Вхідний патрубок насоса спрямований вниз під кутом 45 і забезпечений коліном, перестановкою якого на 180 можна направити вхідний отвір або вертикально вниз, або горизонтально вбік. Така конструкція більш зручна для використання насоса в різних умовах установки без зміни дорогої моделі корпусу.
Вхідний патрубок насоса розташований на склянці, напірний патрубок - в напірної кришці 8; патрубки спрямовані в протилежні сторони. Приєднання патрубків до трубопроводів: вхідного - зварюванням; напірного - фланцеве.
Вхідний патрубок насоса розташований на склянці і спрямований горизонтально; напірний патрубок розташований на кришці 4 склянки і спрямований вертикально. Приєднання вхідного патрубка до технологічних трубопроводів - зварюванням, напірного - фланцеве.
Вхідний патрубок насоса 28В - 12 відлитий за одне ціле з нижньою кришкою корпуса і спрямований вертикально вниз. У насосів 32В - 12, 40В - 16 і 26В - 22 перекачується рідина підводиться по металевій всмоктувальній трубі і перехідному патрубку, який приєднується до нижньої частини корпусу на болтах. У насосів 52В - 11, 52В - 17, 72В - 22 і 82В - 17 вода підводиться по бетонній всмоктувальній трубі, що приєднується до корпусу насоса за допомогою нижнього закладного чавунного кільця.
Якщо конструкція вхідного патрубка насоса викликає підвищене закручування потоку перед входом в робоче колесо, то при постійному тиску на вході навігаційні якості насоса погіршуються і зменшується максимальна подача.
Якщо конструкція вхідного патрубка насоса викликає підвищене закручування потоку перед входом в колесо, то при постійному тиску на вході зменшиться максимальна подача.
Загальна схема встанови. насоса. Тиск рідини при її вступі у вхідний патрубок насоса визначається за допомогою пружинного 4 або ртутного вакуумметра.
Поживна вода з деаератора надходить у вхідний патрубок насоса. Пройшовши через полуспіральний підведення, призначений для створення умов, найбільш сприятливих для обтікання потоком обертового вала, вода надходить в робоче колесо першого ступеня. У поживних насосах необхідно отримати максимальне збільшення потенційної енергії тиску, тому рідина після робочого колеса надходить в лопатковий відведення, в діффузорних каналах якого відбувається перетворення частини кінетичної енергії в потенційну. Потім вода надходить до робочого колеса другого ступеня. Отже, ці канали повинні мати сприятливу в гідравлічному відношенні форму і гладку поверхню для зменшення гідравлічних втрат. Минаючи останню сходинку, вода надходить в простір між зовнішнім і внутрішнім корпусами, а звідти в нагнітальний вихідний патрубок.
Підведення призначений для подачі рідини від вхідного патрубка насоса до робочого колеса першого ступеня (або від попереднього ступеня до наступної) з мінімальними втратами і забезпечує необхідний розподіл швидкостей на вході в робоче колесо. Підводи для відцентрових насосів виконують (рис. 1.2) у вигляді конфузорно патрубка (а), вигнутого коліна (б), кільцевої камери (в) або полуспірального типу (г); для осьових насосів - у вигляді прямоосне патрубка, вигнутого коліна або камерного типу.
Під час досліду було відзначено, що тиск у вхідного патрубка насоса було на 90 мм вище рівня рідини в резервуарі (фіг.
У стендів для параметричних і кавітаційних випробувань перед фланцем вхідного патрубка насоса повинен бути виконаний прямолінійний ділянку трубопроводу довжиною не менше шести внутрішніх діаметрів патрубка. На цій ділянці мають бути відсутні зміни прохідного перетину трубопроводу і засувки, за допомогою яких регулюється подача насоса або тиску на вході в насос.
Через воронки, що утворюються по осі цих вихорів, у вхідний патрубок насоса проникає повітря. Щоб перешкодити виникненню вихорів, в цих умовах зазвичай застосовують дощатий пліт, плаваючий біля корпусу насоса.
Вал 3 виконаний зі сталі ЗОХГСА і кілька розвинений в сторону вхідного патрубка насоса для установки на ньому вимірювального і пружного елементів витратоміра. Вимірювальна крильчатка 8, яка є частиною відцентрового колеса, має шість лопатей, паралельних осі обертання.
