від 25000
від 5000
Фактори «ризику», що призводять до необхідності заміни секцій теплообмінника чавунного котла.
Більшість підлогових побутових котлів середнього і вищого цінового діапазону виготовляються з чавуну. На відміну від сталевих, конструкція яких є зварений і монолітною, чавунні котли являють собою конструкцію з окремих елементів - секцій, з'єднаних між собою конічними ніпелями. Чавунні котли менш схильні до корозії і більш довговічні, але більш вимогливі до дотримання температурного режиму. В основному, порушення температурного режиму відбуваються через засміченість котла (що веде до локального перегріву), підживлення розігрітого котла холодною водою і неправильної настройки пальника (у наддувних котлів). Всі вищевказані явища викликають так званий «тепловий шок» і призводить до деформації секцій відносно один одного, а частіше до руйнування секцій.
Пошкодження можуть бути різного ступеня: якщо лопнула секція повністю зруйнована і це очевидно, то мікротріщина може деякий час залишатися непомітною. Мікротріщину у атмосферного котла можна виявити по невеликій калюжі під котлом. Мікротріщина всередині топки наддувного котла довгий час може візуально не проявляти себе, так як рідина може встигати випаровуватися і вилітати в трубу разом з димовими газами. Проте, регулярне падіння тиску теплоносія і його підживлення повинні стати приводом для перевірки цілісності тіла котла.
Етапи ремонту чавунного теплообмінника котла.
Ремонт теплообмінника чавунного котла відбувається в кілька етапів: діагностика котлового тіла, доставка чавунних секцій, демонтаж котла і розбирання (расколкі) теплообмінника посекційно, заміна що вийшли з ладу секцій і стяжка секцій, підключення котла до системи опалення, опресовування і монтаж обшивки котла.
Діагностика зводиться до наступного. Котел зупиняють і охолоджують. Проводиться демонтаж обшивки котла (кожуха і теплоізоляції). Розкривається дверцята топки котла (для наддувних котлів). У разі необхідності, піднімається тиск теплоносія до 2 кг. Візуальним оглядом визначається характер пошкодження і кількість секцій підлягають заміні. Іноді, коли візуально відразу неможливо визначити місце витоку, тому що вона відбувається з мікротріщини теплообмінника, котел залишається під тиском в холодному стані на добу і більше. І вже в цьому випадку, по сирих місцях і патьоки можна буде визначити місце витоку.
Розбирання (расколкі) котла на секції проводиться грубим методом за допомогою кувалди і зубила, але так, щоб не пошкодити справні секції. Тобто удари повинні доводитися тільки на секції, що підлягають заміні.
Після розбирання і видалення луснули секцій теплообмінника, проводиться огляд сусідніх секцій на предмет засміченості. У разі виявлення засміченості (затурканості) сусідніх секцій які неможливо промити, приймається рішення або замінити сусідні секції, або після складання й опресування котла, промивати тіло котла хімічними реагентами.
Найважливіший етап - стяжка (збірка) чавунних секцій теплообмінника. Перед складанням секцій все контактують поверхні секцій ретельно зачищаються. Для герметизації гідравлічного тракту встановлюються нові ніпеля і змащуються спеціальним мастилом. Для герметизації димового тракту секції між собою покриваються спеціальною мастикою, або шнурами. Складання секцій теплообмінника проводиться спеціальним інструментом. Чи не допускаючи перекосу, стяжка здійснюється до повного зіткнення секцій. Складання секцій здійснюється строго по одній (якщо змінюється кілька елементів теплообмінника).
Після стяжки котел підключається до системи опалення і проводиться опресовування максимальним дозволеним тиском на даний котел (див. Паспорт котла).
У разі позитивного випробування монтується обшивка котла і здійснюється запуск котла в роботу.