Як вибрати самохідний обприскувач
Зазвичай доводиться чути дві думки. Двигун повинен бути дуже потужним, мати запас потужності і підвищений моторесурс, щоб справлятися з будь-якого поставленого завдання. Або: двигун повинен бути економічним, оскільки перевитрата палива істотно збільшує собівартість сільгосппродукції. Однак, як показує практика, істина знаходиться десь посередині.
У будь-якому господарстві є причіпний обприскувач. Для розрахунку візьмемо Berthuoud Tracker з ємністю бака 3200 літрів, баком для чистої води об'ємом 330 літрів і масою 3200 кг, робочою швидкістю 12 км / год. Маса трактора МТЗ-80, з яким він працює, - 3700 кг, потужність трактора - 80 л. с. Іншими словами, потужності трактора 80 л. с. досить, щоб переміщати масу 10 430 кг зі швидкістю 12 км / ч. Якщо розрахувати пропорцію, то отримаємо, що для забезпечення швидкості руху 20 км / год (як на самохідному обприскувачі) потрібна потужність в 133 л. с.
80 л. с. / 12 км / год х 20 км / ч = 133 л. с.
Для того щоб прорахувати оптимальну потужність двигуна самохідного обприскувача, припустимо Berthoud Raptor 4240 з масою 10 100 кг, баком об'ємом 4200 титрів, баком для чистої води об'ємом 450 літрів (сумарна маса 14 750 кг) при швидкості руху 20 км / год, звернемося також до пропорції:
14750 кг / 10430 кг х 133 л. с. = 188 л. с.
А для забезпечення 10% запасу потужності потужність двигуна повинна становити:
188 л. с. х 10% = 206 л. с.
Оскільки розрахунок приблизний, то діапазон оптимальної потужності може скласти 200-220 л. с. для вищевказаних масових і об'ємних характеристик машини.
Це один з найважливіших факторів, який практично неможливо визначити при візуальному огляді нової машини. Перед вибором виробника та моделі техніки слід вивчити досвід використання таких машин в сусідніх господарствах. Якщо такої можливості немає, то хоча б обдзвонити фірми, які торгують б / у технікою, і поцікавитися, чи проводилися зварювальні роботи на рамі за період використання. Якщо рама обприскувача чи не здається інженеру господарства надійної, можливо, краще відмовитися від покупки, оскільки поломка рами чревата серйозними наслідками.
Маса обприскувача грає дуже важливу роль, оскільки, з одного боку, мова йде про міцність конструкції, а з іншого - про експлуатаційні витрати. Адже чим важче обприскувач, тим більше палива треба витрачати на його рух і тим потужніше потрібен двигун. Тому, якщо, наприклад, конструкції рам двох порівнюваних обприскувачів викликають довіру, перевагу буде мати обприскувач з меншою масою. Варто також пам'ятати: чим менше маса, тим менше тиск на грунт, тим краще обприскувач працює на вузьких і мокрих грунтах і горбистій місцевості.
Створюється враження, що чим більше швидкість обприскувача, тим вище його продуктивність. Адже скорочення агрономічних термінів при внесенні гербіцидів може істотно підвищити врожайність, а при внесенні інсектицидів або фунгіцидів і того більше - врятувати урожай. Все не так просто. Женучись за продуктивністю, не варто забувати про якість обробки. Адже для боротьби з хворобами та шкідниками знадобиться форсунка, яка зможе давати найменшу краплю. Таке завдання вирішує щілинна форсунка, яка може бути ефективною тільки при швидкості вітру до 5 м / с. або 18 км / год. Форсунка інжекторного типу здатна працювати при швидкості вітру 8 м / с, або 28,8 км / год. Однак не варто забувати про швидкість руху самого обприскувача. Справа в тому, що безвітряної погоди на поле практично не буває, а напрямок вітру змінюється, так само як змінюється і напрямок руху обприскувача на полі. У певних місцях поля вектора швидкості руху обприскувача і швидкості вітру будуть складатися і давати позамежну величину, при якій ні інжекторна форсунка, ні щілинна не будуть ефективними. З практики: більшість агрономів стверджує, що використовувати обприскувач на швидкості вище 18-20 км / ч недоцільно. При внесенні хімікатів на високих швидкостях виникають вихори і, як результат, нерівномірний розподіл препарату на рослини. Іншими словами, навіщо купувати більш дорогий обприскувач з робочою швидкістю 30-35 км / год, якщо використовувати його на такій швидкості не доведеться?
