Назва роботи: Вивчення процесу виготовлення разової ливарної форми
Предметна область: Виробництво і промислові технології
Опис: Лабораторна робота № 31. Вивчення процесу виготовлення разової ливарної форми. Мета роботи ознайомити студентів з модельним комплектом процесом виготовлення разової ливарні форми в двох опоках по рознімної моделі і піщано-глинисті стрижня роз'ємну стерж.
Розмір файлу: 235 KB
Роботу скачали: 27 чол.
Лабораторна робота № 31.
Вивчення процесу виготовлення разової ливарної форми.
Мета роботи # 150; ознайомити студентів з модельним комплектом, процесом виготовлення разової ливарної форми в двох опоках по рознімної моделі і піщано-глинистого стрижня роз'ємну стержневом ящику
У ливарному цеху фасонні деталі складної і простої конфігурації отримують методом заливки рідкого металу в ливарну форму. ливарна форма # 150; це порожнина, що відповідає конфігурації і розмірам виготовленої деталі. Деталі, отримані таким способом, називають виливками. Після затвердіння металу виливок вибивають з форми, обрубувати литниковую систему, очищають від пригару формувальної суміші і піддають механічній обробці для надання їй точних розмірів. Тому в процесі виготовлення ливарної форми розміри її порожнини повинні бути збільшені з урахуванням припусків і усадки заливається металу.
Стінки ливарної форми можуть бути виготовлені з різних матеріалів: піщаної суміші гіпсу, алебастру, цементу, сплавів металів. Матеріал, що використовується визначає термін служби ливарної форми.
Разові ливарні форми виготовляють з піщаної формувальної суміші. Вони служать для отримання лише однієї деталі, так як при добуванні готового відливання форма руйнується.
Багаторазові ливарні форми виготовляють із сплавів різних металів, гіпсу, алебастру, шамоту, магнезиту, цементу та інших вогнетривких матеріалів. Ці форми можуть витримати велику кількість заливок. Металева форма називається кокилем. У кокілі можна отримати від декількох сот до кількох десятків і сотень тисяч виливків. Кількість виливків в одному кокілі залежить від температури плавлення заливається металу, маси і конфігурації одержуваної виливки.
Для виготовлення разової ливарної форми вручну необхідно мати: піщану формувальну та стрижневу суміші; модельний комплект; парні опоки; формувальний інструмент.
1. Формувальна і стрижнева суміші служать для виготовлення стінок ливарної форми і стрижнів, які утворюють порожнини в виливок. Формувальна і стрижнева суміші повинні володіти: високою вогнетривкістю; пластичністю; газопроницаемостью; піддатливість.
Задля більшої перечислених властивостей як наповнювач використовують зернистий кварцовий пісок і як зв'язку # 150; глину. Для запобігання пригару до металу виливки в формувальну та стрижневу суміші вводять в невеликій кількості протипригарні добавки: графіт, кам'яний і деревне вугілля, кокс, циркон та ін. Добавка деревної тирси, торфу, і інших органічних речовин підвищують податливість сумішей.
При ручному формуванні використовують облицювальні і наповнювальні
формувальні суміші. Облицювальні суміші 15 вживають для покриття робочої поверхні форми, що стикається з рідким металом (рис 1.). У процесі формування її завдають на модель шаром товщиною 15 ... 30 мм. Облицювальну суміш готують з свіжих піску і глини і вводять до 10% протипригарних добавок. Наповнювальну суміш 14 готують з відпрацьованої формувальної суміші з добавкою 5-10% свіжих піску і глини. Вона становить основну частина ливарної форми.
2. Модельний комплект служить для виготовлення ливарної форми. До його складу входять: модель майбутнього виливка; один або кілька стрижневих ящиків; моделі ливникової системи; підмодельні дошка. Для ручного формування модельний комплект виготовляють з деревини.
