Дата введення 01.01.89
Недотримання стандарту переслідується по закону
Стандарт не поширюється на двері, в яких алюмінієві сплави не є основним конструкційним матеріалом, а також на двері спеціального призначення (з підвищеними вимогами до пожежної безпеки, димозащіте, звуко- і теплоізоляції та герметичності).
1.1 Типи, розміри, конструкція і умовні позначення дверей встановлюють нормативно-технічною документацією на конструкції конкретних типів.
2.1. Двері повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту, нормативно-технічної документації на двері конкретних типів і за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.
При цьому вони повинні витримувати 100000 циклів відкривання і закривання, а також вітрове навантаження по СНиП 2.01.07-85 і статичні навантаження відповідно до додатка 1 цього стандарту.
Колір покриття погоджують з підприємством-виробником і вибирають за стандартами, затвердженими в установленому порядку.
Зовнішній вигляд і товщина анодно-окисного покриття - відповідно по ГОСТ 9.301-86 і ГОСТ 9.031-74.
Лакофарбове покриття повинне відповідати III класу по ГОСТ 9.032-74. Товщина шару - не менше 70 мкм.
Допускається відсутність анодно-окисного і лакофарбового покриття в місцях механічної обробки деталей на нелицьових поверхнях конструкцій і у внутрішніх площинах деталей з полого профілю.
2.2.5. Не допускається нанесення анодно-окисного, цинкового або кадмиевого покриттів на вироби в зібраному вигляді.
2.2.8. Двері з повністю заскленими полотнами без автоматичного відкривання, що встановлюються в місцях з інтенсивними людськими потоками (вокзали, аеропорти та ін.) Обладнають гратами, що охороняють скління від пошкодження.
2.2.9. Зусилля, що прикладається до полотна дверей для його відкривання, не повинно перевищувати 50 Н.
2.2.10. Закріплення замикаючих пристроїв має забезпечувати неможливість їх демонтажу з зовнішнього боку.
2.2.11. Конструкція дверей повинна виключати можливість демонтажу полотна або його заповнення з зовнішнього боку.
2.2.13. Перепад лицьових поверхонь коробки і полотна двері відносно один одного, встановлення яких передбачене в одній площині, не повинен бути більше 2,0 мм.
2.2.14. Різниця довжин діагоналей коробок і полотен не повинна бути більше 3 мм.
2.2.16. Зазори на лицьових поверхнях конструкцій в місцях з'єднання деталей не повинні бути більше 0,3 мм. Допускається збільшення зазору до 1,0 мм, але з подальшою герметизацією стику. Зазори в місцях з'єднання лінійних елементів кріплення заповнення (штапиків) допускається не герметизувати.
Ущільнювальні прокладки повинні бути безперервними в межах кожної сторони периметра. На вимогу споживача допускається в місцях установки заповнення замість ущільнюючих прокладок застосовувати герметик.
2.2.21. Заповнення каркаса полотна двері має встановлюватися на опорних і фіксуючих підкладках, що мають ширину не менш товщини застосовуваного заповнення, висоту не менше 3 мм і довжину не менше 80 мм. Схеми розміщення опорних і фіксуючих підкладок під скло наведені в додатку 2.
2.3. Вимоги до матеріалів та комплектуючих виробів
2.3.1. Каркаси дверей повинні виготовлятися з алюмінієвих пресованих профілів по ГОСТ 22233-83. Для виконання вимог даного стандарту профілі повинні піддаватися правці з метою зменшення поздовжньої кривизни і кута скручування.
За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення кріпильних виробів і осей петель зі сталі марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 1050-74.
2.3.4. Для світлопрозорого заповнення каркаса дверних полотен слід застосовувати скло і склопакети, виготовлені за нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку. При цьому товщина стекол повинна бути 5 - 6 мм, склопакетів 15 - 28 мм.
На полотнах дверей із суцільним світлопрозорим заповненням безпосередньо на склінні повинні наноситися спеціальні декоративні знаки, розташовані на висоті не нижче 1 м.
листи, що виготовляються з алюмінію марок АМг2, АМц по ГОСТ 21631-76;
пресовані профілі постійного перерізу з алюмінієвого сплаву АД31 по ГОСТ 22233-83.
Допускається застосовувати інші матеріали товщиною 5 - 6 мм з числа дозволених органами державного санітарного нагляду, виготовленими відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
2.3.6. Опорні і фіксуючі підкладки повинні бути виготовлені з поліетилену низького тиску будь-якого сорту згідно з ГОСТ 16338-85. а також з озономорозостійкої гуми підвищеної твердості, деревини, просоченої антисептиком, відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
2.3.7. Ущільнювальні прокладки повинні бути виготовлені з светоозономорозостойкой гуми або пластмас з числа дозволених органами державного санітарного нагляду відповідно до вимог нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку.
2.3.8. Для герметизації стиків в місцях з'єднання деталей з алюмінієвих сплавів слід застосовувати герметик марки УТ-31 по ГОСТ 13489-79 або мастики по нормативно-технічної документації, затвердженої в установленому порядку, дозволені органами державного санітарного нагляду і не викликають корозії алюмінієвих сплавів.
2.4.1. Комплект поставки виробів визначається вимогами нормативно-технічної документації на конструкції конкретних типів.
Допускається прилади, деталі, що виступають відносно площини двері, опорні і фіксуючі підкладки, штапики, конструкції кріплення не встановлювати, а поставляти в комплекті з виробами.
