Типова схема гідростанції (маслостанції) з основними елементами гідросистеми

Ми виробляємо продукцію
для найвимогливіших клієнтів

Типова схема гідростанції (маслостанції) з основними елементами гідросистеми

  1. бак
  2. насос
  3. Фільтр напірний
  4. Фільтр всмоктуючий
  5. Фільтр зливний
  6. Запобіжний клапан
  7. Гидрораспределитель

Гідравлічний бак служить для зберігання циркулюючої в гідросистемі робочої рідини, виділення з неї повітря і часткового охолодження. При проектування бака повинні бути забезпечені нормальні умови всмоктування і деаерації робочої рідини. Розміри і форма бака тісно пов'язані з температурним режимом в гідроприводі, оскільки через стінки бака в навколишнє середовище передається деяка частина теплової енергії, що виділяється в процесі функціонування гідросистеми. У процесі виробництва всі баки піддаються обов'язковій перевірці на герметичність і подальшої забарвленням з використанням спеціальних технологій і матеріалів, стійких до гарячого маслу. Для контролю рівня рідини в гідробаку є візуальний індикатор рівня. Злив рідини здійснюється через зливний отвір або кран, розташовані в нижній частині гідравлічного бака. Нами розроблені гідравлічні баки різних конструкцій і типорозмірів, ознайомитися з якими Ви можете у відповідному розділі каталогу.

Гідравлічні насоси є силовими елементами гідроприводу, що перетворюють механічну енергію обертання приводного вала в гідравлічну енергію потоку робочої рідини, яка подається по трубопроводах до гідродвигунів. Найбільш поширений тип насосного агрегату для нагнітання гідравлічної рідини в систему виготовляється на базі шестерневого насоса. Діапазон робочих тисків від 2 до 310 бар, продуктивність від 0,5 до 100 л / хв (стандартна лінійка насосів) і вище 100 л / хв. аж до 5000 л / хв. (Поставляються під замовлення). Подібні рішення широко застосовуються в мобільній і індустріальної техніки. Наступний тип насосних агрегатів - з пластинчастими насосами. Даний тип насосів забезпечує більш рівномірну подачу в порівнянні з шестеренними насосами і велику продуктивність. Діапазон робочих тисків трохи нижче і рідко перевищує 160 бар (імпортної промисловістю випускаються насоси на 210 і більше бар). Пластинчасті насоси можуть випускатися одно- і двопоточні, з фіксованою і регульованою продуктивністю, а також наскрізним валом для установки додаткового насоса, наприклад, шестерневого. Даний тип насосів поширений в верстатобудуванні і гідроприводах широкого кола застосування. Насосні агрегати з аксіально-поршневими насосами відрізняються компактністю і яка витікає з цього мінімальною масою. За рахунок використання робочих органів, які мають невеликими радіальними розмірами і, отже, порівняно малим моментом інерції, в таких машинах реалізується можливість швидкого регулювання частоти обертання. Крім цього, до переваг аксіально-поршневих насосів відноситься здатність до функціонування при високому тиску (до 400 бар) і високі значення коефіцієнта корисної дії (до 95%). Серед недоліків машин цього типу слід зазначити солідну вартість, складність конструкції, а також істотну пульсацію подачі. Аксіально-поршневі насоси отримали найбільш широке застосування в гідроприводах машин, що працюють в середніх і важких режимах зовнішніх навантажень з великою частотою включення. Можливо виготовлення агрегатів з 2-3 поточними насосами приводяться в рух одним електродвигуном, що дозволяє зменшити габарити системи і використовувати різні комбінації продуктивності і тиску при вирішенні широкого кола завдань.

Однією з основних причин неполадок в системах гідроприводу є заклинювання рухомих елементів або їх знос, який призводить до підвищення втрат енергії і зниження робочих характеристик. Частинки і мікрочастинки знаходяться в рідини викликають цей знос. Вільно циркулюючи по системі, мікрочастинки призводять до абразивного зносу в парах тертя. Чим складніше гідравлічне обладнання, тим більшої шкоди принесуть забруднення в робочої рідини. Фільтри усувають з робочої рідини частинки і мікрочастинки, зберігаючи тим самим високий ККД і тривалу працездатність системи. Вибір кількості фільтрів і їх характеристик залежить від типу збірки і підлягають захисту її елементів:

  • для стандартних гідравлічних систем необхідна тонкість фільтрації становить 25 мкм;
  • для систем, до складу яких входять пропорційні розподільники необхідна тонкість фільтрації становить 10 мкм.

Фільтри можуть бути встановлені:

  • на всмоктуванні
  • на сливі
  • в напірної лінії.

Рекомендується встановлювати фільтри таким чином, щоб вони були доступні для періодичного очищення. Таке очищення може проводитися щотижня. Також рекомендується забезпечувати фільтри візуальним або електричним індикатором забрудненості для полегшення контролю.

Гідророзподільники застосовуються для зміни напряму або пуску і зупинки робочої рідини в гідравлічних системах з можливістю зміни напрямку руху приймача, найчастіше поршня гідроциліндра або гідромотора. Сучасні гидрораспределители виготовляються з ручним, електромагнітним, а крім цього і з пневматичним і гідравлічним управлінням з умовним проходом 6, 8, 10, 16, 20 і 32 мм. Найбільшого поширення в гідросистемах отримали золотникові гідророзподільники завдяки простоті їх виготовлення, компактності і високої надійності в роботі. Вони застосовуються при досить високих значеннях тиску (до 350 бар) і значних витрат (до 1100 л / хв).

Запобіжний клапан призначений для захисту від механічного руйнування обладнання гідросистеми і трубопроводів надлишковим тиском понад установлений, шляхом автоматичного зливу надлишку робочої рідини в бак. Клапан також повинен забезпечувати припинення скидання рідини при відновленні робочого тиску.

Наша компанія, ТОВ "вітріол" має в своєму розпорядженні готовими проектами типових гідростанцій, які можуть бути остаточно сконфігуровані під замовника і в найкоротші терміни виготовлені на нашій виробничій базі. Ознайомитися з каталогом гідравлічних станцій за посиланням: гідростанції "вітріол".