Розподіл навантажень на осі
Керуючись логікою універсальності, слід вибирати машину, що дозволяє працювати з усіма культурами, включаючи буряк. пшеницю, сою. кукурудзу і соняшник. Ринок сільгосппродукції змінюється, і сьогодні не можна бути на 100% впевненим у тому, що господарство, яке вже багато років спеціалізується на вирощуванні зернових, через два роки не додасть в свій сівозміну, наприклад, більш рентабельну кукурудзу чи ріпак. У зв'язку з цим потрібно відзначити, і більшість аграріїв з цим згодні, що обприскувач з кліренсом 1,6-1,8 м є найбільш підходящою машиною, яким би не був сівозміну в господарстві.
Діапазон ходу штанги
Високий кліренс машини вирішує тільки одну задачу, а саме: можливість роботи з високими культурами. Діапазон ходу штанги вирішує друге завдання. Для ефективного внесення препарату штанга обприскувача повинна знаходитися на висоті 50 см від поверхні грунту або покривається рослини. Іншими словами, діапазон ходу штанги при найвищому кліренсі повинен варіюватися в межах від 50 см до 300 см, тим самим дозволяючи використовувати обприскувач як для внесення грунтового гербіциду, так і для десикації соняшнику, що робить машину універсальної.
Ідеальна штанга повинна бути залізної, задній з навішуванням в центрі мас, мати полегшену і надійну трикутну конструкцію, бути покритою порошковою фарбою, мати захищені форсунки і циліндри, мати рухливі наконечники штанги, легко монтуватися і зніматися, не мати додаткових лиж, коліс, повітряних рукавів .
Насос обприскувача прийнято називати його серцем, і це не перебільшення. Найбільш уважно варто підходити саме до вибору насоса. На ринку присутні два типи насосів для самохідних обприскувачів: відцентрові і мембранно-поршневі. У мембранно-поршневого насоса перевагою є його низька вартість, що здешевлює обприскувач, однак недоліків значно більше: пульсація рідини в системі, яка відображається на якості обприскування; високі експлуатаційні витрати, пов'язані з частими ремонтами (заміна мембран): ризик потрапляння хімікату в насос при розриві мембран. Відцентровий насос істотно перевершує мембранно-поршневий по надійності і не викликає пульсації, крім того, має значно простішу конструкцію, проте схильний до впливу людського фактора: існує ризик виходу насоса з ладу, якщо насос працює без рідини (вхолосту).
Важливим фактором є і продуктивність насоса, яка може стати обмеженням для швидкості руху і, отже, продуктивності обприскувача. Візьмемо насос з продуктивністю 300 л / хв і ширину штанги 36 м.
(Робоча швидкість х норма ви-лива х ширина захвату штанги) / 600 = потік
Потік + 15% (на мішалку) = продуктивність насоса.
(20 км / год х 250 л / га х 36 м) / 600 = 300 л / хв 300 л / хв + 15% = 345 л / хв. Це означає, що необхідний потік на 45 л / хв перевищує продуктивність, тобто обприскувач з таким насосом і штангою на швидкості 20 км / год працювати не буде. Треба зменшувати норму виливу або швидкість.
Контроль норми виливу
В даному випадку мова йде про витратомірах, які представляють собою крильчатку. Лопаті крильчатки заповнюються препаратом, що призводить її в рух, а імпульсний датчик зчитує період її обертання і передає дані на комп'ютер, який і розраховує потік рідини. У використанні такої системи є ряд мінусів:
при малих нормах виливу лопаті крильчатки заповнюються в повному обсязі, і це призводить до того, що фактична норма внесення препарату виявляється менше розрахункової;
згодом цей вузол виходить з ладу, і навіть на великих нормах виливу виникає різниця між фактичною нормою виливу та розрахункової;
- калібрування витратоміра проводиться представниками сервісної служби, а в разі, якщо калібрування проводиться не в перший раз, а витратомір має знос, велика ймовірність того, що операцію доведеться незабаром повторити.
