Зубила, викрутки, сокири, клейма для стали
Пуансони, матриці, пробійники, стамески
Керни, деревообробний інструмент
Молотки, кувалди, гладилки, теслярський інструмент
Мітчики
надфілі
Напилки
Ножівкові полотна верстатні
Ножівкові полотна ручні
Ножівки по дереву
Ножі фуговальних верстатів
пилки циркулярні
Пили лісопильних рам
плашки
Полотна лучкових пилок
Пили поперечні
Пили поздовжні
Різці для твердих металів
Різці токарні та стругальне
Свердла спіральні по дереву
Свердла по металу
фрези
У7А
У8; У8А
У10; У10А
У7
У11; Р9; 9ХС
У10 - У12
У10 - У13; ШХ6
Р9; Р18; ШХ15
У8 - У12
У8ГА
9Х5ВФ
85ХФ
85ХВ
9ХС
У8ГА; 85ХФ
У8ГА; У10
85Х
У13; У13А
У10; У10А
9ХС; 9Х5ВФ
Р9; Р18
Р9; Р18
Термічна обробка стали розділяється на загартовування, відпустка і отжиг.
Загартовування стали застосовується для підвищення її твердості. М'які маловуглецеві стали (Ст.25) і "залізо" (Ст.10; Ст.20) НЕ калятся; вуглецеві (сталь 45; сталь 50) і інструментальні (У8; У9; У10; У10А та інші) збільшують свою твердість при загартуванню в три-чотири рази.
Процес загартовування полягає в нагріванні стали до температури Калки (для кожної марки своя) і в швидкому охолодженні в маслі або воді. Температурні режими загартування наведені в таблиці 2.
вода, масло
вода, масло
вода, масло
вода, масло
вода, масло
вода, масло
вода, масло
повітря в печі
повітря в печі
повітря
повітря
повітря
повітря
повітря
повітря
повітря
повітря
повітря
повітря
У домашніх умовах, при відсутності приладів температуру нагрівання приблизно можна визначити за кольором. Для орієнтації гартування сталевих виробів в неосвітленій сонцем кімнаті наведені по порядку їх появи в залежності від температури (в ° С):
темно-коричневий (помітний у темряві) 530-580
коричнево-червоний 580-650
темно-червоний (вишневий) 650-730
вишнево-червоний (багряний) 730-770
вишнево-червоний 770-800
світло-вишнево-червоний 800-830
яскраво-червоний 830-870
червоний 870-900
помаранчевий 900-1050
темно-жовтий 1050-1150
світло-жовтий 1150-1250
жовто-білий 1250-1300
сліпуче білий св. 1300.
У загартованому стані сталь має велику твердістю, але разом з тим і крихкістю. Щоб надати їй в'язкість, проводиться відпуск стали після гарту. Для цього її нагрівають до температури 220-300 ° С і повільно охолоджують в повітрі. Твердість стали при цьому дещо зменшується, структура її змінюється, і вона стає більш в'язкою. Змінюючи температуру відпустки, можна отримати різні механічні властивості. При нагріванні стали на повітрі її поверхню забарвлюється в різні кольори, звані квітами мінливості. Кожен колір мінливості відповідає цілком певній температурі і може служити дороговказом для визначення ступеня нагріву при відпустці стали. Термічні режим згідно з ним кольори мінливості наведені в таблиці 3.
Свердла перові, плашки, матриці і пуансони, фрези
Різці, мітчики, полотна ножівок, лобзики, центри
Кусачки, стамески, ножиці по металу, зубила
Молотки слюсарні та медницкие
Матриці і пуансони витяжні
Ролики для накаток
Перкі столярні, залізяки рубаночние, викрутки, обтискача
Долота столярні, ножі, призми розмічальні, державки різців
Ключі гайкові, пасатижі, круглогубці, плоскогубці
Полотна пилок по дереву
Відпустка виконується наступним чином: сталеву деталь зачищають в якомусь місці до блиску, поміщають в вогонь і стежать за появою кольорів мінливості. Відпустка загартованої деталі повинен бути проведений протягом 24 годин після її гарту.
Відпал стали служить для виконання завдання зворотного гарту у випадках, коли загартовану деталь потрібно обробити ріжучим інструментом, зігнути або розрізати. Відпал стали полягає в нагріванні її до температури 800-900 ° С з подальшим повільним охолодженням. Після відпалу сталь легко піддається обробці.
Відпал кольорових металів. При обробці кольорових металів (карбування, вибивання та ін.) Іноді доводиться знімати напруження, що виникли при обробці. Для цього необхідно отжечь заготовку. Відпал кольорових металів проводять при наступних температурах: