Виробництво вугілля деревного типу на сьогоднішній день досягла великих висот. Подібна продукція послужила початком розвитку цивілізації. В даний час є великий асортимент установок, які можуть бути використані за призначенням. Вибір обладнання для виробництва деревного вугілля повинен бути грунтовним.
Нюанси, про які треба знати
Слід зазначити, що практично будь-яка сучасна технологія, яка використовується для виробництва матеріалів, є екологічно чистою. Крім того, нове обладнання є енергетично ефективним рішенням. Щорічно з його допомогою випускається близько 10 мільйонів тонн деревного вугілля.
Як матеріал для виробництва застосовуються різноманітні відходи, які надходять з лісопилок. Також може бути використана цільна деревина. Апаратура, яка необхідна для виробництва вугілля, не потребує особливого догляду. Необхідно найняти близько трьох осіб, які будуть працювати з приладами по змінах.
Які види апаратури є?
Вибір обладнання для виробництва деревного вугілля нерідко ускладнюється у зв'язку з наявністю різних варіантів. Можна виділити наступні групи пристроїв:
1. Пересувні установки.
2. Стаціонарні технології.
3. Допоміжну апаратуру.
Мобільні та стаціонарні пристрої один від одного відрізняються тільки тим, що в другому випадку апаратуру можна буде перенести на інше місце. Слід також зазначити, що досить часто в установці є поєднання функцій сушіння і піролізу.
Зробивши вибір на користь відповідного типу обладнання, треба грунтовно підійти до процедури монтажу. Установка апаратури повинна відповідати вимогам ГОСТу. Крім того, прилади повинні бути повністю безпечними з екологічної точки зору, так як в печах відбувається спалювання не тільки відходів, а й залишків вуглецю. Для того щоб обслуговувати установку, не треба наймати кваліфікованих робітників. Це справа не відрізняється особливою складністю.
Використання печі для виробництва
Устаткування, яке необхідно для виробництва вугілля деревного типу, може бути розцінена за вартістю, а також за обсягом продукції, що виробляється за один місяць. Сучасна ретортне піч для виробництва деревного вугілля досить сильно відрізняється за зовнішнім оформленням від тієї, яка використовувалася раніше.
На даний момент у справі, яке пов'язане з виробництвом вугілля, поширені різноманітні печі. Відмінності базуються на способі подачі теплоносія на деревину. При цьому виходить уникнути контакту з топковим газом. Іншими словами, деревна продукція міститься в окремій камері.
Сировина прогрівається безпосередньо від стінок, які, в свою чергу, досягають потрібної температури за допомогою теплоносія. Є така ретортне піч для виробництва деревного вугілля, в якій димові маси виходять безпосередньо через дерево.
Процедура подачі сировини відбувається через активаційний і завантажувальний бункер. Для цього варто скористатися вагонетками. Завантаження може бути як ручний, так і автоматичною - з використанням спеціального транспортера або колуна механічного типу. У той момент, коли деревина повністю завантажена, вагонетки відправляються в спеціальну камеру, в якій відбувається сушка-піроліз.
Слід зазначити і той факт, що камери, які мають деякі окремі печі для виробництва деревного вугілля, здатні розміщувати близько трьох вагонеток одночасно. Коли температурний датчик стане показувати, що деревина вже повністю суха, решта гази попрямують в спеціальну камеру для очищення. Вони будуть спалені без будь-якої додаткової підтримки.
Для того щоб збільшити продуктивність печі для виробництва деревного вугілля, передбачений спеціальний процес. Він має на увазі відправку залишився тепла від піролізної камери в камеру для сушіння. Потім ці відсіки міняються своїми ролями. Іншими словами, камера для сушки стає піролізної, в той час як інший відсік переводиться в режим сушки.
В результаті всього цього вагонетки виходять з камер з уже готовим вугіллям. Згодом вони розміщуються в окремих боксах для охолодження. Після проведення процедури сушіння в камері може утворюватися конденсат. Для його виводу використовуються спеціальні патрубки.
