Вибір ущільнювача матеріалу або: чим замінити азбест?
Питання заміни азбест матеріалів стає все більш актуальною. Існує велика кількість різновидів безазбестових ущільнювачів, а так само їх виробників.
Давайте розберемося, в чому їх відмінності і як правильно підібрати заміну.
До недавнього часу в якості прокладки застосовували пароніт по ГОСТ 481 - 80
Залежно від призначення, проводиться пароніт дев'яти марок:
ПОН, ПОН А, ПОН Б, ПОН В (пароніт загального призначення), ПМБ, ПМБ-1 (пароніт маслобензостойкий),
ПК (пароніт кислостойкий), ПА (пароніт армований сіткою), ПЕ (Пароніт електролізерних).
Максимальні параметри для паронита по ГОСТ 481 - 80: 10 МПа і 450 0С, зрозуміло, не одночасно (ПА прісна і перегріта вода, насичений і перегрітий пар). 16 Мпа і 250 0С (ПМБ1 масла і легкі нафтопродукти) Залежності тиску від температури, на жаль, немає
Безасбестові матеріали діляться на види:
- Безасбестові матеріали для низьких і середніх параметрів (Тпр -60 ... 300 0С, Р до 10 МПа),
- безазбестові матеріали для середніх температур і тисків (Тпр -200 до 550 0С, Р до 25 МПа),
- безазбестові ущільнювальні матеріали для екстремально-високих температур (Т пр до 1000 0С, P до 6 МПа).
На сьогоднішній день безазбестові ущільнювальні матеріали виробляються по всьому світу. Матеріали європейського виробництва мають традиційно високу якість. Передові позиції в ущільнювальної індустрії займає Німеччина. Впровадження нових технологій і постійні розробки в цій галузі, застосування сировини вищої якості дає свої плоди.
Існують так само ущільнювальні матеріали, вироблені в Польщі, Чехії, Болгарії. При хорошому рівні якості, ціна все ж нижче. Різниця звичайно є. Це і антипригарне покриття і якість поверхні ущільнювального матеріалу для прокладки. Важливий грамотний підхід з вибором марки матеріалу.
Присутні на ринку ущільнювачів азіатського і українського виробництва. Вони нижче всіх за вартістю, але якість не витримує жодної критики. Спроби знизити ціну за рахунок застосування сировини низької якості - дуже ризикований хід. Властивості матеріалу з різних поставок може змінюватися, що загрожує серйозними наслідками.
Отже: Ви хочете купити безазбестовий пароніт.
Для вибору типу ущільнювача матеріалу необхідно знати середу застосування, температуру і тиск. Це базові параметри.
Підприємства автомобільної промисловості - одні з найбільших споживачів прокладок. Стійкість до нафтопродуктів, легкість в обробці і висока надійність - головні критерії вибору матеріалу для автомобільних прокладок. Матеріали марок Gambit AF-oil і Frenzelit novaform 221 якнайкраще замінять пароніт ПМБ і підійдуть для всіх вузлів і агрегатів автомобіля крім ГБЦ і вихлопної системи.
Питна вода, рослинна олія
Необхідність заміни паронита при роботі з харчовими середовищами очевидна. Як правило, в цьому застосуванні немає високих тисків і температур. Рекомендується застосовувати такі види безазбестових матеріалів: AF 200 U виробництва Gambit, Польща і novapress Basic виробництва Frenzelit, Німеччина. Ці матеріали також мають хорошу стійкість до нафтопродуктів, але треба враховувати температуру і тиск. Такі товщини як 3,0; 4,0 або 5,0 мм залишилися в минулому. Вони потрібні були для параніту, але не для якісних безазбестових ущільнювачів. При заміні паронита на безазбестові матеріали, виробники рекомендують зменшувати товщину ущільнювального материалла принаймні на 30%.
Фреон та інші холодоагенти
Холодоагенти досить агресивне середовище, і пароніт показує себе погано. Більш того, холодильні агрегати, як правило, імпортні і комплектуються безасбестового прокладками.
Матеріали прокладок, які призначені для роботи в середовищі фреон це AF Oil виробництва Gambit, Польща і novapress Universal виробництва Frenzelit, Німеччина. Матеріали виробляються в товщині 0,3 0,5 0,8 1,0 1,5 2,0 3,0 мм. Застосування матеріалів, на основі графіту, в холодильних агрегатах не допускається.
Агресивні середовища та гарячі гази
Ущільнення гарячих газів при впливі високих температур (300-550 0С) вимагає застосування ущільнювачів на основі терморозширеного графіту. Матеріали сімейства novaphit виробництва Frenzelit, Німеччина застосовуються при температурах до 550 0С і тиску до 25 МПа.
Не варто застосовувати 3 або 4 мм. Такі товщини були традиційні для паронита. Графітові матеріали прокладок прекрасно адаптуються до нерівностей і фланців і в більшості випадків досить 2,0 мм. Причому корозія фланців найчастіше викликана застосуванням азбест матеріалів.
На ринку є велика кількість графітових матеріалів низької якості. Такий графіт починає вигоряти вже при 400-450 0С і в результаті прокладку видуває. Це призводить до дискредитації графітових матеріалів, як таких.
Гарячі гази до 1000 0С
У сучасній промисловості є велика кількість місць, де термостійкість до 550 0С вже не достатня. У цьому випадку застосовують слюдяні матеріали ущільнювачів. Армовані нержавіючої сіткою, слюдяні матеріали ущільнювачів застосовуються при температурах до 1000 0С і тиску до 60 бар.
Агресивні хімічні середовища
Для ущільнення хімічно-агресивних середовищ традиційно застосовують фторопласт. На сьогоднішній день існують матеріали на основі модифікованого ptfe. Залежно від середовища, змінюється наповнювач який сприяє більш стабільній роботі ущільнення. У багатьох випадках фторопласт можна замінити безасбестового ущільнювача матеріалом до складу якого входять арамідні волокна і каучук. Адже фторопласт застосовувався там, де погано стояв пароніт а сучасні матеріали мають кращу хімічну стійкість.
Короткі рекомендації по вибору ущільнювача матеріалу
- Не завищувати розрахункові тиску і температуру
- дивіться графік залежності тиску від температури (в таблицях дані максимальні значення)
- зменшіть товщину прокладки в порівнянні з пароніту на 30%
- пам'ятайте: знизити вартість ущільнювального матеріалу можна тільки за рахунок застосування сировини низької якості
- якісний ущільнювачий повинен мати маркування по всій поверхні листа