Для збору, зберігання і обліку нафти і нафтопродуктів на нафтопромислах, нафтопереробних заводах, нафтобазах і станціях магістральних нафтопроводів і нефтепродуктопро-водів служать резервуари - судини різноманітної форми та розмірів, побудовані з різних матеріалів.
За призначенням ці судини підрозділяються на резервуари для зберігання нафти, світлих і темних нафтопродуктів.
За матеріалом - на металеві та неметалеві. Металеві резервуари споруджують переважно зі сталі. До неметаллическим резервуарів відносяться в основному залізобетонні резервуари.
Резервуари кожної групи розрізняють за формою: вертикальні циліндричні, горизонтальні циліндричні, каплевидні та інших форм.
За схемою установки резервуари поділяються на: наземні, у яких днище знаходиться на рівні або вище найнижчої позначки прилеглої площадки; підземні, коли найвищий рівень рідини в резервуарі знаходиться нижче найнижчої позначки прилеглої площадки не менше ніж на 0,2 м.
Для зберігання світлих нафтопродуктів застосовують переважно сталеві резервуари, а також залізобетонні з внутрішнім покриттям - листовий сталевий облицюванням або неметалевими ізоляціями, стійкими до впливу нафтопродуктів.
Мал. 118. Схема пристрою для запуску і прийому роздільників
Для зберігання великих кількостей нафти і темних нафтопродуктів рекомендується застосовувати в основному залізобетонні резервуари. Мастила, як правило, зберігають в сталевих резервуарах.
Група однотипних резервуарів, об'єднаних трубопровідними комунікаціями, називається резерву арним парком. Кожна група наземних резервуарів захищається земляним валом або стінкою, висота яких приймається на 0,2 м вище розрахункового рівня рідини, що розлилася, але не менше 1 м при ширині земляного валу по верху 0,5 м.
Вертикальні циліндричні резервуари поділяються на резервуари низького тиску, з понтонами і з плаваючими дахами. Кожен резервуар забезпечується сходами, необхідної для огляду обладнання, відбору проб і контролю за рівнем нафтопродукту. У місця приєднання сходи до кришки резервуара споруджується замірний майданчик, на якій встановлюють вимірювальні прилади та апаратуру.
Резервуари низького тиску з щитовим конічним або сферичним покриттям відрізняються тим, що покриття монтується з готових щитів, виконаних з листової сталі товщиною 2,5 мм. Пояси корпусу резервуарів мають товщину 4-10 мм (від низу до верху).
Резервуари оснащуються дихальної арматурою і вимірювальних приладів. До них відносяться:
люк-лаз (в нижньому поясі резервуара) для внутрішнього огляду, ремонту та очищення резервуару;
люк світловий (на даху резервуара) для провітрювання і освітлення резервуара;
люк замірний для контрольного заміру рівня рідини в резервуарі і взяття проб, які нормально здійснюються спеціальним рівнеміром і зниженим пробовідбірником;
хлопавка (корпус з похилим зрізом і щільно прилягає до нього кришкою), призначена для запобігання втрат нафтопродуктів в разі розриву трубопроводів або виходу з ладу резервуарной засувки; сифонний водоспускальній кран, який встановлюється для випуску підтоварної води з резервуара; монтується він зовні резервуара на кінці труби з вигнутим відведенням, що знаходяться всередині резервуара у його днища;
дихальний клапан, призначений для регулювання тиску парів нафтопродуктів в резервуарі в процесі закачування або викачування нафтопродукту, а також коливань температури; в залежності від умов застосування і конструкцій резервуарів на них встановлюють дихальні клапани різних модифікацій і діаметрів;
вогневої запобіжник, службовець для захисту резер- 'Вуару від проникнення в його газовий простір вогню через дихальну апаратуру;
запобіжні клапани (гідравлічний і мембранний) для регулювання тиску парів нафтопродуктів в разі несправності дихального клапана або якщо перетин дихального клапана виявиться недостатнім для швидкого пропуску газів або повітря;
пеногенератор для подачі піни при гасінні пожежі в резервуарі.
З метою зниження втрат легкоиспаряющихся нафт і нафтопродуктів застосовують резервуари з плаваючим понтоном.
Понтон, плаваючий на поверхні рідини, зменшує площу випаровування, завдяки чому різко знижуються (в 4 5 разів) втрати від випаровування. Понтон є диск з поплавками, що забезпечують його плавучість. Між понтоном і стінкою резервуара залишається зазор шириною 100 300 мм, що перекривається ущільнювальними герметизирующими затворами. Відомі кілька конструкцій затворів, проте в основному застосовують затвори з прогумованої тканини, профілі якої мають форму петлі з внутрішнім заповненням затвора (петлі) пружним матеріалом.