Попадання твердих предметів в робочу камеру призводить до поломки насоса, тому вхідний патрубок насоса, отсоединенного від вакуумної системи, повинен бути ретельно закритий.
При вивченні кавітації тиск на вході має бути встановлено або виміряна у вхідного патрубка насоса. Таким чином, втрати в трубі, що підводить не розглядаються. Втрата у вхідному патрубку мізерно мала внаслідок малої швидкості течії і невеликої довжини патрубка конфузорно типу при нормальній його конструкції.
Основні технічні характеристики поживних турбонасосів. Для турбонасосів ПТН-270-140-90 і ПТН-500-186-130 тиск на вході в насос наведено для вхідного патрубка предзключенного насоса.
Характеристика системи. | Паралельна робота насосів. | Послідовна робота насосів. Для надійної роботи насосів необхідно розробити таку технологічну схему, щоб безпосередньо біля вхідного патрубка насоса рідина мала певний запас питомої енергії (напору) понад пружності парів. Тільки в цьому випадку буде забезпечена бескавитационной робота насоса.
Для надійної роботи насосів необхідно розробити таку технологічну схему, щоб безпосередньо біля вхідного патрубка насоса рідина мала певний запас питомої енергії (напору) понад пружності парів. Тільки в цьому випадку буде забезпечена бескавитационной робота насоса. Відповідно до цього мережа повинна володіти деяким кавітаційним запасом, що перевершує допустимий кавітаційний запас насоса Д / гдоп.
Крильчатка 8 пружно з'єднується з віссю турбомашини за допомогою циліндричної пружини 10, яка винесена у вхідний патрубок насоса і встановлена одним кінцем всередині втулки крильчатки 8, а іншим - в тарілці / А жорстко кріпиться на валу.
Як приклад на рис. 23 наведені робочі характеристики насоса 2К 6 (2 - діаметр вхідного патрубка насоса в мм.
Дано такі величини: швидкість руху машини на плаву 5 м / с; діаметри: вхідного патрубка насоса D 500 мм, вихідного отвору сопла d 300 мм.
Як приклад на рис. 23 наведені робочі характеристики насоса 2К - 6 (2 - діаметр вхідного патрубка насоса в мм, поділений на 25; К-консольний; 6-коефіцієнт швидкохідності колеса насоса, зменшений в 10 разів і округлений) при 2900 об / хв і вихідних діаметрах робочого колеса , рівних 162, 148 і 132 мм.
Розглянемо залежність масштабів і параметрів турбулентних гідропружних коливань потоку від геометричних і гідродинамічних факторів для різних варіантів вхідних патрубків насосів.
До вакуумних масел пред'являється ряд особливих вимог, найважливіше у тому числі - низький тиск парів в інтервалі температур біля вхідного патрубка насоса.
При переохолодженні адсорбционного насоса динамічна адсорб-руемость азоту Дд в 3 - 4 рази підвищується, в результаті чого тиск у вхідного патрубка насоса в квазістаціонарному режимі практично не змінюється в області тисків нижче 10 - 6 мм рт. ст. Це дозволяє характеризувати переохолоджену адсорбційний насос в зазначеному діапазоні тисків практично постійною сталою швидкістю відкачування.
Схема насосної установки. Якщо ж забезпечено заповнення сполучної трубки вакуумметра рідиною, що перекачується, то не слід робити поправку на установку вакуумметра щодо початкового отвору вхідного патрубка насоса.
Граничне залишковий тиск агрегату становить 10 - 10 Па, швидкість дії за воднем в діапазоні тисків 10 - 4 - К) - Па в 2 8 рази більше, ніж по азоту. Така різниця в швидкості дії за цими газам пояснюється головним чином більш високу провідність вхідного патрубка насоса за воднем.
Марка насоса відображає найбільш характерні його конструктивні і експлуатаційні особливості. Наприклад, марка насоса 16ФВ - 18 розшифровується так: 16 - діаметр вхідного патрубка насоса, зменшений в 25 разів; Ф - фекальний; В - вертикальний; 18 - коефіцієнт швидкохідності колеса насоса, зменшений в 10 разів.
Марка насоса відображає найбільш характерні його конструктивні і експлуатаційні особливості. Наприклад, марка насоса 1ВФВ - 18 розшифровується так: 16 - діаметр вхідного патрубка насоса, зменшений-в 25 разів; Ф - фекальний; В - вертикальний; 18 - коефіцієнт швидкохідності колеса насоса, зменшений в 10 разів.
