Торцовочний шарнірний верстат ЦМЕ 2М (рис. 1) призначений для поперечного розкрою дощок і брусків.
Електродвигун, вал якого одночасно служить і пильним валом, кріпиться до встановленої на порожнистої циліндричної стійці голівці за допомогою шарнірної системи важелів. Довжина плечей важелів і точки їх закріплення на голівці обрані з розрахунком забезпечення прямолінійності траєкторії переміщення осі пильного вала при русі подачі.
Разом з електродвигуном над пильним диском на поворотній опорі встановлено огорожу, система кріплення якого Дозволяє при русі подачі зберегти положення огорожі в горизонтальній площині незмінним. Кілька вище електродвигуна розташовані кнопки управління і рукоятки для переміщення вручну вузла різання в напрямку подачі; в початкове положення вузол різання повертається пружиною, укладеної в стакан, з'єднаний з системою важеля. Зусилля дії пружини змінюють гвинтом і гайкою.
Робочий стіл закріплений на кульковою опорі, що дозволяє встановлювати і закріплювати його важелем фіксатора у відповідному положенні при розпилюванні дощок і брусків довжиною до 1200 мм під кутом, відмінним від прямого. При поперечному розкрої під кутом більш довгих дощок або брусків змінюють положення головки. Для установки головки (шляхом повороту її вручну навколо стійки) є лімб, положення по висоті змінюють підйомом механізму різання. Для цього маховичком через шестерні передають рух гвинта, що знаходиться в зачепленні з гайкою стійки. Після установки стійки по висоті важелем фіксують її в цьому положенні.
Механічна пилка ЦПА -40 (рис. 2) призначений для поперечного розкрою пиломатеріалів, щитів і заготовок. На станині верстата кріпиться колонка в опорних роликах, за допомогою якої переміщується супорт. На супорті встановлений електродвигун з подовженим валом. На цьому валу закріплена пила з огорожею. Механізм установки супорта по висоті складається з маховичка, зубчастої пари і гвинта для підйому колонки. Подача пили здійснюється супортом від гідроприводу (рис. 3).
Мал. 1. Торцювання шарнірний верстат ЦМЕ 2М: 1 - стіл, 2 - пильний диск, 3 - огородження пильного диска, 4 - електродвигун тель, 5 - шарнірна система важеля 6 - пружина, 7 - гайка, 8 - гвинт, 9 - го спритна , 10, 12, 13 - важелі фіксатора по ложений елементів верстата, 11 - стійка 14 - станина, 15, 16 - гвинтові шестірні 17 - шкала з німбом, 18 - маховичок механізму підйому стійки з вузлом різання, 19 - гвинт, 20 - кулькова опора столу
Мал. 2. Механічна пилка ЦПА -40: 1 - маховичок механізму установки супорта по висоті, 2 - педаль включення подачі, 3 - стакан станини, 4-колонка, 5 - гвинт підйому колонки, 5 - електродвигун пили, 7 -загородження пилки, 8 - пила, 9 - золотник гідроприводу, 10 - супорт, 11 - обойма колонки, 12 - опорні ролики, 13 - електродвигун гідронасоса, 14 - масляний насос
Мал. 3. Об'ємний гідропривід верстата ЦПА -40: 1 - бак, 2 - гвинт регулювання швидкості подачі, 3 - поршень золотникового гідроапарата, 4 - золотниковий гідроапарат, 5 - гідроциліндр, 6 - запобіжний клапан, 7 - електродвигун, 8 - шиберний насос, 9 - зливна труба
В процесі роботи шиберний насос подає робочу рідину в запобіжний клапан; надлишок її зливається через зливну грубу в бак. При натиску на педаль, яка пов'язана з поршнем золотникового гідроапарата гнучкою передачею, поршень переміщається вліво, поєднуючи з напірної лінією праву і ліву порожнини гідроциліндра.
