Фінішна товщина: 20-25 мкм. Як наслідок - високі показники точності суміщення вирізів. Створюється сеткографіческім методом.
Фінішна товщина: 40-100 мкм. Низькі показники точності суміщення вирізів і наявність можливості часткового «наповзання» маски на контактні площадки. Чи не застосовується для ПП 3-го і більше класів точності.
особливості нанесення
Паяльна маска наноситься або на одну (одношарові), або на обидві сторони друкованої плати. Необхідна обов'язкова ізоляція, контактних областей (під висновок мікросхеми та ін.) Від струмопровідних елементів - провідників або отворів перехідного типу. Як результат - зниження трудомісткості / часу пайки.
При необхідності ізоляції суміжних контактних областей застосовується метод вирізів (створення області непокритою шаром паяльної маски). При цьому розмір вирізів повинен бути більше на 100-150 мкм від загального розміру контактної області. Відстань від одного краю паяльної маски до іншого краю контактної області має перебувати в межах 50-75 мкм. Мінімальна ширина перемички - майданчики між 2-ма сусідніми контактними областями - 75 мкм.
Колір - червоний, білий, зелений, синій, чорний, жовтий або супер-білий - вибирається замовником. В світлодіодним промисловості використовується супер-білий / білий колір паяльної маски, в інших сферах найбільш популярний зелений колір. При цьому слід враховувати, що остаточне колірне насичення ПП створюється не базовим матеріалом, а масковим покриттям.
Процес створення захисного шару
Маску наносять через трафарет у вигляді сітки (розмір однієї комірки - 150 мкм). Товщина сирого шару: 30-35 мкм. Потім, виріб піддають сушінню. Температура в сушильній камері: не більше 75 ˚. Підсушені заготовки надходять на етап фотолитографии - суміщення фотошаблонів масок з виробами - і УФ-експонування високої потужності. Завершальний етап - прояв заготовок в розчині (температура речовини 32-34 ˚).
обмеження
- При створенні тонкої перемички (менше 75 мкм) вона може пошкодитися в процесі монтажу і порушити необхідну адгезію до поверхні ПП. Як результат - втрата властивостей паяемости пошкоджених контактних областей.
- Відсутність можливості нанесення маски на кінцеві контакти роз'ємів / тестові точки.
- При створенні захисного шару на друкованих платах з вивідним кроком більше 1,25 мм, допускається попадання паяльної маски на контактні області тільки з одного боку і не більше ніж на 50 мкм. А при кроці менш 1,25 мм - не більш ніж на 25 мкм.
- Всі перехідні отвори, які підлягають подальшому покриттю захисною паяльною маски, повинні бути закриті (тентіровани).
- Можливі дефекти: наявність областей з відсутністю захисної маски - менше 0,2 мм 2 на 1 провіднику і менше 2 мм 2 на областях полігонів; наявність незначних відслонень (до 0,25 мм); виникнення довгих тунельних пустот.
Плюси використання захисної паяльної маски
- Висока хімічна стійкість. Маска захищає від прояву агресивних середовищ, окислювання провідників з міді.
- Значні показники фізичної стабільності. Є захист від подряпин, механічного впливу.