Теплообмінники використовуються в багатьох галузях промисловості, особливо в заводах по очищенню нафти і хімічних заводах. Їх мета полягає в тому, щоб передати високу температуру від одного місця до іншого, зазвичай від однієї рідини до іншої рідини. Тривала ефективна робота цього пристрою потрібно отримувати регулярного огляду теплообмінника, щоб визначити справність обладнання.
Де можна знайти теплообмінники?
У більшості будинків також є теплообмінник того чи іншого виду. Найбільш поширений домашній теплообмінник може бути знайдений в холодильнику. У жарких країнах поширені кондиціонери - це один з видів теплообмінника. Теплообмінники також є в автомобілях - радіатор видаляє високу температуру з рідини, використовуючи природний потік повітря, викликаний рухом автомобіля.
Подібний принцип застосовується в промисловості, де висока температура повинна бути передана від одного місця до іншого. Найбільш поширеним типом теплообмінників, що застосовуються в заводах по очищенню нафти та інших великих заводах, є кожухотрубні теплообмінники.
Цей тип теплообмінників побудований на базі циліндричного корпусу, зазвичай це труба великого діаметру, яка витримує високий внутрішній тиск. Усередині корпусу знаходиться пучок труб. Один потік рідини протікає через корпус теплообмінника, в той час як другий потік протікає через внутрішні трубки. Ці дві рідини не мають прямого контакту один з одним, але відмінність їх температур зменшується через стінки внутрішніх трубок.
Кожухотрубний теплообмінник має складну конструкцію. Часто застосовуються внутрішні труби різних типів, щоб досягти різних результатів. Деякі труби можуть бути простими, в той час як інші можуть бути з поперечним або поздовжнім оребренням. Труби теплообмінника можуть бути виконані з різних матеріалів і мати різну теплопровідність. Вони можуть бути зроблені з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі, латуні, міді або міднонікілєвих сплавів.
Необхідно постійно проводити перевірки технічного стану кожухотрубного теплообмінника. Наприклад визначати товщину стінок труб, які піддаються точкової корозії і ерозії протягом довгого часу. Стан всього трубного пучка може бути оцінений за допомогою надзвичайно детального огляду із застосуванням пристрою, названого Внутрішньої ротаційні Інспекційній Системою (Internal Rotary Inspection System).
Внутрішня Ротаційна Інспекційна Система (IRIS) працює за допомогою надзвукового тестування, яке не виробляє руйнівного впливу. Пристрій повинен бути вставлено в трубу, яка заповнена водою.
У IRIS є маленьке дзеркало, яке обертає і зосереджує надзвуковий промінь на стіну труби. Обертання дзеркала стимулює маленьку турбіну, яку в свою чергу веде гідравлічний тиск, оскільки воно накачані в трубу. IRIS повільно занурюється в трубу при швидкості 25 міліметрів в секунду, роблячи запис стану внутрішньої стінки труби.
Результати, отримані після огляду теплообмінника з використанням Внутрішньої ротаційні Інспекційній Системи надзвичайно точні. Забезпечується точність до 0,13 міліметрів. Звичайно, щоб отримати цей рівень точності, труби теплообмінника повинні бути повністю очищені, щоб мати доступ до металу для огляду.