Основні стадії виробництва
Углевижігательние печі для виробництва вугілля забезпечують умови для піролізу. Даний процес ділиться на наступні основні етапи:
1. Сушка при температурі від 120 до 150 градусів. При цьому відбувається виділення води.
2. Початок процесу розкладання. Це здійснюється при температурі від 150 до 275 градусів. При цьому виділяються вуглекислий газ і оцтова кислота.
3. Утворюються і випаровуються основні продукти розкладання. Все це відбувається при температурі від 275 до 450 градусів. При цьому спостерігається виділення ефірів, вуглеводнів, оцтової кислоти, чадного газу та іншого.
4. Відбувається прожарювання деревного залишку при температурі від 450 до 550 градусів. Починається виділення важкої смоли, вуглеводнів і т.п.
Всі стадії супроводжуються підведенням тепла.
Склад готового матеріалу
Вугілля, який виходить в результаті всіх перерахованих вище обробок, має в своєму складі нелеткий вуглець. Його частка становить близько 78%. Зольність знаходиться на рівні приблизно 2,5%. Вологість не перевищує шести відсотків.
Углевижігательние печі для виробництва деревного вугілля здатні забезпечити переробку довгомірних, а також короткомерних відходів, які надходять з лісопилок. Приблизно з 75 кубічних метрів берези в місяць виходить близько 7,5 тонн деревного вугілля.
Основні витрати
Для того щоб налагодити виробництво, буде потрібно провести деякі операції. Треба замовити обладнання для однієї вугіллевипалювал печі. На цьому етапі мають бути наступні витрати:
1. Придбання печі обійдеться приблизно в 300 тисяч рублів.
2. На будівельні роботи потрібно витратити близько 30 тисяч рублів.
3. На установку устаткування необхідно близько 30 тисяч рублів.
4. На доставку апаратури до місця монтажу піде близько 50 тисяч рублів.
Оборотні кошти
Який обсяг оборотних коштів очікує початківців і досвідчених підприємців, які вирішили зайнятися подібною діяльністю?
1. Витрати на транспорт складуть близько 30 тисяч рублів на місяць.
2. Для того щоб виплатити заробітну плату співробітникам треба буде витратити близько 20 тисяч рублів на місяць.
3. На закупівлю сировини піде близько 38 тисяч рублів на місяць. Йдеться про березі.
4. На закупівлю матеріалу для упаковки піде близько 4 тисяч рублів.
В результаті в місяць підприємець буде стикатися з витратами, розмір яких складе близько 100 тисяч рублів. Для того щоб створити цех для виробництва вугілля потрібно витратити близько 375 тисяч рублів. У підсумку мінімальна величина витрат на організацію свого власного бізнесу з виробництва вугілля складе близько 475 тис рублів.
Запуск домашнього виробництва
Якщо грошей на організацію більш масштабного виробництва немає, то можна на початковому етапі обійтися малими втратами. Знадобиться тільки бочка для виробництва деревного вугілля. У неї вкладається матеріал. Після цього треба зробити так, щоб в ємності не залишилося повітря. І саме за такої умови буде відбуватися отримання матеріалу. Можна також викопати яму, під якою потім потрібно зробити топковий приямок. Таким чином, підприємцем буде освоєна технологія виробництва деревного вугілля в домашніх умовах.
Коли витрати повністю окупляться?
Собівартість тієї продукції, яка буде проведена, в середньому становить близько 12 рублів за один кілограм. Оптовий продаж вугілля відбувається по 15 рублів за кілограм. Прибуток з одного кілограма реалізованої продукції, таким чином, досягає трьох рублів.
Те, що буде направлятися на погашення вкладених коштів, складе близько півтора рублів за кілограм. Отже, підприємець отримає прибуток в 1.5 руб. за один кілограм. Можна зробити висновок про те, що термін окупності підприємницької діяльності з виробництва вугілля складає близько 36 місяців.
висновок
Якщо ви вирішили налагодити власний бізнес з виробництва деревного вугілля, то слід знати, що використання замість сировини відходів з лісопилок дозволить зменшити собівартість продукції. Крім того, можна таким способом утилізувати відходи.