Ті системи контролю виливу, які замість витратоміра оснащені датчиком тиску, однозначно мають перевагу також і в тому, що можуть зчитувати дані моментально, а не за певний проміжок часу.
Будь-яка самохідна техніка вимагає обслуговування фахівцями. Дуже важливо, щоб сервісна служба дилера відповідала наступним вимогам:
перебувала в безпосередній близькості і могла в найкоротший час дістатися до місця обслуговування;
кількість сервісних фахівців має бути достатнім для своєчасного обслуговування;
фахівці служби повинні мати у своєму розпорядженні сучасним обладнанням та інструментами, а також мати достатню кваліфікацію і знання.
Для цього компанія повинна характеризуватися такою структурою: за певний напрям, наприклад обприскувачі, в компанії відповідають як мінімум три людини: фахівець з техніки, відповідальний за її закупівлю і поставку, фахівець по запчастинах, відповідальний за своєчасну поставку запчастин і наявність складських запасів, провідний інженер , який курирує напрямок сервісу обприскувачів, навчає механіків, дає консультації клієнтам по телефону і в разі необхідності виїжджає на ремонт особисто.
Конфігурація і додаткові опції
Питання, звичайно ж, індивідуальний для кожного господарства, але, тим не менш, ми спробуємо розглянути деякі найбільш поширені опції.
GPS НАВІГАЦІЯ І АВТОМАТИЧНІ Відключення СЕКЦІЙ ШТАНГИ
Напевно, немає господарства, яка не усвідомлювала б користь і економічний ефект від таких вкладень. Опція дуже корисна і вже встановлена на обприскувачах в більшості господарств.
На жаль, тако го ж єдності в думках з цього пункту в аграріїв немає. Виникає следуюший питання: а за що тоді платити гроші оператору, система адже недешева? Справедливе зауваження, але давайте розглянемо ситуацію, коли в господарстві обмежена кількість обприскувальну техніки, необхідно працювати вночі, щоб вкластися з агрономічні терміни обприскування, при цьому оператору треба встигати стежити за штангою, дивитися вперед, тримати обприскувач на курсі і відслідковувати показання приладів. Робота в такому режимі призводить до швидкої стомлюваності, втрати швидкості і, отже, продуктивне! і. А якщо швидкість не скидати, то збільшується ризик пошкодження штанг. Так чи інакше, якщо ми підрахуємо вартість упущеної можливості при перевищенні агрономічних термінів або простоїв через ремонт пошкоджених штанг, то отримаємо цілком значне економічне обґрунтування покупки.
Гідравлічні змінювати ширину КОЛІЇ
Теж досить дорога опція, не дуже поширене і далеко не завжди виправдана. Її доцільно встановлювати тільки в разі, якщо в сівозміні присутні культури з різною шириною посівного міжряддя. Наприклад, соняшник (70 см) і буряк (45 см). У всіх інших випадках ширину колії на обприскувачі доводиться встановлювати тільки один раз - під час введення в експлуатацію.
СИСТЕМА автоматичного контролю ВИСОТИ ШТАНГИ
На перший погляд, дуже приваблива опція: знижує ризик пошкодження штанги і забезпечує стабільне відстань штанги над поверхнею рослин. Однак при практичному використанні були виявлені недоліки такого додаткового обладнання. Оскільки датчики встановлені безпосередньо на штанзі, гідравліка обприскувача не може плавно реагувати на зміну рельєфу, особливо на швидкостях вище 10-12 км / ч. В результаті штанга піднімається і опускається ривками, що веде до пошкодження як самої штанги, так і її підвіски.
Ця опція завдає тим більшої шкоди, ніж важче штанга і чим вище швидкість руху обприскувача.
Додаткові секції виливу
Безумовна перевага, особливо при роботі з системою автоматичного відключення секцій штанги. Адже чим коротше секція виливу, тим менше ділянки подвійного перекриття при повторному проходженні штанги над раніше обробленим ділянкою. При цьому ціна опції не дуже велика і швидко окупається.