Сьогодні чимало підприємців цікавить виробництво борошна - бізнес-ідея приваблива тим, що борошно затребувана завжди. Але цей бізнес має свої нюанси, які не завжди розповідають менеджери з продажу.
Найчастіше ця бізнес-ідея заражає керівників компаній по виробництву зерна. Досягнувши успіху в цій області, їм здається, що вони готові налагодити власне виробництво борошна. Але кожен раз вони допускають одні і ті ж типові помилки. У цій статті ми постараємося їх торкнутися максимально детально.
Яке брати обладнання для виробництва борошна
Радянська спадщина залишило науково-технічний потенціал галузі на світовому рівні. У 70-ті роки було закуплено швейцарське обладнання для виробництва борошна. В результаті галузь озброїлася передовим світовим обладнанням і отримала права на його серійне виробництво. Це збагатило вітчизняну науку, так як основа у неї вже була. Технологія виробництва борошна грунтується на давно відомих науках біохімії, аеродинаміки і механіки. Все це говорить про те, що вітчизняне обладнання для виробництва борошна ні чим не поступається імпортному, а навпаки, має свою перевагу в ціні - коштує воно вдвічі дешевше.
Мало того, часто закуповується імпортне обладнання не відповідає використовуваному типу пшениці, робить інший помел, розраховане на зовсім інші експлуатаційні умови. Тому підприємці не домагаються бажаних результатів і мають величезний термін окупності витрат на виробництво борошна.
Крім того, багато підприємців впевнені, що бінес-ідея полягає в єдиному пункті - встановлення млина по виробництву борошна. Але це тільки лише частина реалізації ідеї. Крім виробничої частини треба організувати склади для зберігання сировини, готової продукції, а також систему контролю за виробленою продукцією - окрему лабораторію. Ця частина бізнесу зажадає стільки ж інвестицій, скільки і виробнича частина.
Контроль якості борошна
Щоб бізнес-ідея мала успішну реалізацію, борошномельні повинна давати стабільну якість продукції. При чому мука повинна відповідати всім необхідним стандартам якості. Але проблема в тому, що кожна нова партія зерна може мати різні характеристики. Тому для дотримання норм якості частина відмінного нового зерна змішують з двома частинами колишньої партії. Це говорить про те, що запас зерна завжди повинен бути велика - не менше, ніж на 10 діб безперебійної роботи. Тобто склад зберігання сировини повинен бути розділений так, щоб різні партії можна було зберігати окремо.
Склад може бути виконаний у вигляді елеватора (силосну сховище) або підлогового типу змістів. Вибираючи силос, варто брати його з конусним днищем, що дозволить повністю видалити з нього воду і не зачищати перед завантаженням нової партії. Слідкуйте за тим, щоб сировина була досить чистим. Бажано встановити на складі спеціальні системи очищення - елеваторні сепаратори.
Технологія виробництва борошна
Готують зерно до помелу і власне мелють в виробничому корпусі. Технологія виробництва борошна складається з таких етапів:
• складання помольної партії;
• її очищення;
• зволоження зерна до певної вологості;
• його витримування в бункерах.
Виробництво борошна відбувається через послідовне подрібнення зерен. Сьогодні для цього потрібно менше агрегатів, ніж раніше, але вимагає більш ретельної підготовки зерна. Але чим краще підготовлена зерно, тим вищою буде якість кінцевого товару.
Бажано, щоб млини по виробництву муки мали вертикально побудовані потоки сировини і готової продукції, коли сировина для помелу подається від низу до верху. Такі апарати мають кілька поверхів в залежності від продуктивності агрегату. Так, лінія з виробництва борошна потужністю до 100 тонн на добу вибудовується в чотири поверхи, а понад цього показника - в п'ять.
Однак найчастіше лінія по виробництву муки вбудовується в наявний ангар, поетом обладнання вибудовується горизонтально. Але через це виробництво борошна втрачає в своїй ефективності.
зберігання борошна
Готовий продукт ніколи не реалізовується відразу після виробництва - перш його готують до відправки. Якщо виробництво борошна невелике, сортування товару за сортами в тару проходить в виробничому корпусі. При великому виробництві зберігати упакований продукт складно, тому її зберігають у великих мішках і фасують лише перед відправкою.
Коли ще не відомо, якого сорту борошно знадобиться, варто виводити з виробництва невеликі партії різних сортів і змішувати їх в міру необхідності. Якщо передбачено гранулювання висівок і збагачення кінцевого продукту мікродобавками, треба щоб сберегаемой борошна вистачало на 5-6 діб роботи.
одноосібне управління
Незважаючи на глобальну автоматизацію, виробництво борошна не можна залишати виключно на машини. На виробництві повинен работатьспеціальний технолог, якого називають Крупчатников. Він постійно повинен контролювати процес на всіх його етапах. Для цього він збирає різні кількісні та якісні показники, стежить за лабораторним контролем, який проводить виробничо-технічна лабораторія. Також стежить за оперативним контролем, який веде кожен робітник на своєму місці.
Кожна робоча зміна повинна звітувати про виконану роботу, максимально повно і детально заповнюючи необхідну документацію. Важливо стежити за тим, щоб кожен звітний місяць кожна партія зерна була повністю витрачена, а бункери були зачищені.
Економіка виробництва
Вітчизняне виробництво борошна орієнтоване в основному на внутрішній ринок. Це масштабні виробництва, які забезпечують державні замовлення і великі підприємства. І невеликі виробництва, які забезпечують регіональні потреби. Найчастіше такі потужності організовують поруч з виробництвом зерна, але так, щоб і до споживача (великих міст) теж везти було не далеко.
Організація невеликих виробництв не вимагає багатомільйонних інвестицій, тому найчастіше конкуренція точиться на регіональному рівні серед невеликих підприємств. Вони орієнтуються на мінімізацію витрат і на високу якість продукції, розширення асортименту. Важливо лише заздалегідь і ретельно продумувати будова борошномельних виробництв.
Устаткування і його окупність
Термін окупності борошномельного обладнання - 4-9 місяців. Щоб врахувати регіональні особливості, обладнання треба вибирати за формулою:
де Кт - коефіцієнт технологічної ефективності;
I - виход борошна,%;
Z0 - зольність надходить в помел зерна,%;
Z1 - зольність борошна,%.
Вибираючи млин, треба орієнтуватися не тільки на її технічну характеристику, але і на випробування на місці.
проблеми галузі
Проблеми галузі полягають в тому, що потужностей занадто багато, а в добавок до цього в процес постійно втручається держава, яке штучно занижує ціни, турбуючись про ціни на хліб. Через те страждає якість борошна. Крім того, дуже складно налагодити стабільні канали збуту. Перспективним є експортний напрям, так як в Європі часто якість борошна набагато нижче. Тому при грамотній організації виробництво борошна може виявитися прибутковим бізнесом.