Від зливний лінії обидві порожнини ізольовані. Робоча рідина з лівої порожнини циліндра і напірної лінії надходить в праву порожнину, переміщаючи поршень і з'єднаний з ним штоком супорт верстата вліво. В крайньому лівому положенні супорт впливає на важіль переміщення поршня золотника і переводить його в праве положення. При цьому права порожнину циліндра з'єднується зі зливною лінією, а ліва - з напірної, і супорт повертається у вихідне положення.
Мал. 4. Схема двухпільного концеравнітельного верстата Ц2К12: 1 - маховичок, 2 - гвинт, 3 - електродвигун, 4 - рухома стійка, 5 - кожух, 6 - пила, 7 - притиск, 3 - вал механізму подачі, 9 - нерухома стійка, 10 - редуктор, 11 - електродвигун подачі, 12 - упор ланцюга механізму подачі, 13 - кронштейн-стріла, 14 - магазин-живильник
Гідропривід подачі розрахований на виконання подвійного ходу супорта за 1,5 с. Швидкість подачі супорта за робочий хід регулюється в межах 5 - 39 м / хв гвинтом, який обмежує хід поршня золотникового гідроапарата, змінюючи його живий перетин, а отже, і пропускну здатність. Швидкість холостого ходу постійна. Верстат повинен бути обладнаний роликовим столом з відкидними або утеплювати упорами.
До круглопильні верстати для поперечного розпилювання відносяться також двухпільние концеравнітельние. На них виконують поперечний розкрій заготовок кратних довжин і прирізання заготовок по довжині.
Вдвухпільном концеравнітельном верстаті Ц2К12 (рис. 4) стійка нерухомо закріплена на станині, а стійка встановлена в напрямних, по яких вона може переміщатися уздовж станини обертанням маховичка, розташованого на кінці гвинта. Гвинт з'єднаний з рухомою гайкою, закріпленої на стійці.
На кожній стійці за допомогою супорта укріплено по електродвигуна. На вал кожного з них насаджена пила. При налаштуванні пили можна піднімати, опускати і переміщувати в сторони.
Кожна зі стійок забезпечена кронштейном-стрілою. На кронштейнах перебувають ведучі та ведені зірочки ланцюгового механізму подачі, а також магазин, з якого заготовки по одній упорами ланцюгів подаються до пил.
Змінюють швидкість подачі перемиканням двохшвидкісний електродвигуна і шестерень редуктора.
Вибір режиму роботи
При поперечному пилянні швидкість подачі розраховують таким же методом, як і при пилянні на верстатах для поздовжнього розпилювання.
При розрахунку режимів різання можна допустити завантаження основного двигуна на 120-130%, так як в процесі роботи пиляння займає нерідко 30% часу, решту часу двигун працює вхолосту.
Перед налаштуванням верстатів необхідно переконатися, що пила обертається таким чином, що торцуемий матеріал притискається до опорних площинах (столу, брусу чи напрямної лінійки). У верстатів ЦМЕ додатково перевіряють справність пристроїв, що забезпечують примусове повернення пили у вихідне положення, при якому зуби пилки повинні знаходитися не менше ніж на 50 мм за межами напрямної лінійки.
Пили і кінцеві обмежувачі необхідно встановити так, щоб після обробки торці заготовок були перпендикулярні базовим крайках, а заготовки мали задану довжину. Базовою є кромка, якій заготовка притискається до наполегливої лінійці.
Для перевірки перпендикулярності руху пилки щодо бічної наполегливої лінійки кутник довгою стороною (не менше 500 мм) притискують до наполегливої лінійці і при невключенном двигуні вручну проводять пилу повз кутника. Зуби пилки повинні пройти вздовж кромки кутника з однаковим зазором. Якщо величина зазору в міру руху пилки змінюється, положення лінійки слід змінити. Після повторної перевірки потрібно взяти брусок з прямолінійною кромкою, притиснути його до лінійки, відпиляти кінець і, приклавши до пропилу кутник, переконатися в перпендикулярності торця базової кромці.
Непараллельность пили і перевірочного кутника може бути через неприпустимо великих зазорів в напрямних супорта. Цей дефект усувають наладчики.
