Видалення - іржа
Видалення іржі цим розчином виробляють зануренням або обприскуванням. Робоча температура нормальна (близько 20 С) або для прискорення процесу збільшується до 30 - 40 С. Видалення іржі відбувається за 5 - 40 хв. На металевій поверхні залишається захисна фосфатная плівка. [1]
Видалення іржі виробляють при звичайній температурі. Очищені предмети необхідно обмити водою і висушити. [2]
Видалення іржі з старих, зношених і пошкоджених корозією навильник з одночасним їх хімічним відновленням є відносно швидким хімічним способом, який допомагає оновити старі інструменти і продовжити їх працездатність, що інакше можна здійснити тільки за допомогою дуже трудомістких процесів: нової насічки і загартування. [3]
Видалення іржі з металевих поверхонь роблять зазвичай сталевими щітками або наждачним папером, але більш ефективні хімічні засоби, наприклад Автопреобразователь іржі. При користуванні їм металеву поверхню слід очистити від пухкої і пластової іржі, після чого знежирити уайт-спіритом або бензином. Потім, ретельно перемішавши, склад наносять на поверхню за допомогою кисті. Про взаємодію складу з іржею свідчить зміна кольору поверхні - вона стає синювато-фіолетового. [4]
Для видалення іржі з поверхні деталей в умовах виробництва монтажних робіт рекомендується застосовувати нагрітий до 60 - 80 С розчин наступного складу: сірчаної кислоти 0 3 - 0 4%, хромового ангідриду 10 - 15%, води інше. [5]
Для видалення іржі і окалини в основному застосовують щітки, виготовлені з металевого дроту. [6]
Для видалення іржі з поверхні сталевих виробів запропонована [205] густа паста складу (в вагу. [7]
Для видалення іржі підшипники і вкладиші на 5 - 10 хв опускають в 10 - 15% - ний розчин соляної кислоти, підігрітою до 15 - 20 С, а потім промивають в гарячій воді. Іржу зчищають наждачним папером. Після цього підшипники (вкладиші) знову промивають в гарячій воді і насухо витирають чистим бавовняним рушником. [8]
Для видалення іржі. окалини, зварювального грата, пригорілого піску при згинанні труб, жирових відкладень, а також освіти на внутрішній поверхні захисної антикорозійного плівки трубопроводів, що працюють під тиском 10 0 МПа і вище, виробляють предпусковую лужно-кислотну або гідразинно-кислотну промивку. Хімічне очищення виробляють живильним магістралях, паропроводах, підігрівників високого тиску з парової і водяної боку, деаератора 0 6 МПа за схемами, розробленими пусконала-дочной організацією. Технологія і схема передпусковий хімічної очистки, а також миючі розчини вибираються з урахуванням типу обладнання, параметрів середовища, конструктивних особливостей і властивостей металу, обладнання або окремих його елементів. [9]
Після видалення іржі поверхню апарату промивають 1 / о-ним розчином фосфорної кислоти і висушують без додаткового промивання водою. Після очищення металу розчинами інших кислот необхідно поверхню апарату промити водою і нейтралізувати залишки кислот 5 / о-ним розчином кальцинованої соди, а потім знову промити апарат 2 - 3 рази водою (бажано гарячої) і насухо протерти його чистими ганчірками. [10]
Для видалення іржі хімічним способом з металевих поверхонь перед нанесенням на них антикором бітумних для днища або перед фарбуванням застосовують пастоподібні очисники іржі типу Омега-1. До їх складу входять карбоксиметилцелюлоза, орто-фосфорна кислота, аеросил, інгібітор. З їх допомогою видаляють іржу з горизонтальних, вертикальних і стельових металевих поверхонь. Потім видаляють очищувач сухою тканиною або щіткою і протирають поверхню насухо. [11]
Для видалення іржі і окалини здавна застосовують кислотне травлення. В даний час травлення зазвичай роблять за допомогою холодних розчинів соляної кислоти або гарячих розчинів сірчаної кислоти з наступним промиванням поверхні. Порівняно недавно для травлення почали застосовувати фосфорну кислоту, а також суміш фосфорної і сірчаної кислот при травленні за способом дуплекс. В останньому випадку для видалення окалини і іржі металеві вироби занурюють у гарячий 10% - ний розчин сірчаної кислоти з наступним промиванням холодною водою і зануренням в гарячий 2% - ний розчин фосфорної кислоти, що містить невелику кількість заліза. При цьому на поверхні металу утворюється тонкий шар фосфатного покриття. Для кращого використання цього методу сталь слід фарбувати в нагрітому стані, щоб запобігти конденсації вологи на поверхні до нанесення фарби. [12]
Для видалення іржі хімічним способом випускаються спеціальні препарати типу П-1-Т, Омега і ін. Які видаляють іржу і утворюють на поверхні тонку плівку, що дозволяє наносити подальше лакофарбове покриття. Після вирівнювання і видалення іржі захищають скла, оббивку, хромовану арматуру, гумові вироби та інші ділянки від попадання фарби під час фарбування. [13]
Для видалення іржі хімічним способом з металевих поверхонь перед нанесенням на них антикором бітумних для днища або перед фарбуванням застосовують пастоподібні очисники іржі типу Омега-1. До їх складу входять карбоксиметилцелюлоза, орто-фосфорна кислота, аеросил, інгібітор. З їх допомогою видаляють іржу з горизонтальних, вертикальних і стельових металевих поверхонь. Потім видаляють очищувач сухою тканиною або щіткою і протирають поверхню насухо. [14]
Для видалення іржі. окалини і нанесення ґрунтових покриттів безпосередньо перед монтажем будівельний майданчик повинна бути обладнана. Поставка і розвантаження сталевих конструкцій повинна забезпечувати можливість піско - і дрібоструминного очищення та фарбування. [15]
Сторінки: 1 2 3 4