Хімія і хімічна технологія
Стирол (з урахуванням етилбензолу). Бензол етилен 80 0,876 0,316 [c.180]
Д е г і д р про генізація бічного ланцюга. Прикладом цієї реакції може служити конверсія етилбензолу. одержуваного при алкилировании бензолу етиленом. до стиролу. Реакція протікає в інтервалі температур від 650 до 700 ° С або при більш низьких температурах, а разі застосування відповідних каталізаторів. Так, володіючи і ін. [30] знайшли, що в контакті з окисом хрому реакція проходить при 480 ° С. Під час світової війни стирол, який використовується для отримання синтетичного каучуку. проводився головним чином за допомогою процесу Доу [16] з використанням в якості каталізатора промотуючих-ванною карбонатом калію і стабілізованою окисом міді, окису заліза, нанесеної на оксид магнію. Температура встановлювалася в інтервалі від 600 до 660 ° С. Для видалення відклався на каталізаторі вуглецю використовувався пар в кількості до 2,6 кг на кілограм етилбензолу. Реакції дегидрогенизации також сприяло застосування бензолу в якості розчинника або низьких тисків. Виходи продукту доходили до 35% за прохід, а граничні виходи - близько 90%. Час дії каталізатора - рік або більше. [C.107]
Процес алкілування може проводитися в рідкій або в паровій фазі. при температурі від 95 ° С до 450 ° С і мольному відношенні бензол / етилен від 2 1 до 6 1. Отриманий алкілат містить 12-35% масових етилбензолу, 55-85% масових бензолу і 2,5-8% масових діетілбензола. Сучасні установки по виробництву етилбензолу досягають потужності 740 тис. Т продукту в рік. Вихід етилбензолу в розрахунку на бензол становить 95%, при витратних коефіцієнтах на 1 т продукту бензол 0,77 т, етилен 0,3 т, хлорид алюмінію 0,03 т. [C.339]
Приклад 7. Етилбензол для виробництва стиролу отримують алкилированием бензолу етиленом при 200 ° С і 3,45-10 Па в присутності ВРЗ (каталізатор) по реакції [c.20]
Для промислового етіліровапія бензолу етиленом останній повинен бути чистим. Він не повинен містити гомологів етилену, як пропен або бутен, тому що освіта навіть невеликих кількостей ізопропілбен-зола може сильно заважати поділу бензолу, моноетілбензола і полі-етилбензолу через налягання один на одного температур кипіння компонентів суміші. Етилен повинен бути практично вільний також від кисню і окису вуглецю, так як ці гази збільшують витрату безводного хлористого алюмінію. [C.228]
Процес високотемпературного газофазного алкилирования бензолу етиленом. розроблений ВНІІолефін, характеризується більш високими ті нико-зкономических показниками, ніж краще діє в СРСР виробництво по двофазної технології. Конверсія етилену 99,6%, температура 200 ° С, тиск в алкілаторе 2,1 МПа, співвідношення бензол. етилен одно 3, 4, з'їм етилбензолу з 1 М реакційного обсягу 400 кг. Ведуться дослідження з поліпшення техніко-економічних показників діючих виробництв (двофазний процес в присутності хлориду алюмінію), зменшення утворення побічних продуктів. нх переробки та утилізації. [C.174]
Поліалкілбензольная смола - відхід виробництва етилбензолу, горюча рідина темно-коричневого кольору. Зразковий склад. % (Мас.) Діетілбензол - 20, тріетілбензол - 30, вищі поліалкілбензоли і смоли - 50. На окремих підприємствах утворюється до 75 кг на 1 т етилбензолу. На вихід поліалкілбензольной смоли впливають чистота вихідної сировини - етнлена і бензолу (відсутність ацетиленових, сірчистих і інших шкідливих домішок), якість каталізатора - хлориду алюмінію. а також режим алкилирования - температура і тривалість перебування в реакторі, співвідношення бензол етилен. [C.174]
Прикладами міжмолекулярної конденсації за участю алкілгрупп є піроліз толуолу. етилбензолу, бензолу з етиленом і подібними сполуками. прицьому получаютсяполіцікліческіе ароматичні вуглеводні. такі, як антрацен і фенантрен. Виходи їх зазвичай незначні. [C.108]
При алкилировании бензолу етиленом відбуваються побічні реакції. призводять до утворення діетілбензола і Поліал-кілбензолов, які після виділення з алкилата направляються на деалкилирование з метою збільшення виходу етилбензолу. [C.229]
Реакція алкілування бензолу алкілхлорідамі в присутності безводного хлориду алюмінію вперше була здійснена в 1877 р С. Фріделем і Д. Крафтс [2] 1. У 1878 р М. Баль-сону вдалося отримати етилбензол алкилированием бензолу етиленом при контакті з А1С1з, а в 1895 р, цим же методом був синтезований ізопропілбензол. Дослідження з вивчення складу і властивостей комплексів алкилароматических вуглеводнів з безводним хлоридом алюмінію. проведені Г. Г. Густавс-ном, дозволили отримати вихідні матеріали, необхідні для подальшого вивчення механізму реакції алкілування. [C.5]
Певні труднощі виникають при виборі технологічної схеми виробництва етилбензолу як з числа розроблених і реалізованих в промисловості]. так і знаходяться в стадії впровадження. Вони розрізняються умовами проведення процесу і застосовуваними каталізаторами Порівняльні дані, що характеризують процес алкілування бензолу етиленом у присутності хлориду алюмінію. фосфорної кислоти на Кизельгур і на алюмосиликате представлені нижче [c.229]
Здійснити процес алкілування бензолу етиленом у присутності сірчаної кислоти не вдалося помітних виходів етилбензолу не спостерігалося. У присутності ж фосфдріой кислоти при 300 ° С В. Іпатов зі співробітниками отримав Ьтйл- [c.229]