У концеравнітельних верстатах пилки щодо опорних площин встановлюють шляхом повороту робочих органів, закріплених на супорті з поворотним пристроєм. Вони повинні бути під прямим кутом до опорних площинах або під кутом, відмінним від нього на величину до 45 °. Відстань між пилами налаштовують переміщенням стійки з пильним супортом і уточнюють переміщенням пив за допомогою супортів. Воно повинно бути на 1 мм (припуск на розлучення зубів) більше довжини випилюються заготовок.
Правильність настройки перевіряють пробної розпилюванням і вимірюванням довжини у отриманих при цьому заготовок. Якщо довжина буде перебувати в межах допуску, настройка вважається закінченою.
У обробленої на концеравнітельном верстаті заготовки торці повинні бути перпендикулярні поздовжньої базової кромці. Якщо торці НЕ перпендикулярні, перевіряють стан упорів подають ланцюгів за допомогою точно обробленого бруска. Брусок однією кромкою притискують до упорів, а до іншої його кромці прикладають косинець. Якщо напрямні носія не були перпендикулярні кромці бруска, змінюють положення упорів.
Робота на верстатах
На рис. 5 показана схема організації робочого місця у торцювання верстата ЦПА -40. Верстат обслуговують двоє робітників. Вони беруть з штабеля 8 чергову розкроювати дошку, кладуть її на роликовий стіл 2 і присувають до пилки з таким розрахунком, щоб обрізати дефектний кінець дошки або вирівняти її торець. Лівою рукою верстатник притискає дошку до наполегливої лінійці 3 і включає механізм подачі пилки. Дуже важливо, щоб дошки щільно притискалися до наполегливої лінійці, так як в противному випадку не буде досягнута перпендикулярність торців крайки. Верстатник, притискаючи лівою рукою дошку до лінійки, повинен тримати руку на безпечній відстані від пилки (не ближче 300 - 400 мм).
На торцювальному верстаті з ручною подачею пила вручну насувається на заготівки, що розпилюється. Двоє робітників пересувають дошку до потрібного упору, верстатник насуває пилку, і заготівля відрізається, а пила противагою або вручну відводиться у вихідне положення. Третій робочий знімає заготовки, що виходять з верстата, і укладає їх на платформу, а також скидає відходи в контейнер.
При розкрої коротких дощок механічну пилку обслуговують двоє робітників.
Якщо дошки розкроюють на верстаті ЦПА -40 на короткі заготовки (600-500 мм), то замість педального управління можна включати автоматичну подачу, відрегулювати її швидкість таким чином, щоб між двома ходами пилки можна було встановити дошки для нового різу.
Підвищується продуктивність верстата і полегшується праця, якщо механічну пилку обладнаний підйомним ліфтом, завдяки якому верхній ряд призначених до розкрою дощок в штабелі завжди знаходиться на одній висоті, зручній для робітників.
При роботі на концеравнітельном верстаті верстатник укладає оброблювані заготовки перед упорами подають ланцюгів або в магазин, притискаючи їх одним торцем до нерухомого торця упору, а другий робочий знімає заготовки на виході з верстата і укладає їх на платформу, а також видаляє відходи.
Мал. 5. Організація робочого місця у торцювання верстата ЦПА -40: 1 - ролик, 2 -роліковий стіл, 3 -упорная лінійка, 4 - верстат, 5 -откідние упори, 6 - штабеля оброблених заготовок, 7 - контейнер для відходів, 8 - штабель дощок, призначених для розкрою
Потрібно звертати особливу увагу на розміри подаються у верстат заготовок, так як надмірно довгі, а також короткі заготовки можуть викликати поломку верстата.
Якщо на поверхні пропилу з'являються мшистости, великі ризики, необхідно змінити пили, так як це вказує на затуплення їх зубів. На концеравнітеле, що володіє високою продуктивністю, слід обробляти одночасно великі партії заготовок, торцуемих на один розмір, щоб уникнути втрати часу на настройку верстата.