2.5.1. На лицевій поверхні кожного виробу або на бирці повинні бути нанесені:
товарний знак підприємства-виготовлювача;
2.5.3. Спосіб виконання і додаткові вимоги до маркування встановлюють у нормативно-технічної документації на конструкції конкретних типів.
2.6.1. Кожні двері з орними полотнами перед упаковкою повинна бути закрита на замок.
При укладанні в тару групи дверей між виробами має бути прокладений шар паперу по ГОСТ 8273-75.
2.6.3. Двері повинні бути покладені в тару, яка захищає вироби від викривлення і механічних пошкоджень, виготовлену за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.
Число виробів і способи їх укладання в тарі повинні забезпечити їх збереження під час вантажно-розвантажувальних роботах і транспортуванні різними видами транспорту.
Допускається укладання деталей приладів і кріпильних виробів в окрему тару по ГОСТ 2991-85. а покупні вироби, які постачаються разом і не встановлені в конструкції, залишати в упаковці підприємства-виготовлювача.
2.6.5. Кожна партія повинна мати супровідний документ, вид і форма якого, а також порядок і строки направлення цих документів споживачеві встановлюють умовами поставки або договором.
3.1. Двері приймають партіями. Партія повинна складатися з дверей однієї марки, виготовлених за одним технологічним процесом. Обсяг партії не більше 200 шт.
3.2. Для перевірки відповідності виробів вимогам цього стандарту і робочими кресленнями на підприємстві-виробнику слід проводити приймально-здавальні, періодичні та типові випробування.
3.4. Періодичним випробуванням повинні підлягати вироби не рідше разу на два роки на відповідність вимогам всіх пунктів даного стандарту, за винятком пп. 2.2.1 і 2.2.2.
При постановці дверей на виробництво випробування повинні проводитися на відповідність вимогам всіх пунктів даного стандарту.
3.5. При внесенні змін у конструкцію дверей або технологію виготовлення проводять типові випробування, обсяг яких визначає розробник конструкторської та технологічної документації.
4.3. Двері на статичні і вітрове навантаження (п. 2.2.3) перевіряють за програмою і методикою випробувань, затвердженої в установленому порядку.
4.4. Роботу рухомих сполук (п. 2.2.3) перевіряють контрольним відкриванням і закриванням полотен дверей.
4.6. Геометричні розміри (пп. 2.2.7; 2.2.12 - 2.2.17) перевіряють штангенциркулем ШЦ- III по ГОСТ 166-80, кутоміром по ГОСТ 5378-66, рулеткою II класу точності по ГОСТ 7502-80, щупом по ГОСТ 882- 75 * або шаблоном підприємства-виготовлювача, затвердженими в установленому порядку.
* З 01.01.89-ТУ 2-034-225-87
4.8. Наявність ущільнюючих прокладок (п. 2.2.19) перевіряють візуально.
4.9. Щільність притиснення ущільнювальних прокладок до притвору (п. 2.2.20) перевіряють за наявністю безперервного сліду, залишеного барвником, що наноситься на поверхню ущільнювача
Як барвника слід застосовувати крейда по ГОСТ 12085-73, тальк по ГОСТ 19729-74 або інші речовини, що не пошкоджують конструкцію і легко видаляються після проведення контролю.
4.10. Відповідність марок і якість матеріалів (пп. 2.3.1 - 2.3.10) перевіряють за сертифікатами підприємств-виробників.
5.1.1. Вироби транспортують усіма видами транспорту у відповідності з Правилами перевезень вантажів, що діють на даному виді транспорту.
5.1.2. Розміщення і кріплення вантажних місць на залізничному транспорті повинно проводитися в повній відповідності з «Технічними умовами навантаження і кріплення вантажів», затвердженими Міністерством шляхів сполучення СРСР.
Вироби повинні зберігатися в сухих вентильованих приміщеннях на дерев'яних підкладках, розсортованими за типами та розмірами. Між виробами, укладеними в штабелі, повинні бути дерев'яні прокладки
6.2. Експлуатація дверей - згідно з вимогами паспорта і інструкції по монтажу і експлуатації.
Гарантійний термін експлуатації встановлюється в стандартах або нормативно-технічної документації на конструкції конкретних типів.
Двері з орними і хитними полотнами
Двері з розсувними полотнами
Двері зі складними полотнами
Двері з орними і хитними полотнами
Двері з розсувними полотнами
Двері зі складними полотнами
1 - опорна підкладка; 2 - фіксує підкладка; 3 - світлопрозоре заповнення; 4 - несветопрозрачное заповнення
Державним комітетом з архітектури та містобудування при Держбуді СРСР
Міністерством монтажних і спеціальних будівельних робіт СРСР
Е.Л. Угрюмов, канд. архіт. (Керівник теми); П.А. Калайда, В.В. Аніко; А.А. Жиркова; О.А. Жадкевич; М.Б. Приймак; В.А. Новіков; В.Н. Спіров; А.А. Хайцер; В.Ф. Лагутін; В.В. Молошнікова; Ф.Г. Даниленко; І.М. КАРПИЛОВ; Н.Б. Жуковська; В.П. Піддубний
2. ВНЕСЕНО Державним комітетом з архітектури та містобудування при Держбуді СРСР
3. ЗАТВЕРДЖЕНО ТА ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного будівельного комітету СРСР від 15.06.88 № 111
5. заміну ГОСТ 23747-79
6. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