Відповідно в вибіленому шарі розрізняють:
а) зону чистого отбела, що простирається на глибину від поверхні виливки до появи перших включень графіту - х;
б) перехідну зону, що простирається на глибину від перших включень графіту в зоні чистого отбела до останніх включень карбідів в сірому чавуні серцевини - z.
Критерій якості вибіленої виливки Ак є відношенням глибини зони чистого отбела до суми глибин чистого отбела і перехідної зони:
Критерій якості розроблений стосовно валковий виробництва і найбільш повно характеризує експлуатаційні властивості вибілених виливків; глибиною шару чистого отбела визначається їх зносостійкість. а глибиною загального отбела - міцність. Крім цього, глибина загального отбела характеризує і експлуатаційні властивості вибілених виливків зі складним профілем поверхні, одержуваних шляхом механічної обробки в межах вибіленого шару.
Вуглець робить досить великий вплив на експлуатаційні властивості вибілених виливків; твердість їх робочого шару зростає зі збільшенням його змісту. Зниження вмісту вуглецю сприяє створенню більш рівномірних експлуатаційних властивостей по всьому перетину виливків, а його підвищення, при незмінному складі чавуну за змістом інших елементів, викликає помітну зміну експлуатаційних властивостей по глибині робочого шару.
Надійним методом компенсації негативного впливу підвищеного вмісту вуглецю (графіту) на міцність виливки в цілому є модифікування, особливо магнієм.
Незначна присадка теллура вельми інтенсивно підвищує отбеліваемость чавуну і введення 0,001% його еквівалента зниження вмісту кремнію на 0,04%.
Хром в кількості 0,15-1,5% використовується для гальмування процесу графітизації. що особливо істотно в виробництві великих виливків з вибіленого чавуну.
Присадки бору значно покращують якість робочого шару виливків і використовуються для регулювання твердості і глибини отбела; але починаючи з 0,0003-0,0006% подальше підвищення його змісту збільшує глибину отбела і після введення 0,008-0,002% бору, кількість сірої складової в литві стабілізується. Вплив обробки чавуну присадками магнію на глибину вибіленого шару залежить від наявності в чавуні його надмірної кількості і кожні 0,0025% магнію увелічівабт глибину вибіленого шару в середньому на 1 мм.
Термічна стійкість вибіленого чавуну виражається в опорі його розтріскування при багаторазовому нагріванні і охолодженні. Для збільшення термічної стійкості вибіленого чавуну рекомендується створення такої структури, в якій карбідна складова розташована ізольованими областями в основний металевої масі.
Мають високу поверхневу твердість (950 ... 1000 НВ) і дуже високу зносостійкість. Використовуються для виготовлення прокатних валів, вагонних коліс з вибіленим ободом, куль для кульових млинів.
Для виготовлення деталей. працюючих в умовах абразивного зносу, використовуються білі чавуни, леговані хромом, хромом і марганцем, хромом і нікелем. Виливки з такого чавуну відрізняються високою твердістю і зносостійкістю.
Для деталей. працюючих в умовах зносу при високих температурах, використовують високохромисті і хромонікелеві чавуни. Жаростійкість досягається легуванням чавунів кремнієм (5 ... 6%) і алюмінієм (1 ... 2%). Корозійна стійкість збільшується легированием хромом, нікелем, кремнієм.