- ознайомитися з поняттями: деталь, складальна одиниця, складальне креслення, креслення загального вигляду;
- вивчити вимоги ГОСТ в частині виконання і читання складального креслення;
- ознайомитися з порядком деталірованія складального креслення і допустимими спрощеннями на складальному кресленні;
- отримати навички виконання робочого креслення деталі, що входить в складальну одиницю.
Виконати робочі креслення зазначених в завданні деталей.
5.3 Порядок виконання
5.4 Приклад виконання
Розглянемо виконання даного завдання на прикладі, показаному на Малюнках 5.1, 5.2
Малюнок 5.1 - Складальне креслення лубрикатора
Малюнок 5.2 - Специфікація лубрикатора (перша сторінка)
Необхідно по складального креслення виконати робоче креслення Корпуси, поз. 1.
Прочитайте опис роботи вузла.
За даними, що містяться в основному написі, і опису роботи виробу необхідно з'ясувати найменування, призначення і принцип роботи складальної одиниці.
За специфікації визначити, з яких складальних одиниць, оригінальних і стандартних виробів складається запропоноване виріб. Знайти на кресленні то кількість деталей, яке зазначено в специфікації. Пам'ятати про те, що одна деталь на всіх зображеннях заштріховивается однаково по кроку і нахилу.
Пристрій і робота лубрикатора.
Лубрикаторами називають апарати, призначені для централізованої подачі мастила під тиском до поверхонь тертя. Подача мастила починається в момент пуску механізму і триває автоматично протягом усього періоду роботи. Лубрикатор даної конструкції - двенадцатіточечний: рідка мастило під тиском періодично подається до дванадцяти точках - поверхням тертя.
Лубрикатор збирають в наступному порядку: в отвір діаметром 14 мм корпусу 1 до його зовнішньої задній стороні вставляють втулку 2 з пазами і закріплюють гвинтом 17. Потім в сторону в отвір діаметром 14 мм корпусу 1 вставляють нарізаним кінцем черв'як 3 до упору. Після чого встановлюють втулку 2 пазами до передньої сторони корпуса 1 і закріплюють гвинтом 17. Черв'як зібраний.
На хвостовик діаметром 10 мм вала 4 насаджують втулку 5 з буртиком діаметром 16 мм до упору. Вал 4 з втулкою 5 кінцем зі шпонковим пазом вставляють зверху в отвір діаметром 15 мм корпусу 1 до упору. На виступаючу частину валу 4 знизу надягають черв'ячне колесо 6, яке входить в зачеплення з черв'яком 3. У шпонковий паз черв'ячного колеса 6 вставляють шпонку 21. Черв'ячне колесо 6 закріплюють на валу 4 гвинтом 18 з шайбою 8. У розточення діаметром 45 мм корпусу 1 вставляють кришку 9 і прикріплюють до корпусу гвинтами 19.
На робочу поверхню зігнутої реборди диска 10 навішують плунжери 7, після чого диск разом з плунжерами 7 опускають в корпус 1; при цьому плунжери 7 повинні увійти в отвори діаметром 5 мм корпусу 1, а диск 10 сподіватися на вал 4 так, щоб зуб диска увійшов в виріз втулки 5. В отвори М4 плунжеров 7 ввертають загостреними кінцями гвинти 16; становище гвинтів 16 фіксують гайками 20.
Ковпак лубрикатора збирають спочатку окремим вузлом з деталей 11, 12, 13, 14, 15. У розточення діаметром 10 мм ручки 13 упресовують вісь 15. На вісь 15 надягають до упору стакан 14 дном до ручки, а потім пружину 12. Виступаючу частину осі 15 вводять в отвір діаметром 10 мм ковпака 11. Дно паза расклёпивают. Вузол зібраний. Ковпак в зборі нагвинчують на корпус.
В результаті вивчення опису, з'ясували, що вал 4 обертається в корпусі 1, а циліндричні стержні плунжеров 7 здійснюють зворотно-поступальні рухи в отворах діаметром 5 мм корпусу 1. Решта компоненти збірки щодо корпусу або є статичними, або з ним не стикаються.
Приклад виконання даного завдання наведено на рисунку 5.3.
Малюнок 5.3 - Робоче креслення корпусу лубрикатора