На вході в насос тиск p s, як правило, є негативною величиною. Порівнюючи вираз (NPSH) з формулою, яка описує кавітаційний запас, легко переконатися, що воно відрізняється тільки наявністю члена zb який враховує різницю геометричних висот центру ваги вхідного патрубка насоса і робочого колеса. Для великих насосів ця величина може бути істотною.
Кріплення спіральних корпусів до опорних стійок насосів в різних моделях проводиться по-різному. У невеликих і середніх за величиною насосах цього типу (моделях від СН25 до СН80 - 26) спіральний корпус / не має окремою кришки на стороні всмоктування, і вхідний патрубок насоса виконаний за одне ціле зі спіральним корпусом (див. Фіг.
На вході в насос тиск р а, як правило, є негативною величиною. Порівнюючи вираз (NPSH) з формулою, яка описує кавітаційний запас, легко переконатися, що воно відрізняється тільки наявністю члена Zi, який враховує різницю геометричних висот центру ваги вхідного патрубка насоса і робочого колеса. Для великих насосів ця величина може бути істотною.
Цей насос одноступінчатий з напірним і всмоктуючим патрубками, розташованими в осьовому напрямку насоса. Корпус має напірну порожнину великого обсягу, всередині якої проходить канал, що підводить рідину до всмоктуючої воронці колеса. Вхідний патрубок насоса розташований вище осі робочого колеса і забезпечений зворотним клапаном у вигляді хлопавки 9, який під час зупинки насоса закривається і перешкоджає спорожнення.
Як вказувалося (розділ 10), передчасне розвиток кавітації в насосі може бути наслідком додаткових втрат енергії у всмоктувальній лінії. У зв'язку з цим на всмоктуючої лінії слід застосовувати можливо короткі трубопроводи певних діаметрів, уникати різких поворотів і особливо - розташування колін в різних площинах. Якщо конструкція вхідного патрубка насоса викликає підвищене закручування потоку перед входом в робоче колесо, то при постійному тиску на вході Кавітаційна-ні якості насоса погіршуються і зменшується максимальна подача.
Схема установки погружного насоса в герметичній ємності для параметричних Кавітаційна-них випробувань. | Схема найпростішого стенду з постоянним1 гідравлічним опором для контрольних випробувань насосів при великосерійному виробництві. Пристрій стенда досить просте. До вхідного і вихідного патрубків насоса кріпляться два відрізка труби. Довжина підвідного відрізка дорівнює 5 - 6 внутрішніх діаметрів вхідного патрубка насоса. На кінці цього відрізка герметично кріпиться діафрагма для вимірювання витрати повітря, а на деякій відстані від неї рекомендується поставити вирівнює сітку з осередками приблизно 2x2 мм. На вихідному відрізку трубопроводу (його довжина близько двох діаметрів) встановлюється засувка. Розрідження за діафрагмою і натиск насоса вимірюються двома мікроманометрами.
Вузол підключення аміачного герметичного насоса. При підключенні насоса до циркуляційного ресивера необхідно, щоб опір всмоктуючого трубопроводу було якомога менше. Для цього трубопровід виконують з можливо мінімальним числом згинів і переходів. Діаметр всмоктувального трубопроводу зазвичай вибирають на один розмір більше діаметра вхідного патрубка насоса. Підключення до нього здійснюється конічним переходом.
Як приклад опишемо гідротехнічний вузол машинного водопідйому однієї зрошувальної насосної станції (рис. 148), в якій встановлено п'ять вертикальних осьових насосів типу ОПВ. Як видно з малюнка, будівля насосної станції блочного типу. Вхідний шланг має криволінійну вісь і змінне перетин: при вході прямокутне і біля вхідного патрубка насоса кругле. З малюнка 148 можна бачити, що Аванкамера насосної станції в плані має форму трапеції з основами 2 5 і 22 5 м і довжиною 35 м; на відстані 5 85 від вхідних бичків Аванкамера має ухил 0 2 до вхідних отворів. Бички сполучаються з відкрилками - залізобетонними контрфорснимі стінками, розташованими під кутом 45 до осі аванкамери. Насоси заглиблені під рівень води на 2 9 м при найнижчому горизонті води в підвідному каналі біля будівлі насосної станції.