А) Модель служить для отримання в ливарній формі відбитка порожнини, що відповідає розмірам і зовнішньої конфігурації виливки. Моделі можуть бути роз'ємними і нероз'ємні. Роз'єм моделі полегшує її видалення з ливарної форми в процесі формування.
Б) Стрижневою ящик служить для виготовлення в ньому піщано-глинистої стрижня, в якому є вентиляційні отвори для полегшення виходу газів і металева дротяна арматура для додання йому більшій міцності. Стрижень встановлюють на стрижневі знаки в готову ливарну форму, розріз якої показаний на мал. 1. Стрижневий ящик також роз'ємний і половинки його центруються за допомогою шпильок.
В) Литниковая система # 150; це система каналів, по яких рідкий метал потрапляє в порожнину ливарні форми. Після вибивання форми литниковую систему відокремлюють від виливки і направляють в переплав.
Г) підмодельні дошка служить для установки половини моделі площиною роз'єму вниз і опок в процесі формування.
3. опоки називаються металеві рамки, в яких виготовляють піщано-глинистий ливарну форму. Опока повинна бути легкою, міцною, добре утримувати ущільнювальну формувальну суміш.
Порядок виконання роботи
Стрижень в роз'ємну стержневом ящику виготовляють у такій послідовності:
Робочу поверхню стрижневого ящика протирають ганчір'ям;
Половинки стрижневого ящика збирають, центруючи по штифтів, і скріплюють струбциною;
У вертикально встановлений стрижневий ящик засипають стрижневу суміш;
По центру стрижня вставляють каркас, змочений глинистою суспензією;
Трамбівкою ущільнюють стрижневу суміш і гладилкою вирівнюють знакові частини стержня;
Душнікі наколюють в стрижні вентиляційні канали;
Киянкою обстукують стінки стрижневого ящика і знімають струбцину;
Обережно знімають одну половину стрижневого ящика;
На другу половину стрижневого ящика з стрижнем накладають сушильну плиту повертають на 180 . після чого половину стрижневого ящика знімають і стрижень залишається на сушильної плиті;
Стрижень разом з сушильної плитою відправляють на сушку в піч.
Для виготовлення разової форми по рознімної моделі в двох опоках необхідно здійснити наступні операції в такій послідовності:
На подмодельную дошку кладуть нижню половину моделі і накривають нижньої опокой;
Полумодель покривають облицювальної сумішшю товщиною 15-30 мм, іншу частину опоки засипають з надлишком наполнительной сумішшю;
Суміш в опоке ущільнюють ручним трамбуванням;
Лінійкою зрізають надлишки формувальної суміші на одному рівні з опокой і голкою наколюють вентиляційні канали;
Готову нижню напівформи повертають на 180 і на нижню полумодель встановлюють верхню полумодель;
Площина роз'єму нижньої напівформи посипають розділовим сухим піском і встановлюють верхню опоку, поєднуючи з нижньої за допомогою ушок і штирів;
Встановлюють моделі ливникової системи і повторюють всі операції, виконувані при набиванні нижньої напівформи;
У готової верхньої напівформи біля моделі стояка вирізують литниковую чашу;
Знімають верхню напівформи і встановлюють поряд з нижньої, перевернувши на 180 ;
Підйомник забивають в полумоделі, розштовхують їх в сторони і обережно видаляють з полуформ;
Форму поправляють і обробляють формувальних інструментом;
У нижню напівформи встановлюють готові висушені стрижні на стрижневі знаки;
Форму збирають і навантажують;
Зібрану форму заливають металом і після витримки вибивають готову виливок.
Її центральною ідеєю були: насильницьке руйнування селянської земельної громади та створення на її руїнах нової системи землеробства породжує панування міцних господарів. Завдання нової реформи вирішувалися не за рахунок поміщицьких земель а шляхом полегшення покупки земельних угідь і створення умов переселення до Сибіру де були величезні масиви неосвоєних земель. Малоземелля штовхало селян на конфлікти з поміщиками володіють величезними земельними масивами а тому столипінська реформа представляла собою спробу винести спалахують.