У житті виникають різні ситуації, коли доводиться щось будувати або ремонтувати. Особливо це стосується власників приватних домоволодінь, у яких на «подвір'я» завжди знайдеться, що робити. Нерідко доводиться займатися скрапленим (з'єднанням) виробів з металу, тому без зварювального апарату рідко хто обходиться.
Перш ніж розглянути питання про аргонной зварюванні, варто розібратися, що вона собою являє. Загалом - це щось середнє між вищевказаними видами. Однаковими ознаками є використання газу і наявність одержуваної дуги. Але принцип дії дещо інший. Необхідність застосування саме інертного газу (аргону) викликана тим, що при високих температурах леговані стали і цветметалли взаємодіють з «О2» та іншими газами, утворюючи оксиди, а деякі взагалі спалахують (горять). Наприклад, алюміній.
Наявність в «зварений» зоні різних домішок робить шов ненадійним. Аргон, який значно важчий за повітря, просто його витісняє з області, в якій знаходиться електрична дуга, тим самим виключаючи ймовірність неякісного з'єднання. Крім того, утворюється плазма, яка і плавить сполучаються метали.
Застосовувані електроди підрозділяються на плавляться та не плавляться (з вольфраму). Аргонодуговая зварювання буває або автоматичною (будь-електрод), або ручний (електрод не плавляться). Однак «народні умільці» роблять і напівавтомати, хоча їх можливості явно обмежені. Для виготовлення «моделей» застосовуються найрізноманітніші «деталі». Єдино, що потрібно врахувати - чим простіше, тим надійніше і дешевше. Розглянемо один з варіантів.
Що потрібно для зварювання
Трансформатор. Його потужність підбирається в залежності від того, що потрібно «варити». Одна з вторинних обмоток повинна бути розрахована на напругу
(65 - 70) У без навантаження. Рекомендації по самостійному підбору «заліза» і намотуванні обмоток зрозумілі не кожному, тим більше що саме виготовлення вимагає певного досвіду. Краще використовувати готовий трансформатор, розрахований на велику силу струму (наприклад, від електричного «сварочніка»).
Необхідно зібрати і випрямляч, так як використовується постійна напруга. До речі, його полярність грає роль і може змінюватися.
Пальник. Спочатку необхідно підібрати цангу (затискний пристрій) під Ǿ приблизно 2 мм. До другої сторони затиску, до держателю, припаивается мідна трубка, по якій будуть подаватися газ (аргон) і напруга на електрод. Її діаметр близько 6 мм. Припій використовується високотемпературний.
До другої сторони цанги кріпиться робоча трубка (кераміка, кварцове скло). Вона повинна легко зніматися для переустановлення дроту. Її діаметр вибирається в межах 8 - 10 мм, а довжина - 50. Усередині розташовується вигнутий дугою електрод, який утримується затискним механізмом. За трубці аргон буде надходити в робочу область.
Збірка «апарату»
Трубка-тримач обмотується ізоляційним матеріалом (склотканина), зверху - другий ізолюючий шар. Між ними - герметик (силіконовий). Виходить подобу рукоятки револьвера. На ній кріпиться мікровимикач, який буде керувати роботою газового клапана.
Пальник з'єднується трубкою (діаметром 6 - 8 мм) з газовим балоном + 2 дроти: від кнопки до клапану і напруга від трансформатора (досить 8 «квадратів»).
Потрібно врахувати, що полум'я в робочій області має зникати не відразу, а через деякий час. Для цього в промислових моделях для аргонової зварки передбачена затримка вимкнення. Але на практиці це електронний пристрій тільки ускладнює схему, тому цей нюанс потрібно врахувати і відключення робити вручну, із затримкою.
Це один із самих бюджетних варіантів. Особливо якщо врахувати, скільки доведеться заплатити за промисловий апарат, який в повсякденному житті не використовується щодня. Для довідки: сам балон з газом обійдеться приблизно в 1 000 рублів, а одна заправка - близько 300. Її вистачить на великий обсяг роботи.
За відгуками тих, хто вже користувався аргонно-дугового зварювання, після неї немає бажання працювати звичайним зварювальним апаратом, так як шов виходить напрочуд тонкий і якісний. Необхідно тільки попрактикуватися.