Вибір захисного газу для зварювання
Аргон має перед гелієм наступні переваги:
а) Він важче гелію в 10 разів і на 25% важчий за повітря, тому при рівних умовах (т. е. при зварюванні однакових швів рівного розміру) витрата аргону менше витрати гелію на 30-35%.
б) Загальна вартість захисного газу для зварювання при використанні аргону значно нижче, ніж при використанні гелію.
в) При зварюванні в середовищі аргону довжина дуги має менше значення, ніж при зварюванні в середовищі гелію. Невеликі зміни довжини дуги в аргоні не викликають змін в проплавлення металу, в той час як при зварюванні в середовищі гелію це має місце; тому при зварюванні вручну аргон воліють через більш легкого управління процесом, особливо при зварюванні тонкого матеріалу.
г) У середовищі аргону легше зварювати метали малої товщини також і тому, що напруга дуги в середовищі аргону при будь-якому струмі менше, ніж в середовищі гелію. Отже, при одному і тому ж зварювальному струмі в дузі виділяється менше теплової енергії. Крім того, зміна зварювального струму призводить до менших змін теплової енергії дуги.
д) Може бути застосований більший зварювальний струм при однаковій кількості введеного тепла, що полегшує запалювання дуги.
е) Так як потужність дуги в аргоні менше, ніж в гелії, то втрати тепла при зварюванні в середовищі аргону будуть меншими.
Поряд з достоїнствами аргон в порівнянні з гелієм має низку недоліків:
а) Так як напруга дуги в аргоні приблизно вдвічі менше, ніж в гелії, то при однаковому струмі дуга, що горить в середовищі аргону, виділяє в 2 рази менше енергії. Це виражається в меншій швидкості зварювання і в необхідності застосовувати більш потужне джерело живлення дуги при зварюванні виробів з великою товщиною стінки.
б) Застосування аргону для автоматичного зварювання призводить до ускладнення схеми автоматичних пристроїв через пологої форми кривої залежності напруги від довжини дуги.
На підставі сказаного можна зробити наступні загальні висновки з питання про вибір інертного газу для зварювання:
1) при ручному зварюванні тонкого металу раціонально застосовувати аргон;
2) в інших випадках, а також при автоматичному зварюванні з електричним регулюванням довжини дуги доцільніше застосовувати гелій або суміш з 80% гелію і 20% аргону.
Вибір газу пов'язаний також з родом зварювального струму.
Для більшості металів, що зварюються дугового електрозварювання в захисному середовищі інертного газу, вибір газу та роду струму можна робити відповідно до табл. 16.
При застосуванні гелію можливе зварювання алюмінію на постійному струмі прямої полярності.
Метал шва при використанні гелію в якості захисного газу відрізняється більшою жидкотекучестью і легко змочує кромки, сприяючи утворенню гладких кутових швів з увігнутим контуром.
Таблиця 16. Вибір газу і роду струму для дугового зварювання металів в захисному середовищі інертного газу:
Зберігання аргону і гелію, техніка безпеки
Аргон і гелій зберігаються і транспортуються в стандартних балонах при тиску 150 ата.
У балоні номінальною ємністю 40 л міститься близько 6 м 3 газу (віднесеного до 20 ° С і 1 ата).
Штуцер вентиля у балона для аргону або гелію має праву нарізку діаметром 26,442 мм (профіль по ГОСТ 6357-52) таку ж, як і у вентиля для кисневих балонів.
Балон для зберігання гелію, згідно ГОСТ 949-41, забарвлюється в коричневий колір і забезпечується написом «Гелій», що виконується білою фарбою.
Балон для зберігання технічного аргону (фіг. 71, а) забарвлюється в чорний колір і забезпечується білою смугою вгорі в місці початку заокруглення горловини. У сфери на верхній частині балона є напис: «Аргон технічний».
Балон для зберігання чистого аргону (фіг. 71, б) відрізняється, тим, що нижня половина його забарвлюється в чорний колір, а верхня - в білий. На верхній частині балона чорними літерами написано: «Аргон чистий».
Так як гелій і аргон - інертні, хімічно неактивні гази, то небезпека вибухів, пов'язана з утворенням вибухонебезпечних сумішей в балоні, відсутня. Звідси випливає, що зберігання та поводження з балонами, що містять гелій або аргон, пов'язане з меншою небезпекою, ніж зберігання і поводження з балонами, що містять кисень. Однак не можна стверджувати, що балони з гелієм чи аргоном абсолютно безпечні при будь-яких умовах.
Вибуху можуть сприяти сильні удари балонів при їх падінні, поштовхах і т. Д. І нагрів балонів сторонніми джерелами тепла.
При знаходженні балона в цеху та встановлення його у вертикальному положенні він повинен бути прикріплений до рами ланцюгом (фіг. 72) або з хомутом, або встановлений в пристосування типу, показаного на фіг. 73.
Перекидання балона з технічним аргоном для видалення з нього сконденсованої вологи можна виконувати тільки вдвох. Скинувши ковпака і заглушку, балон перевертають, наголошують в опорну плиту збірника (фіг. 74), і робочий злегка повертає балон навколо вертикальної осі проти годинникової стрілки. Поворот балона припиняють при появі з штуцера вентиля струменя рідини. При припинення витікання рідини з балона останній повертають за годинниковою стрілкою до закриття вентиля.
Після видалення сконденсованої вологи балон знову ставлять вентилем догори і прикріплюють хомутиком до рампи.
На фіг. 75, а і б показані пристосування для видалення вологи з балонів. Вони служать для спрощення і полегшення цієї операції і вельми раціональні з точки зору техніки безпеки. Балон укладають на опору 1 (фіг. 75, а) і наполягають горловиною в поворотну рамку 2. При цьому вентиль зі штуцером входить в зливний посудину 3, скріплений з рамкою 2. Затискачі 4 служать для затиснення маховичка вентиля. Разом з рамкою 2 балон повертають у вертикальне положення і потім обертають проти годинникової стрілки. При цьому вентиль відкривається, і з балона видаляється волога, що збирається в посудині 3, звідки виливається при відгвинчуванні пробки 5.
Для зняття з пристосування балон повертають знову в горизонтальне положення і звільняють затискачі 4.