Плаваючі понтони розрізняють двох типів: металеві та з синтетичних пінопластових або плівкових матеріалів. На рис. 120 показаний резервуар з металевим понтоном у вигляді диска 3 з відкритими коробами / і 4. До периферійного
Мал. 119. Вертикальний циліндричний резервуар: 1 - світловий люк; 2 - гідравлічний запобіжний клапан; 3 - вогневої запобіжник; 4 - дихальний клапан; 5 замірний люк; б-покажчик рівня; 7 - люк-лаз; 8 - сифонний кран; 9 - хлопавка; 10 - приймально-роздавальні патрубки; 11 - перепускний пристрій; 12-управління хлопавкою; 13 - лебідка; 14 - підйомна труба; 15 - шарнір підйомної труби; 16 - блок
кільцю жорсткості, який одночасно служить і бортом понтона, прикріплюється герметизирующий затвор 5. Понтон оснащений опорами 2, на які він спирається в нижньому положенні. У зв'язку з тим, що понтони споруджують в резервуарах зі стаціонарним покриттям, яке запобігає потраплянню атмосферних опадів на поверхню понтонів, це дозволяє застосовувати полегшені кострукції понтонів з синтетичних плівкових матеріалів.
Резервуари з плаваючою дахом не мають стаціонарного покриття, а роль даху у них виконує диск із сталевих листів, плаваючий на поверхні рідини.
Краплеподібні резервуари застосовують для зберігання легкоиспаряющихся нафтопродуктів з високою пружністю парів. Оболонці резервуара надають обрис краплі рідини, вільно лежить на несмачіваемих площині і знаходиться під дією сил поверхневого натягу. Завдяки такій формі резервуара створюються умови, при яких всі елементи поверхні корпусу під дією тиску рідини розтягуються приблизно з однаковою силою, відчуваючи одні і ті ж напруги, що забезпечує мінімальну витрату стали на виготовлення резервуара.
У зв'язку з тим, що каплевидні резервуари розраховують на внутрішній тиск в газовому просторі 0,04-0,2 МПа і вакуум 0,005 МПа, легкоиспаряющиеся нафтопродукти зберігаються майже повністю без втрат від малих «подихів» і пари випускають в атмосферу головним чином при наповненні резервуарів (при великих «подихах»).
Залежно від характеру виготовлення оболонки розрізняють два основних типи цих резервуарів (рис. 121): гладкі а й многоторовие б. До каплевидним відносяться резервуари з гладким корпусом, які не мають зламів. Такі резервуари споруджують об'ємом 5 000-6 000 м 3. розраховані на тиск до 0,075 МПа. Резервуари, корпус яких утворюється перетином декількох оболонок подвійної кривизни, називаються багатокупольними або многоторовимі. Резервуари цього типу споруджують об'ємом 5 000-20 000 м 3. вони розраховані на тиск до 0,37 МПа.
Неметалеві резервуари - такі резервуари, у яких несучі конструкції виконані з неметалічних матеріалів. До неметаллическим резервуарів в основ-
Мал. 120. Резервуар з металевим понтоном
ном відносяться залізобетонні та резервуари з гумотканинних або синтетичних матеріалів, що застосовуються переважно в якості пересувних ємностей.
Залізобетонні резервуари з вигляду зберігається нафтопродукту підрозділяються на резервуари для: мазуту, нафти, масел і світлих нафтопродуктів. Оскільки нафту і мазут практично не надають хімічного впливу на бетон і мають здатність за рахунок своїх важких фракцій і смол тампонувати (кальматіровать) дрібнопористі матеріали, зменшуючи згодом їх просачіваемость і проникність, при їх зберіганні в залізобетонних резервуарах не потрібно спеціального захисту стін, днищ і покриття
• Мал. 121. Краплеподібні резервуари
резервуарів. При зберіганні мастильних масел щоб уникнути їх забруднення внутрішні поверхні резервуарів захищають різними покриттями або облицовками. Те саме можна сказати і до резервуарів для світлих легкоиспаряющихся нафтопродуктів, які, володіючи незначною в'язкістю, легко фільтруються через бетон. Крім того, покриття в даному випадку має володіти підвищеною герметичністю (газонепроницаемостью) з метою зменшення втрат від випаровування.
Залізобетонні резервуари, крім економії металу, володіють ще рядом технологічних переваг. При зберіганні в них підігріваються в'язких нафт і нафтопродуктів повільніше відбувається їх охолодження за рахунок малих тепловтрат, а при зберіганні легкоиспаряющихся світлих нафтопродуктів зменшуються втрати від випаровування, так як резервуари при підземній установці менш схильні до сонячного опромінення. Резервуари цього типу за формою в плані споруджують круглими (вертикальні і циліндричні) і прямокутними. Найбільш економічні резервуари круглої форми, однак резервуари прямокутної форми більш прості у виготовленні.