Після збиральних робіт на власній ділянці завжди залишається ціла маса гілок і чагарників, які займають занадто великий обсяг для того, щоб використовувати їх наприклад, для компостної купи, або інших цілей. Варіант ручного переломлення всіх гілочок не завжди підходить, та й витрачає занадто багато часу - тоді варто подумати про дробарці. У магазині досить великий вибір цих пристроїв, які, безсумнівно, корисні по господарству.
Але придивившись ближче, можна помітити, що у більшості з них занадто слабка потужність, мале число лез, високі вимоги до завантажуваних відходів (діаметр гілок не більше 2-3 сантиметрів) і т.д. Про ціну і говорити не доводиться. Хорошим виходом в цьому випадку буде дробарка деревних відходів своїми руками - її виготовлення обійдеться в меншу суму, ніж покупка магазинної дробарки, а ефективність буде набагато вище. Для прикладу - вона здатна перерубувати гілки до 10 сантиметрів в товщину, з чим впоратися мало яка з дробарок, які можна купити в звичайному магазині.
Виготовлення дробарки для гілок своїми руками
Частина необхідних матералов може бути в наявності будинку, але швидше за все, доведеться витратитися, і купити відсутню. На етапі складання будь-якого механізму, який розраховується на довгострокове використання в побуті, не можна економити, ставлячи вартість на перше місце перед якістю. Потрібно зрозуміти, що витратившись один раз, можна надовго забути про проблеми супутнього ремонту та доробки дробарки для гілок, своїми руками зібраної за наведеними в статті вказівкам.
Дискові пилки - 15-25 шт;
Мотор потужністю від 5 л / с;
Шпилька (штанга) М20, а також шайби і гайки для неї;
Шків (наприклад, від генератора ВАЗ) і щільний ремінь до нього;
Кілька металевих труб, які підуть на раму;
Запас листового металу під бункер;
Пластикові шайби - 14-24 шт.
Приступаємо до збірки - її ми почнемо з закріплення пив на осі з діаметром близько 20 мм. Він залежить від діаметра самих дисків, і підбирається в залежності від нього. Між дисками залишаємо відстань, яке допоможе уникнути їх зіткнення під час роботи. Для цієї мети з пластика вирізаються невеликі шайби, що відокремлюють диски один від одного.
Ось з натягнутими на неї дисками з'єднується зі шківом від генератора (або помпи або іншого механізму). Щоб вісь оберталася, при складанні використані підшипники 20 міліметрового діаметра.
Штанга, з якої до цього моменту відбувалася вся робота, кріпиться на раму, зварену з металевих труб по її розмірам. Двигун теж буде закріплений на рамі, але з тим, щоб його можна було звільнити від кріплень, і зрушити щодо штанги. Таким чином, визначається величина натягу ремінного приводу. Після закінчення цього етапу дробарка деревних відходів своїми руками набуває більш закінченого вигляду.
З оцинкованої сталі, або листового металу зварюється кожух, який кріпиться на рамі так, як показано на малюнку. Другий кожух (бункер) буде призначений для подачі матеріалу для переробки. Вони не вимагають виготовлення з точних кресленнях, і тут важливо зрозуміти просто саме їхнє призначення - подача сміття до дробарці, і захист вала з дисковими пилами.
Безсумнівно, що після складання потрібно ще не один раз міняти натяг ременя для досягнення максимальної ефективності роботи, але це буде вже етап настройки, що означає готовність дробарки до перевірки і практичного користування. На завершення можна сказати, що замість дискових лез можуть бути застосовані й інші матеріали - перевагою лез стала можливість їх заміни, початкова міцність і гострота ріжучої кромки.