напівавтоматичний метод зварювання - на 1 кг електродів необхідно забезпечити продуктивність до 2 м3 / год.
Важливо! При роботі напівавтоматичним методом один робітник може використовувати більше 5 кг електродів, відповідно продуктивність збільшується кратно використовуваного матеріалу.
Для ефективності вентиляційної системи потрібна установка потужних вентиляторів, які фіксуються за межами цеху. Вентиляційні канали встановлюються за допомогою металевих труб. Вентиляційні решітки повинні знаходитися поблизу робочого місця зварника.
При облаштуванні витяжної системи дозволяється встановлювати спеціальні фільтри, які дозволяють використовувати рециркуляцію повітря в цеху. Там самим усувається викид шкідливих зварювальних газів в атмосферу.
Вентиляційна система зварювального цеху повинна забезпечувати свіжим повітрям цех і усувати відпрацьоване повітря. Вона проектується на початковому етапі будівництва.